光电液晶书写装置
技术领域
本实用新型涉及书写板技术领域，特别涉及一种光电液晶书写装置。
背景技术
随着时代的发展，市面上出现了很多液晶书写板，该液晶书写板以液晶材质为显示底材，使用者可以用手指直接在书写面上进行书写，可用于教学和会议等场合，且印不会产生粉笔等污染十分环保。现有结构中的液晶书写板大多只能单面书写，给用户带来了很多的不方便。中国实用新型专利、专利号为ZL2017200999664公开了一种液晶书写装置，在该专利中公开了一种可以双面书写的液晶书写装置，在该结构中存在硬质书写板直接与液晶书写板接触，以及壳体翻转不易等问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种光电液晶书写装置，以避免硬质书写板直接与液晶书写板接触的不足，并具有较好的使用效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种光电液晶书写装置，包括具有边框的书写板，经由安装块而转动承装所述边框的支架，以及设于所述支架和所述边框之间的以对所述书写板的翻转进行锁止的锁紧部；所述安装块可升降的设于所述支架上，所述书写板包括液晶书写板、硬质书写板以及夹置于所述液晶书写板和硬质书写板之间的隔板。
进一步的，所述支架包括底架，以及设于所述底架上的两个立杆，所述安装块分别插装于两个立杆上而可升降，并于所述立杆周面上设置有对所述安装块进行固定的固定螺栓。
进一步的，于所述安装块上内侧面上固连有第一轴体，所述边框经由与所述第一轴体转动配合的轴套而转动的设于所述支架上。
进一步的，所述锁紧部设于所述其中之一所述安装块上。
进一步的，所述锁紧部包括活动插装于所述第一轴体和安装块之间并具有第二圈齿的第二轴体，分别设于所述轴套和第一轴体上的第三圈齿和第一圈齿，以及设于所述第二轴体与所述安装块之间的弹性件，在所述弹性件的顶推下，所述第二轴体因向所述第一轴体端部靠近而使得第二圈齿与第三圈齿和第一圈齿依次插装啮合，以构成对所述轴套的转动锁止。
进一步的，于所述安装块外侧面上设置有与所述第二轴体可拆卸固连的操作块，所述弹性件为设于所述操作块和所述安装块之间以对所述操作块进行弹性顶推的弹簧，相对于所述操作块、在所述第二轴体的另一端设置有与所述轴套上设置的第一卡齿端部相抵接配合的挡板。
进一步的，所述隔板包括板体，以及包覆于所述板体外表面上的橡胶层。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的光电液晶书写装置，通过将边框转动的设于支架上，并通过设置锁紧部对书写板的转动进行锁止，进而可使得用户根据需要将书写板翻转成所需要的角度，增加了使用时的便利性；而书写板通过设置液晶书写板和硬质书写板，进而用户可根据需要选择使用液晶书写板或硬质书写板进行书写，而在液晶书写板和硬质书写板之间设置隔板，一方面可减少在使用硬质书写板书写时对液晶书写板的震动，另一方面也可提高书写板的整体的结构强度；在支架上设置安装块以转动承装边框，一方面可便于装配，另一方面将安装块升降设置，可便于用户根据自己需要调整书写板的高度。
(2)通过设置第一轴体和轴套可便于书写板的转动布置。
(3)将锁紧部设于其中之一安装块上，可简化用户的操作步骤。
(4)锁紧部采用圈齿插装啮合的结构形式，结构简单可靠，转动锁紧效果较好。
(5)隔板采用板体和橡胶层，在保证结构强度的情况下可提高减震效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的光电液晶书写装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的书写板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的支架的结构示意图；
图4为图1中A部局部放大图；
图5为本实用新型实施例所述的轴套、第一轴体以及第二轴体部分爆炸图；
图6为图5中去除第二轴体的结构示意图；
图7为本实用新型实施例所述的轴套、第一轴体以及第二轴体装配剖视图；
附图标记说明：
1-书写板，101-液晶书写板，102-硬质书写板，2-边框，3-安装块，301-第二通孔，302-沉孔，4-板体，5-橡胶层，6-立杆，7-水平杆，8-横杆，9-插装杆，10-固定螺栓，11-第一轴体，1101-第一通孔，12-轴套，13-第二圈齿，14-第二轴体，15-第三圈齿，16-第一圈齿，17-弹簧，18-操作块，19-连接柱，20-挡板，21-万向轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种光电液晶书写装置，如图1和图2所示，其包括具有边框2的书写板1，经由安装块3而转动承装边框2的支架，以及设于支架和边框2之间的以对书写板1的翻转进行锁止的锁紧部。本实施例中安装块3可升降的设于支架上，而书写板1包括液晶书写板101、硬质书写板102以及夹置于液晶书写板101和硬质书写板102之间的隔板。
