一种投影机中数字微镜元件的固定结构及投影机
本发明申请是基于申请号：201710687195.5，申请日：217-8-11，发明名称：一种投影机中数字微镜元件的固定结构及投影机 的分案申请。
技术领域
本发明涉及投影机技术领域，尤其涉及一种投影机中数字微镜元件的固定结构及投影机。
背景技术
数字光处理投影机（Digital Light Processing简称DLP）是基于数字微镜元件（Digital Micromirror Device 简称DMD）来完成可视数字信息显示的技术。其原理是将光源发射出的红蓝绿三原色光束，投射到数字微镜元件上，数字微镜元件上由很多微镜片组成，一个微镜片相当于一个像素单元，每个微镜片均可旋转一定角度并且由电荷定位，信号输入经过处理后作用于数字微镜元件，从而控制微镜片的偏转，随着微镜片偏转角度的不同，光线可能会反射进入投影镜头或离开投影镜头，微镜片在数字光处理投影机中起着光开关的作用，入射光线在经过数字微镜元件选择性地反射后并由投影镜头投影成像。数字微镜元件是数字光处理投影机中的核心部件，它与其它部件连接的稳定与否直接关系着数字光处理投影机的投影质量。
现有的一种投影机中数字微镜元件的固定结构，如图1所示，包括安装基板01，安装基板01上开设有通孔0111；沿远离安装基板01方向依次层叠设置的固定架02、数字微镜元件组件03、电路板04、支撑板05、散热体061散热器06；如图2和图3所示，数字微镜元件组件03包括底座031和数字微镜元件032，底座031上开设有安置槽0311，安置槽0311沿远离安装基板01方向延伸，数字微镜元件032沿其厚度方向插入到安置槽0311内，数字微镜元件032位于安置槽0311以外的部分伸入到通孔0111内，数字微镜元件032的第一表面（图3中标号b所示）上设有反射镜片0321，第二表面（图3中标号c所示）包括机械承靠区和散热区（图中未示出），机械承靠区上分布有多个第一连接触点（图中未示出），数字微镜元件032的第二表面与安置槽0311相贴合，安置槽0311内与机械承靠区相对应的表面上设有多个导电弹片0312且该各导电弹片0312从安置槽0311中延伸至与电路板04所贴合的侧面，电路板04上与底座031贴合的表面上分布有多个第二连接触点0313，多个导电弹片0312的两端与多个第一连接触点、多个第二连接触点0313一一对应接触，支撑板05通过第一螺钉07与固定架02连接，以使电路板04、数字微镜元件组件03固定夹紧于固定架02与支撑板05之间，从而确保第一连接触点与第二连接触点0313与导电弹片0312充分接触；固定架02上开设有嵌入通孔021，嵌入通孔021的一侧孔口边沿设有多个弹性卡钩022，底座031从固定架02上靠近电路板04的一侧嵌入到嵌入通孔021中并使弹性卡勾勾住安置槽0311的内壁边缘及与数字微镜元件032表面接触；散热器06包括散热体061和导热体062（如图4所示），散热体061与支撑板05相贴合，电路板04、支撑板05及底座031上与散热区相对的区域上开设有穿透孔（图1中标号a所示），导热体062依次穿过电路板04、支撑板05及底座031上的穿透孔并与散热区相接触，散热体061通过轴肩螺钉08依次穿过支撑板05、电路板04和固定架02而与安装基板01相连接，轴肩螺钉08上套设有弹簧09，弹簧09位于轴肩螺钉08的螺钉头与支撑板05之间。
