熔接机工具箱
技术领域
本实用新型专利涉及光纤熔接机的技术领域，具体而言，涉及一种熔接机工具箱。
背景技术
光纤熔接机主要运用于光通信中光缆的施工和维护，其工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
目前，为了便于携带，有将熔接机收纳于箱体内，通过箱体实现便捷的搬运，以便于工作人员进行工作，并且为了方便工作，还会设一抽屉，抽屉内可盛装不同的作业工具。
但是，由于抽屉的空间较大，在搬运时内部的工具松散，容易碰撞，并且，如果是易碎的物品，甚至还会导致损坏，不便携带储存。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔接机工具箱，旨在解决现有技术中，熔接机工具箱的作业工具不便携带储存的问题。
本实用新型是这样实现的，一种熔接机工具箱，包括：
箱体，所述箱体内具有容腔，所述容腔用于容纳熔接机；
抽屉，所述箱体的侧壁开设有容纳槽，所述抽屉可滑动的嵌设于所述容纳槽，所述抽屉上形成有多个收纳槽，多个所述收纳槽分别用于嵌设不同的作业工具。
可选的，所述抽屉的两侧分别形成有滑条，所述容纳槽的两侧的槽壁分别形成有滑槽，每侧的所述滑条滑动嵌设于一所述滑槽内。
可选的，所述抽屉和所述容纳槽的底壁通过按压自动弹出结构连接。
可选的，所述按压自动弹出结构包括设于所述抽屉的卡球，以及设于所述容纳槽槽底的固定结构，所述固定结构包括盒体和滑动设于所述盒体内的柱体，所述柱体上设有两可转动的第一卡勾，所述柱体嵌设于盒体内，且两所述第一卡勾抵接于盒体的侧壁，两所述第一卡勾卡钳在所述卡球的外周；所述柱体与盒体的内侧壁之间设有弹簧。
可选的，所述抽屉具有朝向所述容纳槽槽底的内侧壁，所述抽屉的内侧壁形成有第一缺口，所述固定结构嵌设于所述第一缺口内。
可选的，每一所述收纳槽的形状对应一所述作业工具。
可选的，所述抽屉上还设有切刀机构，所述切刀机构设于一所述收纳槽内，所述切刀机构用于切断线材。
可选的，所述切刀机构包括拖动部和切刀部，所述拖动部通过升降机构可升降的设于所述收纳槽内，所述切刀部用于切断线材。
可选的，所述升降机构包括形成在所述拖动部内的条形槽，以及设于抽屉侧壁的转动齿轮组，所述条形槽内设有自上而下布置的齿条；所述转动齿轮组包括转动部、第一齿轮以及齿轮柱，所述转动部自所述抽屉外延伸至抽屉内，且与所述第一齿轮连接；所述齿轮柱的两端分别设有第二齿轮和第三齿轮，所述齿轮柱嵌设于所述条形槽内，且所述第三齿轮和所述齿条相啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。
可选的，所述第一齿轮还具有朝向所述转动部的齿槽，所述齿槽环绕所述第一齿轮的中心布置，所述转动部活动穿设于所述抽屉的侧壁，且与所述第一齿轮连接，所述抽屉的内壁还设有卡位齿，所述卡位齿嵌设于所述齿槽。
与现有技术相比，本实用新型提供的熔接机工具箱，通过在箱体的容纳槽内设可滑动的抽屉，从而可以方便各种作业工具的携带，并且，将不同的作业工具嵌设于不同的收纳槽内，在携带搬运该熔接机工具箱时，作业工具不易移动，且内部的易碎物品也不易损坏，方便对作业工具的携带储存，携带安全。解决了现有技术中，熔接机工具箱的作业工具不便携带储存的问题。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的熔接机工具箱的立体示意图；
图2是本实用新型一实施例提供的熔接机工具箱的分解示意图；
图3是本实用新型一实施例提供的熔接机工具箱的抽屉打开的立体示意图；
图4是本实用新型一实施例提供的熔接机工具箱的抽屉的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本实用新型所给出的熔接机工具箱，方便对作业工具的携带储存，且携带安全。
参照图1至图4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实用新型实施例中，该熔接机工具箱，包括：
