一种用于LCM模块铁框扭脚的手动工具
技术领域
本实用新型涉及LCD显示器技术领域，特别涉及一种用于LCM模块铁框扭脚的手动工具。
背景技术
LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源,结构件等装配在一起的组件。
LCM模块的组装过程中，通常在PCB电路板与外部的铁框组装中，铁框的扭脚的过程为：左手先按压PCB，使PCB和铁框管脚有缝隙，之后右手使用平口钳子扭脚。此过程左手不方便用力，且PCB与铁框管脚之间若无缝隙，右手扭脚就会刮伤PCB。所以需要寻找一种工具，实现右手按压的同时直接扭脚，解放不方便用力的左右，使用右手完成工作。
发明内容
为了解决背景技术提出的技术问题，本实用新型提供一种用于LCM模块铁框扭脚的手动工具，实现右手按压的同时直接扭脚，解放不方便用力的左右，使用右手完成工作。此种工具替代平口钳子，使用方便、省力，适用LCM模块产品铁框的扭脚组装过程。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种用于LCM模块铁框扭脚的手动工具，所述的工具的形状为“T”字型，包括横杆和竖杆，竖杆上端与横杆下端中部固接，横杆为不锈钢杆；竖杆为不锈钢杆，下端开有沟槽，沟槽宽度和深度的尺寸大小与LCM模块产品铁框的扭脚适配，沟槽边缘打磨。
进一步地，所述的横杆采用φ8mm不锈钢杆，长度为75±2mm。
进一步地，所述的横杆两端打磨倒角，打磨直径到φ6mm，并增加胶套防止刮手。
进一步地，所述的沟槽宽度为1.0±0.2mm，深度为4±0.5mm。
进一步地，所述的竖杆外部增加胶皮套，长度为40±1mm，防止刮手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、实现右手按压的同时直接扭脚，解放不方便用力的左右，使用右手完成工作。此种工具替代平口钳子，使用方便、省力，适用LCM模块产品铁框的扭脚组装过程。
2、竖杆下端的沟槽宽度为1.0±0.2mm，深度为4±0.5mm，尺寸大小与LCM模块产品铁框的扭脚适配，能够将铁框扭脚垂直嵌入；沟槽边缘打磨用于按压及扭脚，防止按压时刮伤产品。
3、横杆和竖杆均设置胶套，横杆还打磨倒角，防止刮手。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于LCM模块铁框扭脚的手动工具的主视图；
图2是本实用新型的一种用于LCM模块铁框扭脚的手动工具的竖杆图；
图3是本实用新型的一种用于LCM模块铁框扭脚的手动工具的竖杆剖视图；
图4是本实用新型在进行PCB与铁框组装时的铁框扭脚使用示意图。
图中：1-横杆 2-竖杆 3-沟槽 4-竖杆胶皮套 5-铁框 6-铁框扭脚 7-PCB板 8-本实用新型产品。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。
如图1-4所示，一种用于LCM模块铁框扭脚的手动工具，所述的工具的形状为“T”字型，包括横杆1和竖杆2，竖杆2上端与横杆1下端中部焊接固定，横杆1为不锈钢杆；竖杆2为不锈钢杆，下端开有沟槽3，沟槽3宽度和深度的尺寸大小与LCM模块产品铁框5的扭脚6适配，沟槽3边缘打磨。
所述的横杆1采用φ8mm不锈钢杆，长度为75±2mm。
所述的横杆1两端打磨倒角，打磨直径到φ6mm，并增加胶套防止刮手。
所述的沟槽3宽度为1.0±0.2mm，深度为4±0.5mm。
所述的竖杆2外部增加胶皮套，长度为40±1mm，防止刮手。
如图4所示，为本实用新型产品8的使用过程示意图，图4左侧为扭脚前的图，中间的图为扭脚过程中的图，用本实用新型产品8底部的沟槽3插入铁框扭脚6后，垂直按压PCB板7，随后旋动本实用新型产品8，使铁框扭脚6变成图4右侧的扭脚结果，完成扭脚过程。
竖杆2下端的沟槽3宽度尺寸大小与LCM模块产品铁框5的扭脚6适配，能够将铁框扭脚6垂直嵌入；沟槽3边缘打磨用于按压及扭脚，防止按压时刮伤产品。横杆1和竖杆2均设置胶套，横杆1还打磨倒角，防止操作时刮手。
本实用新型实现右手按压的同时直接扭脚，解放不方便用力的左右，使用右手完成工作。此种工具替代平口钳子，使用方便、省力，适用LCM模块产品铁框的扭脚组装过程。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