在数字微镜元件032中，散热区的结构强度较小，所能承受的力较小，机械承靠区与底座031、固定架02等部件接触，并且承受螺钉的锁紧力，机械承靠区的结构强度相对较大，所能承受的力也较大（机械承靠区所能承受的力的最大值大约是散热区的两倍）。现有的这种投影机中数字微镜元件032的固定结构中，支撑板05、数字微镜元件032、底座031、固定架02是通过轴肩螺钉08锁附在安装基板01上，那么轴肩螺钉08通过散热器06、支撑板05、底座031作用在机械承靠区上的力与轴肩螺钉08通过散热器06的导热体062作用在散热器06上的力相同，由于机械承靠区、散热区所承受的力的大小不同，那么轴肩螺钉08的锁附力就不能够同时满足机械承靠区与散热区对承受力的要求。如果仅满足散热区所承受力的要求，那么就需要降低轴肩螺钉08的锁附力，这样一来会使将支撑板05、数字微镜元件032、底座031、固定架02固定在安装基板01上的锁附力减小，容易导致支撑板05、数字微镜元件032、底座031、固定架02所组成的整体与安装基板01之间连接松动，使得数字微镜元件032上的反射镜片0321的位置容易发生变动，从而会影响对数字微镜元件032上的反射镜片0321对光线的反射，进而会影响数字光处理投影机的图像投影质量；如果满足支撑板05、数字微镜元件032、底座031、固定架02紧固在安装基板01上的需要，就需要增大轴肩螺钉08的锁附力，由于轴肩螺钉08的锁附力会通过散热器06的导热体062作用在数字微镜元件032的散热区上，那么轴肩螺钉08的锁附力增大会使数字微镜元件032的散热区的受力增大，从而增加了数字微镜元件032被损坏的风险，同时，由于数字微镜元件032位于底座031外的部分是伸入达到通孔0111中，通孔0111并没有对数字微镜元件032进行限位，对数字微镜元件032进行限位的是弹性卡钩022，当导热体062对数字微镜元件032的散热区施加较大的作用力时，弹性卡钩022容易发生较大变形，从而使其对数字微镜元件032的限位效果减弱，这样容易使数字微镜元件032向靠近安装基板01方向移动，导致电路板04、底座031、数字微镜元件032之间触点接触松动，从而会影响电路板04与数字微镜元件032之间信号传输的稳定性。
发明内容
本发明实施例提供了一种投影机中数字微镜元件的固定结构及投影机，能够满足数字微镜元件上机械承靠区与散热区不同的受力要求，从而可以在数字微镜元件不受损的同时，保证数字微镜元件、电路板组件的触点充分接触以及数字微镜元件与安装基板固定牢固。
为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种投影机中数字微镜元件的固定结构，包括：安装基板，所述安装基板开设有第一通孔，数字微镜元件的第一表面与所述安装基板抵靠，所述第一表面对应所述第一通孔的位置设有反射镜片，所述数字微镜元件的第二表面包括机械承靠区和散热区，所述第二表面与所述第一表面相对，所述机械承靠区分布有多个第一连接触点；电路板组件，所述电路板组件靠近所述数字微镜元件的第二表面设置，且所述电路板组件对应多个所述第一连接触点的位置设有多个第二连接触点；第一连接组件，所述第一连接组件能够向所述电路板组件施加使所述电路板组件向靠近所述安装基板的方向移动的力，使所述第二连接触点与所述第一连接触点挤压接触；散热器，所述散热器与所述数字微镜元件的散热区接触，且与所述电路板组件间隔设置；第二连接组件，所述第二连接组件能够向所述散热器施加使所述散热器向靠近所述数字微镜元件的方向移动的力。
本发明实施例提供的投影机中数字微镜元件的固定结构，由于安装基板上设有第一通孔，数字微镜元件的第一表面与安装基板抵靠，第一表面对应第一通孔的位置设有反射镜片，那么当向数字微镜元件施加使数字微镜元件向靠近安装基板的方向移动的力时，安装基板会对数字微镜元件起到限位作用，从而阻止了数字微镜元件沿靠近安装基板的方向移动，这样反射镜片与安装基板之间的位置关系就可以保持固定，从而确保了反射镜片对光线反射的准确性，进而使投影机能够投出稳定的图像；由于数字微镜元件的第二表面包括机械承靠区和散热区，第二表面与第一表面相对，机械承靠区分布有多个第一连接触点，电路板组件靠近所述数字微镜元件的第二表面设置，且电路板组件对应多个第一连接触点的位置设有多个第二连接触点，第一连接组件能够向电路板