箱体11，箱体11内具有容腔，容腔用于容纳熔接机；
抽屉13，箱体11的侧壁开设有容纳槽11a，抽屉13可滑动的嵌设于容纳槽11a，抽屉13上形成有多个收纳槽13a，多个收纳槽13a分别用于嵌设不同的作业工具。
该箱体11包括上箱盖111和下箱体113，上箱盖111和下箱体113的一侧铰接连接，上箱盖111和下箱体113分别形成有凹槽，通过上箱盖111和下箱体113的扣合，两凹槽围合形成上述容腔，以供熔接机放入，上箱盖111可旋转打开，以便于内部的熔接机进行工作。
本实施例中，此处所说的容纳槽11a设于下箱体113内，将该抽屉13设于容纳槽11a内，以增加下箱体113的重量，便于该熔接机工具箱的稳定放置。当然，在其他实施例中，该容纳槽11a也可设于上箱盖111中，根据实际的使用情况而定，此处不再赘述。
这样，通过在箱体11的容纳槽11a内设可滑动的抽屉13，从而可以方便各种作业工具的携带，并且，将不同的作业工具嵌设于不同的收纳槽13a内，在携带搬运该熔接机工具箱时，作业工具不易移动，且内部的易碎物品也不易损坏，方便对作业工具的携带储存，携带安全。
请结合参阅图2和图3，本实用新型一实施例中，抽屉13的两侧分别形成有滑条133，容纳槽11a的两侧的槽壁分别形成有滑槽，每侧的滑条133滑动嵌设于一滑槽内。
此处所说的滑槽为条状且具有凹槽，滑槽的两侧壁呈内凹状，而设于抽屉13上的滑条133也为长条状，且滑条133与滑槽相邻的两外侧壁呈内凹状，在滑条133嵌设于滑槽内时，滑条133的两外侧壁卡接于滑槽的两侧壁，以避免滑条133的脱离，且沿滑槽的长度方向稳定移动，通过滑条133沿滑槽的移动，实现抽屉13稳定的推拉。当然，在其他实施例中，该滑条133也可以是设于两端的可转动的转轮，转轮沿滑槽内转动，进而带动抽屉13的推拉。
请结合参阅图3，本实用新型一实施例中，抽屉13和容纳槽11a的底壁通过按压自动弹出结构连接。
通过按压抽屉13，抽屉13可弹出取出，需要储放时，同样再次按压即可实现抽屉13的稳定固定，避免抽屉13脱离，储放稳定。
本实施例中，该按压自动弹出结构包括设于抽屉13的卡球，以及设于容纳槽11a槽底的固定结构1131，固定结构1131包括盒体和滑动设于盒体内的柱体，柱体上设有两可转动的第一卡勾，柱体嵌设于盒体内，且两第一卡勾抵接于盒体的侧壁，两第一卡勾卡钳在卡球的外周；柱体与盒体的内侧壁之间设有弹簧。
本实施例所描述的状态为抽屉13嵌设于容纳槽11a内时的状态，在将抽屉13朝容纳槽11a内嵌设固定时，将卡球朝固定结构1131伸入时，推动柱体向盒体内移动，通过盒体侧壁的挤压，带动两第一卡勾转动并卡钳卡球，进而使卡球固定，同时，盒体内侧两侧的侧壁设有第二卡勾，对应在柱体的两侧形成有卡孔，第二卡勾卡钳在柱体两侧的卡孔，保持柱体的稳定；当需要取出抽屉13时，再次向内按压，通过盒体与柱体之间的弹簧，将柱体弹出，并使第一卡勾松开，卡球脱离，实现抽屉13的取出，当然，为了避免柱体脱离盒体，柱体上还设有一抵接凸起，在弹出柱体时抵接盒体的侧壁。
在其他实施例中，该按压自动弹出结构可以为一电子锁，即通过按压使卡球卡钳在两侧的第一卡勾内，同时挤压着内部的弹簧，实现固定，通过抽屉13外侧壁的表面设有的按钮控制卡球朝向固定结构1131移动，内部的弹簧将抽屉13弹出，以便于取出。
另外，抽屉13具有朝向容纳槽11a槽底的内侧壁，抽屉13的内侧壁形成有第一缺口，固定结构1131嵌设于第一缺口内。
上述卡球即设于该第一缺口内，在抽屉13处于收纳状态时，固定结构1131嵌设于第一缺口内，固定结构1131的第一卡勾即卡钳卡球进行固定，通过该第一缺口以便于固定结构1131与卡球的对接，同时保证稳定。本实施例中，该第一缺口设于抽屉13内侧壁的底部，以保证在抽屉13上具有收纳槽13a时，空间最大化的利用。
请结合参阅图2，本实用新型一实施例中，每一收纳槽13a的形状对应一作业工具。
