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一种石墨片结构、背光模组及液晶显示模组

2021-02-25 17:39:00

一种石墨片结构、背光模组及液晶显示模组

  技术领域

  本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种石墨片结构、背光模组及液晶显示模组。

  背景技术

  随着手机等电子产品不断更新换代,人们对轻薄化、工作的速度和效率要求越来越高,电子产品的散热问题对上述特征的影响越来越大,解决电子产品散热问题也越来越重要。

  目前,散热石墨片被广泛地应用于电子产品的散热设计中,现有的石墨片为三层夹层结构,从上到下依次为石墨基体、双面胶和离型膜。装配石墨片时,首先撕掉离型膜,然后将石墨片贴覆于产品待散热区域,通常为了增加散热效果,整个产品背面都会贴覆石墨片。但这种三层夹层结构,容易困气,热量不易散出;而且容易产生气泡,影响石墨片与电子产品的贴合,产品不良率高;整个产品背面贴覆会增加整个产品的厚度,不利于电子产品的轻薄化。

  针对上述困气及气泡问题,现有的解决方法是通过在石墨片上增加大量开孔,使得其在做可靠性实验时可以释放内部的应力,从而可以防止气泡产生,同时来提高散热效果。但这种设计的缺点是,石墨片通常结构是不规则的,开孔难度大,增加了制造成本和不良率。

  因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种石墨片结构、背光模组及液晶显示模组。

  为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:本实用新型提供一种石墨片结构,包括依次层叠设置的基材、第一胶粘剂层、石墨片层、第二胶粘剂层、离型材料,所述石墨片层包括若干石墨片,若干所述石墨片采用交叉条纹结构排列在所述第一胶粘剂层的表面。

  进一步地,所述石墨片层的中部设有若干微孔,所述微孔贯穿所述基材、第一胶粘剂层及第二胶粘剂层。

  进一步地,所述石墨片的厚度为0.03mm~0.1mm。

  进一步地,所述第二胶粘剂层为自排气双面胶。

  进一步地,所述第一胶粘剂层为亚克力胶。

  进一步地,所述基材为防静电PET片材,所述基材的侧面设有抓手。

  进一步地,所述基材的厚度为0.03mm~0.1mm。

  本实用新型还提供一种背光模组,包括:背框、设于所述背框内的导光板、设于所述导光板的入光面一侧的发光组件、设于所述背框与所述导光板之间的石墨片结构,所述石墨片结构为如上任一项所述的石墨片结构。

  进一步地,所述石墨片结构对应所述发光组件设置。

  本实用新型还提供一种液晶显示模组,包括如上任一项所述的背光模组。

  采用上述方案,本实用新型提供一种石墨片结构、背光模组及液晶显示模组,具有以下有益效果:

  1、通过交叉条纹设计避免了石墨片上大面积开微孔解决困气的问题,交叉条纹结构有助于空气的流通和热量的散发;

  2、石墨片的交叉条纹设计与传统微孔矩阵的石墨片排列结构相比,增加了石墨片与背光模组的贴附,同时解决了石墨片不规则难以开多个微孔的问题;

  3、通过在底板的中部开少量微孔,能够有效弥补热量集聚不易散发的不足;

  4、底板只需要贴于背光的发光区,小面积即可解决背光模组散热问题,不需要整个背光模组大面积贴附,减少了产品的厚度。

  附图说明

  图1为本实用新型石墨片结构的结构示意图。

  图2为本实用新型石墨片结构的剖面图。

  图3为本实用新型石墨片结构中石墨片层的结构示意图。

  图4为本实用新型石墨片结构中基材的结构示意图。

  图5为本实用新型石墨片结构贴合于背框中的结构示意图。

  具体实施方式

  以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。

  请参阅图1至图5,本实用新型提供一种石墨片结构100,包括依次层叠设置的基材1、第一胶粘剂层2、石墨片层3、第二胶粘剂层4、离型材料5,所述石墨片层3包括若干石墨片31,若干所述石墨片31采用交叉条纹结构排列在所述第一胶粘剂层2的表面。将所述石墨片31采用交叉条纹结构排列在所述第一胶粘剂层的表面,不仅增加了石墨片31与背光模组的贴附面积,同时有效解决了背光模组组合容易困气的问题,增加了内部空气流动,有助于热量的散发,无需在石墨片层上开设大量微孔。石墨片的交叉条纹结构设计提高了石墨片与背光模组的贴合质量,提升了石墨片的散热效果,提高了装配效率,降低了生产成本。进一步地,本实施例中,在所述石墨片结构100的中部开设有少量微孔6,能够进一步加强热量的散失,最大程度地避免困气问题的产生。具体地,本实施例中,所述石墨片31的厚度为0.03mm~0.1mm,设置了石墨片之后,石墨片具有良好的导热性能,传热快、厚度薄、重量轻,且能够实现均匀散热,提高了背光模组的散热性能。

  具体地,本实施例中,所述基材3为防静电PET片材,所述防静电PET片材的厚度为0.03mm~0.1mm,防静电PET材料具有优良的机械性能,刚性高、硬度大、韧性好、耐冲击、耐摩擦、耐蠕变、耐化学性好及防静电等性能,因此设置PET片后所述基材1能够很好的承载所述石墨片31,且在所述防静电PET片材的侧边还设置有抓手,方便所述石墨片结构100的贴装。

  具体地,本实施例中,所述第一胶粘剂层2为亚力克胶粘剂,用于将所述石墨片31粘贴在所述基材1上,防止所述石墨片31掉落,增加石墨片的转接可靠性,所述第二胶粘剂层4为自排气双面胶,能够增加所述石墨片结构100内部气体的排出,避免困气的产生,同时增强散热效果。

  本实用新型还提供一种背光模组,包括:背框200、设于所述背框200内的导光板、设于所述导光板的入光面一侧的发光组件、设于所述背框200与所述导光板之间的石墨片结构100,所述石墨片结构100为如上任一项所述的石墨片结构。具体地,本实施例中,所述石墨片结构100只需要在背框200对应的发光区设置,小面积即可解决背光模组散热问题,不需要整个背光模组大面积贴附,减少了产品的厚度。

  本实用新型还提供一种液晶显示模组,包括以上所述的背光模组。

  综上所述,本实用新型提供一种石墨片结构、背光模组及液晶显示模组,具有以下有益效果:

  1、通过交叉条纹设计避免了石墨片上大面积开微孔解决困气的问题,交叉条纹结构有助于空气的流通和热量的散发;

  2、石墨片的交叉条纹设计与传统微孔矩阵的石墨片排列结构相比,增加了石墨片与背光模组的贴附,同时解决了石墨片不规则难以开多个微孔的问题;

  3、通过在底板的中部开少量微孔,能够有效弥补热量集聚不易散发的不足;

  4、底板只需要贴于背光的发光区,小面积即可解决背光模组散热问题,不需要整个背光模组大面积贴附,减少了产品的厚度。

  以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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