组件施加使电路板组件向靠近安装基板的方向移动的力，这样就可以通过调节第一连接组件向电路板组件施加使电路板组件向靠近安装基板的方向移动的力的大小，即调节机械承靠区所承受力的大小，以使第二连接触点与第一连接触点充分接触，从而保证电路板组件与数字微镜元件之间信号传输稳定；由于散热器与数字微镜元件的散热区接触，且与电路板组件间隔设置（确保第二连接组件向散热器施加的力只作用于散热区），第二连接组件能够向散热器施加使散热器向靠近数字微镜元件的方向移动的力，这样就可以通过调节第二连接组件向散热器施加力的大小，即通过调节散热器与散热区之间接触紧密程度，来调节散热区受力的大小，以使散热器既能对散热区充分散热，又能够避免散热区的受力过大。本发明实施例提供的投影机中数字微镜元件的固定结构是通过两组连接组件分别调节机械承靠区与散热区的所受力的大小，这样可以能够同时满足机械承靠区与散热区所受力的要求，即：通过第一连接组件将机械承靠区所受的力调节到合适的值，不仅可以以确保第二连接触点与第一连接触点充分接触，保证电路板组件与数字微镜元件之间信号传输稳定，而且还可以使数字微镜元件与安装基板固定良好，从而可以避免数字微镜元件与安装基板松动时对光线反射造成的影响；通过第二连接组件将散热区所受的力调节到合适的值，不仅可以避免散热区受力过大而发生破碎，而且还可以使散热区充分散热。
另一方面，本发明实施例还提供了一种投影机，包括上述实施例中所述的投影机中数字微镜元件的固定结构。
由于本发明实施例提供的投影机中包括上述实施例中所述的投影机中数字微镜元件的固定结构，所以也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种投影机中数字微镜元件的固定结构的爆炸图；
图2为现有的投影机中数字微镜元件的固定结构中固定架、数字微镜元件组件、电路板、支撑板安装爆炸图；
图3为现有的投影机中数字微镜元件的固定结构中数字微镜元件组件的爆炸图；
图4为现有的投影机中数字微镜元件的固定结构中散热器的结构示意图；
图5为本发明实施例中的投影机中数字微镜元件的固定结构示意图；
图6为本发明实施例中的投影机中数字微镜元件的固定结构的爆炸图；
图7为本发明实施例中的投影机中数字微镜元件的固定结构中数字微镜元件与电路板组件连接的示意图；
图8为本发明实施例中数字微镜元件的第二表面的结构示意图；
图9为图5中C-C截面的剖视图；
图10为本发明实施例中的投影机中数字微镜元件的固定结构中第二连接组件的另一种连接方式的结构示意图；
图11为图10中投影机中数字微镜元件的固定结构的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图5、图6和图7，本发明实施例提供了一种投影机中数字微镜元件的固定结构，包括：安装基板1，安装基板1上开设有第一通孔111；数字微镜元件2，数字微镜元件2的第一表面（标号e所示）与安装基板1抵靠，第一表面对应第一通孔111的位置设有反射镜片（图中未示出），数字微镜元件2的第二表面（标号f所示）包括机械承靠区21和散热区22，第二表面与第一表面相对，机械承靠区21分布有多个第一连接触点211（如图8所示）；电路板组件3，电路板组件3靠近数字微镜元件2的第二表面设置，且电路板组件3对应多个第一连接触点211的位置设有多个第二连接触点31（如图7所示）；第一连接组件4，第一连接组件4能够向电路板组件3施加使电路板组件3向靠近安装基板1的方向移动的力，使第二连接触点31与第一连接触点211挤压接触；散热器5，散热器5与数字微镜元件2的散热区22接触，且与电路板组件3间隔设置；第二连接组件6，第二连接组件6能够向散热器5施加使散热器5向靠近数字微镜元件2的方向移动的力。
