一种柔性反光电缆
技术领域
本发明涉及了一种柔性反光电缆，属于特种电缆技术领域。
背景技术
随着城市规模发展提高，城市的突发事件也越来越多，比如火灾、塌方、地震等。而用于突发事件的各种设备也越来越多，如消防员携带的拖动式电气装备、智能机器人等。为提高设备的功能，需要采用有线控制和有线动力方式，然而复杂的救灾环境，如何充分利用电缆成为一个问题。
为了满足特种需求，需要一种能在弱光下立刻肉眼识别的电缆，可用于火灾、灾害救援时的标识，即可以提供设备动力、信号、气、液体等功能，同时标识电缆走向，有利于救援人员判断方向和安全区区域。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种柔性反光电缆，通过选用合适材料组合、添加特种反光带，并在外层护层中添加荧光粉形成荧光线条，解决电缆的柔性、弱光反光和耐磨的技术问题，还增加了无光情况下的荧光功能。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种柔性反光电缆，其特征在于：包括缆芯，所述缆芯包括至少一组第一电缆单元，所述缆芯外依次包裹有铝箔层、反光带层、透明外护层，所述透明外护层内设置有至少一根荧光条。
前述的一种柔性反光电缆，其特征在于：所述透明外护层内设置有两根荧光条，对称分部在所述透明外护层内。
前述的一种柔性反光电缆，其特征在于：所述反光带层与所述透明外护层之间还设置有隔离层。
前述的一种柔性反光电缆，其特征在于：所述缆芯还包括第二电缆单元、光缆单元、气/油管单元和第一抗拉单元中的一个或多个单元。
前述的一种柔性反光电缆，其特征在于：所述缆芯包括一个气/油管单元、设置在所述气/油管单元外围的五个第一电缆单元、一个第二电缆单元和一个光缆单元；且所述铝箔层与第一电缆单元、第二电缆单元、光缆单元之间的间隙处设置共设置有七个第一抗拉单元。
前述的一种柔性反光电缆，其特征在于：所述反光带层的颜色为黄绿色、厚度为0.20mm-0.35mm，所述隔离层的材质为透明耐高温聚酯，厚度为0.025mm-0.04mm。
前述的一种柔性反光电缆，其特征在于：所述第一电缆单元包括第一导体和包裹在所述第一导体外的第一绝缘层。
前述的一种柔性反光电缆，其特征在于：所述第二电缆单元包括两根线芯、两根第二抗拉单元、屏蔽层，所述两根线芯、两根第二抗拉单元绞合后被包裹在所述屏蔽层内，所述屏蔽层外设置有内护层，其中所述线芯包括第二导体和包裹在所述第二导体外的第二绝缘层。
前述的一种柔性反光电缆，其特征在于：所述光缆单元包括光纤和依次包裹在所述光纤外的填充层和保护层。
本发明的有益效果是：
1、采用亮面铝箔层、反光带和透明聚氨酯护套层，保证反光效果，还使电缆在正常弯曲情况下不降低反光效果；
2、在透明聚氨酯外护套层中创意增加了挤出型荧光带，保证电缆在夜晚无光情况下仍然可以辨识；
3、通过选用合适电缆芯线单元、材料和工艺，实现电缆多功能、柔性耐弯折、抗拉特性和耐磨特性；
4、本发明的电缆具有如下优势：
（a）长期额定工作温度范围为：-40～-90℃；
（b）长期额定工作电压：100V~1000V；
（c）最小弯曲半径：10倍电缆外径；
（d）电缆反光效果可以达到一类标准；
（e）电缆夜晚无光辨识：最少可看见1条荧光条。
附图说明
图1是本发明一种柔性反光电缆的结构示意图；
图2是本发明一种柔性反光电缆的第一电缆单元的结构示意图；
图3是本发明一种柔性反光电缆的第二电缆单元的结构示意图；
图4是本发明一种柔性反光电缆的光缆单元的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1-图4所示，一种柔性反光电缆，包括缆芯，所述缆芯包括至少一组第一电缆单元1，所述缆芯外依次包裹有铝箔层6、反光带层7、透明外护层9。通过在缆芯外包裹一层铝箔层6，并且将铝箔层6的铝面朝外，且铝箔层6是用单面铝箔聚酯带绕包在前述缆芯上，有增加反光带层7的反光的效果，且该反光带为复合晶格带，采用无缝绕包工艺形成，保证反光效果的同时，还使电缆在正常弯曲情况下不降低反光效果。