具体的，收纳槽13a设于该抽屉13的上表面，收纳槽13a的外轮廓与作业工具相对应，该收纳槽13a分别对应设有收纳酒精瓶的收纳槽13a、收纳切刀机构131的收纳槽13a、收纳夹钳的收纳槽13a、收纳毛刷的收纳槽13a、收纳钳子的收纳槽13a，由于作业工具的高度不同，因此上述收纳酒精瓶的收纳槽13a、收纳切刀机构131的收纳槽13a相对于其他收纳槽13a的梯度高，也即收纳酒精瓶的收纳槽13a、收纳切刀机构131的收纳槽13a位于同一表面，而其他的收纳槽13a位于另一表面。并且，上述收纳夹钳的收纳槽13a、收纳毛刷的收纳槽13a、收纳钳子的收纳槽13a依次相连通，通过其连通部位以便于取出内部的作业工具，收纳槽13a的形状与对应的作业工具一一对应，以便于作业工具的稳定收纳，不易相互影响。当然，在其他实施例中，也可以设置更多的作业工具以及收纳槽13a用以收纳，并且还可在该抽屉13的中部设一抽拉的夹层，在该夹层的上端面设其他的收纳槽13a，用以收纳不同的作业工具。
请结合参阅图2和图4，本实用新型一实施例中，抽屉13上还设有切刀机构131，切刀机构131设于一收纳槽13a内，切刀机构131用于切断线材。
切刀机构131用于将线材夹持，并进行切断，是和熔接机经常一起使用的工具，如上述所说该切刀机构131稳定嵌设于一收纳槽13a内，以便于保存，并方便工作人员工作。
具体的，为了方便收纳于收纳槽13a的切刀机构131取出，本实施例中，切刀机构131包括拖动部1313和切刀部1311，拖动部1313通过升降机构可升降的设于收纳槽13a内，切刀部1311用于切断线材。
即通过拖动部1313抬升，并带动切刀部1311移动出收纳槽13a，以便于直接在该抽屉13内进行剪切作业，不必取出，使用方便。当然，在其他实施例中，也可在对应的收纳槽13a侧设一缺口，以便于将内部的切刀机构131取出，直接进行剪切作业。
本实施例中，升降机构包括形成在拖动部1313内的条形槽、以及设于抽屉13侧壁的转动齿轮组135，条形槽内设有自上而下布置的齿条；转动齿轮组135包括转动部1351、第一齿轮1353以及齿轮柱1355，转动部1351自抽屉13外延伸至抽屉13内，且与第一齿轮1353连接；齿轮柱1355的两端分别设有第二齿轮和第三齿轮，齿轮柱1355嵌设于条形槽内，且第三齿轮和齿条相啮合，第一齿轮1353和第二齿轮相啮合。
在需要使用切刀机构131进行工作时，转动转动部1351，带动第一齿轮1353转动，进而带动齿轮柱1355转动，齿轮柱1355的转动，进而带动拖动部1313升起，并抬升切动部，切刀部1311移动出收纳槽13a，以便进行剪切作业；收纳切刀机构131时，转动部1351回位即可。需知的是，本实用新型所说的齿轮组并不限于上述第一齿轮1353和齿轮柱1355，根据需要，还可直接使转动部1351与齿轮柱1355相连接，带动拖动部1313升降，或者，在第一齿轮1353和齿轮柱1355之间设更多的齿轮，此处不再赘述。
此外，第一齿轮1353还具有朝向转动部1351的齿槽，齿槽环绕第一齿轮1353的中心布置，转动部1351活动穿设于抽屉13的侧壁，且与第一齿轮1353连接，抽屉13的内壁还设有卡位齿，卡位齿嵌设于齿槽。
抽屉13的卡位齿是设于抽屉13的侧壁和收纳槽13a之间的，即位于抽屉13的内部，在处于收纳状态时，卡位齿卡钳与齿槽，转动部1351不易转动，实现切刀机构131的固定，在需要取出切刀结构时，将转动部1351朝向抽屉13按压，卡槽脱离卡位齿，转动部1351可转动，实现升降等操作，需要固定时，再次将转动部1351远离抽屉13移动，卡槽与卡位齿嵌合，这样，保证了切刀机构131的稳定性，避免在使用时落下，或收纳时脱离收纳槽13a。
另外，在转动部1351和抽屉13的内壁之间设有弹簧，以供转动部1351自动远离抽屉13回位，以实现切刀机构131的自动固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