其中，数字微镜元件2的第一表面与安装基板1抵靠可以通过以下结构来实现：如图6所示，安装基板1（安装基板1是指投影机壳体上的一个侧壁）的第一通孔111为台阶孔，数字微镜元件2的第一表面设有凸台23，反射镜片设置于凸台23上，凸台23伸入第一通孔111内，且台阶孔的台阶面（标号a所示）与第一表面的边缘抵靠。这样数字微镜元件2可以完全沉入到第一通孔111中，从而可以使数字微镜元件2的限位效果更好。
参见图6、图7和图8，本发明实施例提供的投影机中数字微镜元件的固定结构，由于安装基板1上开设有第一通孔111，数字微镜元件2的第一表面与安装基板1抵靠，第一表面对应第一通孔111的位置设有反射镜片，那么当向数字微镜元件2施加使数字微镜元件2向靠近安装基板1的方向移动的力时，安装基板1会对数字微镜元件2起到限位作用，从而阻止了数字微镜元件2沿靠近安装基板1的方向移动，这样反射镜片与安装基板1之间就可以保持固定，从而确保了反射镜片对光线反射的准确性，进而使投影机能够投出稳定的图像；由于数字微镜元件2的第二表面包括机械承靠区21和散热区22，第二表面与第一表面相对，机械承靠区21分布有多个第一连接触点211，电路板组件3靠近数字微镜元件2的第二表面设置，且电路板组件3对应多个第一连接触点211的位置设有多个第二连接触点31，第一连接组件4能够向电路板组件3施加使电路板组件3向靠近安装基板1的方向移动的力，这样就可以通过调节第一连接组件4向电路板组件3施加使电路板组件3向靠近安装基板1的方向移动的力的大小，即调节机械承靠区21所承受力的大小，以使第二连接触点31与第一连接触点211充分接触，从而保证电路板组件3与数字微镜元件2之间信号传输稳定；由于散热器5与数字微镜元件2的散热区22接触，且与电路板组件3间隔设置（确保第二连接组件6向散热器5施加的力只作用于散热区22），第二连接组件6能够向散热器5施加使散热器5向靠近数字微镜元件2的方向移动的力，这样就可以通过调节第二连接组件6向散热器5施加力的大小，即通过调节散热器5与散热区22之间接触紧密程度，来调节散热区22受力的大小，以使散热器5既能对散热区22充分散热，又能够避免散热区22的受力过大。本发明实施例提供的投影机中数字微镜元件的固定结构是通过两组连接组件分别调节机械承靠区21与散热区22的所受力的大小，这样可以能够同时满足机械承靠区21与散热区22所受力的要求，即：通过第一连接组件4将机械承靠区21所受的力调节到合适的值，不仅可以以确保第二连接触点31与第一连接触点211充分接触，保证电路板组件3与数字微镜元件2之间信号传输稳定，而且还可以使数字微镜元件2与安装基板1固定良好，从而可以避免数字微镜元件2与安装基板1松动时对光线反射造成的影响；通过第二连接组件6将散热区22所受的力调节到合适的值，不仅可以避免散热区22受力过大而发生破碎，而且还可以使散热区22充分散热。
其中，电路板组件3的组成并不唯一，比如电路板组件3可以包括电路板32，第二连接触点31设置于电路板32朝向数字微镜元件2的表面上。另外，如图6、图7和图8所示，电路板组件3也可以包括接触连接的电路板32和插入件33，插入件33位于电路板32和数字微镜元件2之间，第二连接触点31设置于插入件33朝向数字微镜元件2的表面上，且第二连接触点31为弹性触点。相比电路板32直接与数字微镜元件2相接触的方案，电路板32通过插入件33与数字微镜元件2相接触的方案中，由于第二连接触点31为弹性触点，这样第二连接触点31与数字微镜元件2表面的第一连接触点211接触时，就可以通过发生弹性变形来保证其与第一连接触点211充分接触，从而可以使电路板组件3与数字微镜元件2之间的信号传输稳定。
需要说明的是：在电路板组件3中，电路板32与插入件33之间层叠设置，电路板32上与插入件33之间也通过触点连接，即插入件33沿远离安装基板1方向上的两侧表面上均设有第二连接触点31或者第二连接触点31贯穿插入件33沿远离安装基板1方向上的两侧表面，第二连接触点31同时与第一连接触点211、电路板32上的连接触点相接触。由于第一连接触点211与电路板32上的连接触点一般都是平触点，两者通过具有弹性的第二连接触点31可以确保电路板32与数字微镜元件2之间的信号传输稳定。