所述透明外护层9内设置有至少一根荧光条10，本实施例中，所述透明外护层9内设置有两根荧光条10，对称分部在所述透明外护层9内。两条细的荧光条10厚度约占护套厚度的20%-25%，两条细的荧光条10宽度约占电缆护套10%-15%。这种创新的做法有几个好处，a、使电缆具有一定的荧光能力；b、保持了护套强度；c、对反光层7影响比较小。因为所述荧光条10是选择高亮荧光聚醚型聚氨酯母粒，以20%-50%比例添加到聚氨酯中，用辅助挤出机，经过机头，与护套同步挤出；如果荧光条10在透明外护层9的外部或内部，哪怕紧密黏附于透明外护层9上，也会因为添加高亮荧光聚醚型聚氨酯母粒原因降低聚氨酯材料机械特性，在透明外护层9形成受力缺口，最后护套在该部位的耐磨和强度下降很多；现在荧光条10挤出于透明外护层9的内部，这样透明外护层9内、外两面保持完整，仍保持良好的机械性能，因为荧光条10周围都是透光的透明外护层9，因此荧光条10处不会完全遮挡反光层7，对反光层7的反光效果影响有限。藏于护套内部的荧光条与其它涂抹荧光粉的方式比，优点是寿命长，不会脱落。该挤出方式与普通色条挤出有很大不同，也是我们的一种创新。
本实施例中，所述反光带层7的颜色为黄绿色、厚度为0.20mm-0.35mm，能够取得非常显著的反光效果。
所述反光带层7与所述透明外护层9之间还设置有隔离层8。所述隔离层8是用0.025-0.04mm厚度的高透明耐温聚酯带以25%-35%搭盖率绕包完成。隔离层8主要作用是保护反光层，还有就是利于反光层和护套层分离。由于透明外护层9是高透明耐磨耐水解的聚醚型聚氨酯材料，因为该材料加工温度比较高，如果不采用隔离层8会损坏反光带层7，而且容易造成反光带层7直接黏附在透明外护层9上不能分离。
所述缆芯还包括第二电缆单元2、光缆单元3、气/油管单元4和第一抗拉单元5中的一个或多个单元，可以根据实际需要进行选择。本实施例中，所述缆芯包括一个气/油管单元4、设置在所述气/油管单元4外围的五个第一电缆单元1、一个第二电缆单元2和一个光缆单元3；且所述铝箔层6与第一电缆单元1、第二电缆单元2、光缆单元3之间的间隙处设置共设置有七个第一抗拉单元5。该缆芯结构，采用电缆行业常规的笼绞设备，小倍比节距绞合，能提高电缆本体的柔性。抗拉单元7比较均匀的分布方式，在保证抗拉同时，能使电缆受力均匀，有效提高电缆寿命。
电缆单元1包括导体11、以及包覆在导体外的绝缘12组成，所述导体11应选择细铜丝多股软铜导体按小节距工艺绞合而成，所述导体材料根据电缆通用工艺，可以选择裸铜丝、镀锡铜丝、镀银铜丝、镀镍铜丝、其它适合的镀层铜导体、其它多种金属混合或复合材质。所述绝缘12根据客户使用温度、环境、以及成本考虑，可以采用聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、辐照聚烯烃、氟塑料、热塑性弹性体以及热固性弹性体等目前通用的各类绝缘材料。
所述第二电缆单元2包括两根线芯、两根第二抗拉单元23、屏蔽层24，所述两根线芯、两根第二抗拉单元23绞合后被包裹在所述屏蔽层24内，所述屏蔽层24外设置有内护层25，其中所述线芯包括第二导体21和包裹在所述第二导体21外的第二绝缘层22。
所述导体21应选择细铜丝多股软铜导体按小节距工艺绞合而成，所述导体材料根据电缆通用工艺，可以选择裸铜丝、镀锡铜丝、镀银铜丝、镀镍铜丝、其它适合的镀层铜导体、其它多种金属混合或复合材质。所述绝缘22根据客户使用温度、环境、以及成本考虑，可以采用聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、辐照聚烯烃、氟塑料、热塑性弹性体以及热固性弹性体等目前通用的各类绝缘材料。两根导体21和绝缘22组成的线芯在两边添加抗拉单元23绞合，外部有编织或缠绕屏蔽层24，所述屏蔽层2-4外有内护层25。所述内护层25根据客户使用温度、环境、以及成本考虑，可以采用聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、辐照聚烯烃、氟塑料、热塑性弹性体以及热固性弹性体等目前通用的各类护套材料。
所述光缆单元3包括光纤31和依次包裹在所述光纤31外的填充层32和保护层33。如图4所示，所述光纤31围绕着干式蓬松支撑的填充层32，所述填充层32外挤出一层护层33。所述填充层32由芳纶组成，还有抗拉的作用，保护光纤使用中不会损坏。
综上所述，本发明提供的一种柔性反光电缆，通过选用合适材料组合、添加特种反光带，并在外层护层中添加荧光粉形成荧光线条，解决电缆的柔性、弱光反光和耐磨的技术问题，还增加了无光情况下的荧光功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