上述的结构中，如图2所示该书写板分为三层，外面的两层分别为液晶书写板101和硬质书写板102，中间的为隔板层，该隔板具体包括板体4，以及包覆于该板体4外表面上的橡胶层5。本实施例中采用隔板将液晶书写板101和硬质书写板102进行分隔，一方面可减少硬质书写板102在书写时对液晶书写板101产生的震动，从而形成对液晶书写板102更好的保护，另一方面也可也可提高书写板1整体的结构强度。本实施例中液晶书写板101和硬质书写板102采用现有结构即可，即均可采用中国实用新型专利、专利号为ZL2017200999664所公开的结构或其它结构也可均可。
由图1结合图3所示，本实施例中支架包括底架，以及设于底架上的两个立杆6，上述的安装块3分别插装于两个立杆6上而可升降，并在立杆6周面上设置有对安装块3进行固定的固定螺栓10。具体结构上，该底架包括两个并排设置的水平杆7，以及连接于两个水平杆7之间的多个横杆8，上述的两个立杆6分别焊接固连于两个水平杆7的中部，并在水平杆7底部设置有具有升降支脚的万向轮21，当支架需要移动时将升降支脚收起，当支架需要固定时将支脚升高以使得万向轮悬空即可。为了便于安装块3与立杆6进行插装，本实施例中在安装块3底部设置有直径较小的插装杆9，而在立杆6顶端向内延伸形成有供插装杆9进行插装的插装孔，当插装杆9沿插装孔插装时通过旋钮固定螺栓10将插装杆9固定即可。
为了便于边框2与安装块3转动设置，同时也为了便于锁紧部的布置，由图1结合图4所示，本实施例中在安装块3上内侧面(该内侧面即为与边框相对的一侧面)上固连有第一轴体11，而在边框2的外侧面上固连有与第一轴体11转动配合的轴套12，以使得该边框经由该轴套12而转动的设于支架上，同时为了保证下文所述的第二轴体14在轴套12内具有一定的回退行程，由图4和图7所示，本实施例中轴套12的长度大于第一轴体11的长度，并保证L1+L2≤L，式中L1为第一圈齿的厚度，L2为第三圈齿的厚度，L为下文所述的挡板与边框之间的距离L。
由图1并结合图4至图6所示，本实施例中锁紧部包括活动插装于第一轴体11和安装块3之间并具有第二圈齿13的第二轴体14，分别设于轴套12和第一轴体11上的第三圈齿15和第一圈齿16。该锁紧部还包括设于第二轴体14与安装块3之间的弹性件，在弹性件的顶推下该第二轴体13因向第一轴体11端部靠近而使得第二圈齿13与第三圈齿15和第一圈齿16依次插装啮合，以构成对所述轴套12的转动锁止。
具体结构上，为了便于第二轴体14的布置，本实施例中在第一轴体11内部形成有与第一轴体11共中心线布置的第一通孔1101，并在安装块3上形成有与第一通孔1101共中心线设置的第二通孔301。为了便于弹性件的布置，本实施例中在安装块3的外侧面(即与安装块3内侧端面相对的那一侧面)上设置有与第二通孔301连通的沉孔302，而弹性件则为置于该沉孔302内的弹簧17，为了保证弹簧17对第二轴体14形成顶推效果，本实施例中在沉孔302内设置有第二轴体14可拆卸固连的操作块18。为了实现操作块18与第二轴体14的可拆卸连接，本实施例中在操作块18上固连有具有外螺纹的连接柱19，该连接柱19与第二轴体14端部螺纹连接即可。
此外，为了防止第二轴体14在弹簧的驱使下而由第一通孔1101和第二通孔301内弹出，本实施例中在第二轴体14位于轴套12内的一端上固连有挡板20(即相对于所述操作块、在所述第二轴体的另一端)，该挡板20的直径与轴套12内径相适配设置，从而可构成与第三圈齿15端部的抵接配合，以实现对第二轴体14弹出的阻挡。
本实施例中第一圈齿16形成于第一通孔1101的内壁上，并位于第一轴体11的端部处，而第三圈齿15形成于轴套12的内壁上，且当轴套12端部与安装块3抵接时，第三圈齿15与第一圈齿16端部相贴合，通过将第三圈齿和第一圈齿相贴合设置，同时保证L1+L2＝L3，L3为第二圈齿13的厚度，从而可保证第二轴体14后退较短的行程即可使得第二圈齿13与第一圈齿16和第三圈齿15全部脱离啮合，简化用户对操作块的按压距离。同时为了防止沉孔的深度对操作块18的回推运动造成干涉，本实施例中应保证操作块18在沉孔302内的行程(即L4-L5，式中L4为图4中操作块18内壁距离沉孔302内壁的距离，而L5为弹簧17被完全压缩后的长度)大于L1+L2。此外，为了便于简化操作步骤，本实施例中仅在其中之一安装块上设置锁紧部即可。
本光电液晶书写装置，通过设置双面书写板进而可使得用户根据需要选择相应的书写面即可，当需要翻转书写板时，通过手指按压操作块18，以使得第二轴体14带动第二圈齿13后退，最终使得第二圈齿13与第一圈齿16和第三圈齿15全部脱离，此时转动书写板至所需角度即可，然后松开操作块18，并轻微往复转动书写板，当第二圈齿13与第一圈齿16和第三圈齿15呈对位状时，松开操作块18，在弹簧17的顶推驱使下,第二圈齿13与第一圈齿16和第三圈齿15构成插装啮合(即图4所示状态)，完成锁紧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