参见图6和图9，在电路板32与安装基板1之间还设有密封圈（标号c所示），密封圈套在插入件33的外部，并且密封圈一端与第一通孔111的外边沿（图6中标号x所示）相抵靠，一端与电路板32相抵靠。密封圈可以防止灰尘从第一通孔111处进入到安装基板1内，从而保证数字微镜元件2上的反射镜片不受灰尘等污染。
其中，第一连接组件4的组成和设置方式并不唯一，比如第一连接组件4的组成和设置方式可以如以下所述：第一连接组件4包括压板41和第一螺钉42，第一螺钉42穿过压板41的螺钉过孔后与安装基板1螺纹连接。
另外，第一连接组件4和第二连接组件6的组成和设置方式也可以如图9所示，第一连接组件4包括压板41、第一螺钉42和第一弹性件43，压板41覆盖于电路板32远离数字微镜元件2的表面上，第一螺钉42穿过压板41的螺钉过孔后与安装基板1螺纹连接，第一弹性件43位于第一螺钉42的螺钉头与压板41之间。相比第一连接组件4包括压板41和螺钉的方案，图9所示的方案中，由于第一螺钉42的螺钉头与压板41之间设有第一弹性件43，这样当第一螺钉42与相应的螺纹孔固定后，通过调节第一螺钉42对第一弹性件43的压缩量，就可以调节第一弹性件43对压板41的弹力，从而可以使第一螺钉42对压板41、电路板组件3、数字微镜元件2的锁紧力可控调节。另外，第一弹性件43也可以使第一螺钉42与螺纹孔之间配合的更紧，大大降低第一螺钉42的松动脱落的可能，从而可提高了压板41、电路板32、插入件33、数字微镜元件2和安装基板1的连接可靠性。
本发明实施例提供的投影机中数字微镜元件的固定结构中，数字微镜元件2是位于安装基板1与插入件33之间，在这种结构设置下，实现散热器5与数字微镜元件2的散热区22相接触，以对数字微镜元件2进行很好地散热，如图6所示，散热器5位于压板41远离数字微镜元件2的一侧，散热器5包括相互连接的导热体51和散热体52，散热体52与压板41间隔设置（确保第二连接组件6向散热器5施加的力只通过导热体51作用于散热区22），压板41、电路板32和插入件33上对应数字微镜元件2的散热区22分别开设有第二通孔（标号b所示），导热体51依次穿过压板41、电路板32和插入件33的第二通孔后与数字微镜元件2的散热区22接触。通过在压板41、电路板32和插入件33上对应数字微镜元件2的散热区22分别开设第二通孔，导热体51依次穿过压板41、电路板32和插入件33的第二通孔的方式实现散热器5与散热区22相接触，解决了散热器5与数字微镜元件2之间隔有其它零件相接触不方便的问题，不但保证了数字微镜元件2的良好散热，而且导热体51是从压板41、电路板32和插入件33内的第二通孔穿过的，这样可以使组件的结构更加紧凑，有利于减小其占用空间。
需要说明的是：散热器5的导热体51可以是通过导热膏与散热区22间接接触，即散热器5与散热区22之间需要预留约0.1mm的空隙用来填充导热膏。而导热体51与散热区22之间的间隙大小直接决定数字微镜元件2的散热好坏，如果此间隙过大，那么会导致导热膏无法将数字微镜元件2热量最大程度的传给散热器5；如果此间隙过小，则可能导致导热体51对散热区22作用力过大，容易造成数字微镜元件2的损伤。
其中，如图8所示，数字微镜元件2的散热区22可以位于数字微镜元件2的中部，数字微镜元件2的机械承靠区21位于散热区22的一周。通过这样设置，当机械承靠区21受到第一连接组件4较大的锁紧力时，可以保证数字微镜元件2的受力均匀。
本发明实施例提供的投影机中数字微镜元件的固定结构中，散热器5的固定方式并不唯一，比如散热器5可以通过第二连接组件6固定在第一螺钉42的螺钉头上，也可以通过第二连接组件6固定在安装基板1上。图6和图9所示为散热器5通过第二连接组件6固定在第一螺钉42的螺钉头上的实施例，具体地，第二连接组件6包括第二螺钉61和第二弹性件62，第一螺钉42和第二螺钉61位于同一轴线上，第一螺钉42的螺钉头上开设有螺纹孔（标号d所示），第二螺钉61穿过散热体52的螺钉过孔后与第一螺钉42的螺钉头上的螺纹孔连接，第二弹性件62位于第二螺钉61的螺钉头与散热器5之间。由于散热器5与压板41相邻，那么设置于压板41上的第一螺钉42的螺钉头最靠近散热器5，将散热器5通过第二螺钉61固定于第一螺钉42的螺钉头上，这样可以减小第二螺钉61的长度，从而使散热器5与固定组件的连接更加稳固。另外，与第一连接组件4相类似，第二连接组件6中也包括有第二弹性件62，这样当第二螺钉61与第一螺钉42的螺钉头上开设的螺纹孔固定后，通过调节第二螺钉61对第二弹性件62的压缩量，就可以调节第二弹性件62对散热体52的弹力，从而可以使第二螺钉61对散热器5的锁紧力可控调节，进而可以对数字微镜元件2上的散热区22的受力大小可控调节；第二弹性件62也可以使第二螺钉61与对应螺纹孔之间配合的更紧，大大降低第二螺钉61的松动脱落的可能，从而可以保证导热体51与数字微镜元件2的散热区22充分接触，进而对提高散热器5对数字微镜元件2的散热效果有利。
在螺钉的螺钉头上一般都会设有便于工具拧紧或拧松的结构，比如一字型槽，像螺丝刀这样的工具就十分方便地插入其中，以对螺钉进行拧紧或拧松操作。而在散热器5通过第二连接组件6固定在第一螺钉42的螺钉头上的实施例中，由于第一螺钉42的螺钉头的中部区域被螺纹孔所占用，这样像螺丝刀这样的工具对其进行拧紧拧松操作就十分不容易，为了方便工具对第一螺钉42进行拧紧拧松操作，如图6所示，第一螺钉42为外六角螺钉。由于第一螺钉42的螺钉头为六角结构，这样像扳手之类的工具就十分方便地卡在六角结构上，以对第一螺钉42进行拧紧拧松操作。
在散热器5通过第二连接组件6固定在第一螺钉42的螺钉头上的实施例中，第二螺钉61可以为一字头轴肩螺钉，这样像螺丝刀这样的工具对其进行拧紧拧松操作就十分方便。
图10和图11所示为散热器5通过第二连接组件6固定在安装基板1上的实施例，具体地，第二连接组件6包括第二螺钉61和第二弹性件62，第一螺钉42和第二螺钉61错开设置，第二螺钉61穿过散热体52的螺钉过孔后与安装基板1螺纹连接，第二弹性件62位于第二螺钉61的螺钉头与散热器5之间。散热器5通过第二螺钉61直接固定在安装基板1上，可以减小散热器5的安装误差，有利于提高散热器5的固定精度（即可以精确控制散热器5的导热体51与散热区22之间的间隙大小），从而有利于保证导热部与散热区22的充分接触，进而对提高散热器5的散热效果有利。
在散热器5通过第二连接组件6固定在安装基板1上的实施例中，如图11所示，第一螺钉42和第二螺钉61可以均为一字头轴肩螺钉，这样第一螺钉42和第二螺钉61均可以采用螺丝刀这样的工具进行拧紧拧松。
为了使压板41对电路板32、插入件33、数字微镜元件2均匀压紧，以保证电路板32、插入件33、数字微镜元件2之间的触点充分接触，如图6所示，第一螺钉42为多个，且均匀分布于压板41上，多个第一螺钉42均为轴肩螺钉，第一弹性件43套设于第一螺钉42的轴肩与螺钉头之间，且多个第一螺钉42的轴肩到螺钉头之间的距离相等。通过在压板41上设置多个第一螺钉42，并且多个第一螺钉42的轴肩到螺钉头之间的距离相等，在旋紧第一螺钉42时，第一螺钉42的轴肩与压板41相抵靠，从而就可以保证每个第一螺钉4轴肩上所套设的第一弹性件43的压缩量相等，每个第一弹性件43对压板41所施加的弹力就容易保持相等，那么压板41对电路板32、插入件33、数字微镜元件2所施加的压紧力也更加均匀，从而可以保证电路板32、插入件33、数字微镜元件2的各个部分均能够充分接触，进而可以使电路板32与数字微镜元件2之间的信号传输更加稳定。
其中，第一螺钉42的数目可以为两个、四个、六个等，在此不做具体限定。如图6所示，当第一螺钉42的数目为四个时，即两对，每对中的两个第一螺钉42可以对称设置于压板41沿长度方向或者宽度方向中心面（例如图6中的平面A）的两侧。
为了使散热体52的受力均匀，以保证导热体51与散热区22均匀接触，如图6所示，第二螺钉61为多个，且均匀分布于散热体52上，多个第二螺钉61均为轴肩螺钉，第二弹性件62套设于第二螺钉61的轴肩与螺钉头之间，且多个第二螺钉61的轴肩到螺钉头之间的距离相等。通过在散热体52上设置多个第二螺钉61，并且多个第二螺钉61的轴肩到螺钉头之间的距离相等，在旋紧第二螺钉61时，第二螺钉61的轴肩与散热体52相抵靠，从而就可以保证每个第二螺钉61轴肩上所套设的第二弹性件62的压缩量相等，每个第二弹性件62对散热体52所施加的弹力就容易保持相等，这样可以使散热体52上受力更加均匀，可以避免散热体52因受力不均所发生的倾斜，从而可以使导热体51与数字微镜元件2的散热区22的接触更加均匀，进而可以进一步提高散热器5的散热效果。
其中，第二螺钉61的数目可以为两个、四个、六个等，在此不做具体限定。如图6所示，当第二螺钉61的数目为四个时，即两对，每对中的两个第二螺钉61可以对称设置于散热体52沿长度方向或者宽度方向中心面（例如图6中的平面B）的两侧；第二螺钉61的螺钉头可沉入散热体52中（如图9所示），也可以与散热体52的表面相贴合，在此不做具体限定。
本发明实施例提供的投影机中数字微镜元件的固定结构中，压板41的材料并不唯一，比如压板41可以为塑料板，另外，如图6所示，压板41也可以为金属板，比如不锈钢板等，压板41与电路板32之间设有绝缘垫7。其中，绝缘垫7对应散热区22的位置也开设有第二通孔（标号b所示）。绝缘垫7可以防止可以金属的压板41与电路板32直接接触使电路板32发生短路。相比塑料板，金属板的刚度和平整度更好，金属板受第一连接组件4的作用时的变形更小，从而能够使压板41平整地对插入件33、电路板32、数字微镜元件2进行压紧，这样有利于插入件33、电路板32、数字微镜元件2之间的触点充分接触，进而有利于电路板32与数字微镜元件2之间的信号传递稳定。
本发明实施例提供的投影机中数字微镜元件的固定结构中，第一弹性件43和第二弹性件62的种类并不唯一，比如第一弹性件43和第二弹性件62可以均为橡胶圈、弹性垫圈，另外，如图6所示，第一弹性件43和第二弹性件62也可以均为弹簧。相比橡胶圈、弹性垫圈，弹簧的弹性更好，向第一螺钉42、第二螺钉61的螺钉头提供的弹力更大，有利于提高第一螺钉42和第二螺钉61的防松效果。
为了使电路板32与第一螺钉42和第二螺钉61的设置不发生干涉，如图11所示，电路板32上开设有用于避让第一螺钉42和第二螺钉61的避让孔34，这样第一螺钉42与第二螺钉61就可以从电路板32的避让孔34中穿过，从而实现电路板组件3、数字微镜元件2与安装基板1的固定以及散热器5与安装基板1的固定。
需要说明的是：在第二螺钉61固定在第一螺钉42的螺钉头上的实施中，如图6所示，电路板32上开设的避让孔34只是为了避让第一螺钉42。
另一方面，本发明实施例还提供了一种投影机，包括上述任一实施例中的投影机中数字微镜元件的固定结构。
由于本发明实施例提供的投影机中包括上述任一实施例中的投影机中数字微镜元件的固定结构，所以也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题。关于投影机的其它结构，已为本领域所属人员所公知，在此不再赘述。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
