一种液晶电视机屏幕坏点测试装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种液晶电视机屏幕坏点测试装置。
背景技术
液晶显示屏的坏点又称点缺勤，它是指液晶屏显示黑白两色和红、绿、蓝三原色下所显示的子像素点，每个点是指一个子像素，液晶屏最怕的就是坏点，一旦出现坏点，则不管显示屏所显示出来的图像如何，显示屏上的某一点永远是显示同一种颜色，这种“坏点”是无法维修的，只有更换整个显示屏才能解决问题，坏点大概可以分为两类，其中暗坏点是无论屏幕显示内容如何变化也无法显示内容的“黑点”，而最令人讨厌的则是那种只要开机后就一直存在的亮点，若是由于技术因素所产生的坏点是尚不可修复的，但是如果是因为保持在一个静止不动的画面很长时间所产生的坏点，则有可能使用软件修复或者擦拭方式去除。
现有的液晶电视机屏幕坏点测试装置技术存在以下问题：现有的液晶电视机屏幕坏点测试装置在对液晶屏进行坏点检测时，都是把液晶屏放置到检测台面上，然后通过测试装置上的二维激光检测器对开启状态的液晶屏进行坏点扫描，然后再得出坏点检测数据，而因为被检测的液晶屏有大有小，所以各种大小的液晶屏都放置在同一个高度上的检测台面上进行坏点检测，这样会影响到二维激光检测器对液晶屏坏点检测的精度，从而造成液晶屏上某些细微的坏点不能够准确的被检测出来。
实用新型内容
本实用新型解决一种液晶电视机屏幕坏点测试装置，以解决上述背景技术中提出的因为被检测的液晶屏有大有小，所以各种大小的液晶屏都放置在同一个高度上的检测台面上进行坏点检测，这样会影响到二维激光检测器对液晶屏坏点检测的精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶电视机屏幕坏点测试装置，包括检测设备底座和台面，所述台面安装在检测设备底座的上端，所述台面和检测设备底座通过焊接固定连接，所述检测设备底座最后侧右端外壁上设置有检测数据机箱，所述台面的上端设置有升降式检测装置，所述升降式检测装置的后侧设置有竖向的检测架板，所述检测架板的底部通过焊接与台面固定连接，所述检测架板靠近上侧前端设置有二维激光检测器，所述二维激光检测器通过检测数据机箱与外部电源电性连接，所述升降式检测装置上设置有检测台，所述检测台设置在台面的正上侧，所述检测台中心处下侧设置有操作轮盘，所述操作轮盘和检测台通过旋转连接轴固定连接，所述操作轮盘底部中心处设置有竖向的升降螺柱，所述检测台靠近四角处底部均设置有限位贴合块，四个所述限位贴合块的下端均设置有竖向的升降抑制杆，所述台面与检测设备底座中心处内部连接有开口向上的升降螺孔，所述升降螺柱设置在升降螺孔的圆周内部，所述台面与检测设备底座靠近四角处竖向内部均连接有开口向上的升降抑制孔，四个所述升降抑制杆分别设置在四个升降抑制孔的圆周内部，所述检测台左右两侧上端外壁上均设置有保护挡条，两个所述保护挡条均通过螺丝与检测台固定连接。
优选的，所述检测数据机箱上端设置有操作面板，所述操作面板后侧设置有数据显示屏。
优选的，所述台面前端设置有液晶屏高清线和液晶屏电源线，所述液晶屏高清线位于液晶屏电源线的右侧，所述液晶屏高清线和液晶屏电源线的后端均通过连接电线与检测数据机箱电性连接。
优选的，所述检测设备底座与台面的四周外壁均分别保持垂直平齐，所述台面与检测台的前端和左右两端外壁保持垂直平齐。
优选的，所述检测台为矩形板状结构，所述检测台底部的操作轮盘的直径小于检测台的横向长度，所述操作轮盘的前后两端均分别外漏在检测台的前后两端外部。
优选的，所述升降螺柱完整的深入到升降螺孔内部后检测台底部靠近四角处的限位贴合块均紧贴在台面的上端外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在该液晶电视机屏幕坏点测试装置的台面上端增加有一个新型的升降式检测装置，该新型的升降式检测装置在固定安装到台面上端的同时又能够在台面上端实现升降操作，而通过该新型的升降式检测装置能够使其上端可放置不同型号大小的液晶屏进行检测，通过该新型的升降式检测装置来改变被检测的液晶屏与二维激光检测器之间的距离，能够有效的增加二维激光检测器对液晶屏坏点的检测精度，从而增加整个液晶电视机屏幕坏点测试装置的检测准确率；
2、本实用新型的升降式检测装置的具体使用方式和原理如下：当该新型的升降式检测装置在正常使用时，操作轮盘下端的升降螺杆则会完整的深入在升降螺孔内部，此时检测台底部四角处的限位贴合块则会贴合在台面上端四角处外壁上，此时检测台与检测架板上的二维激光检测器的距离最远，当安放在检测台上的液晶屏需要靠近二维激光检测器才能够更加精准的检测坏点时，此时则需要通过调节该新型的升降式检测装置来改变安放其上的液晶屏与二维激光检测器的距离来提高对坏点检测的精度，操作时使用者需要用时顺时针拨动一部分外漏在检测台前侧外部的操作轮盘，而操作轮盘则会带动起底部连接的升降螺柱在升降螺杆内部顺时针旋转，而因为操作轮盘是通过旋转连接轴而与检测台连接的，所以操作轮盘既能够与检测台连接固定又能够不带动检测台旋转，且检测台底部四角处的四个升降抑制杆因为插入在升降抑制孔内部，所以升降抑制杆也能够防止检测台旋转，而顺时针旋转的升降螺柱则会通过螺纹作用则在升降螺孔内部向上活动，从而会带动检测台向上活动，并且四个升降抑制杆也会对检测台起到平衡防晃的作用，而检测台上升则会带动安放在其上的液晶屏靠近二维激光检测器，从而使得二维激光检测器能够更加精准的对液晶屏进行坏点检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液晶电视机屏幕坏点测试装置正视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种液晶电视机屏幕坏点测试装置正视平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的升降式检测装置竖向截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的升降式检测装置横向截面结构示意图。
图中标号：1、检测数据机箱；2、检测设备底座；3、台面；4、液晶屏高清线；5、液晶屏电源线；6、升降式检测装置；7、检测架板；8、二维激光检测器；9、数据显示屏；10、操作面板；11、升降螺孔；12、升降螺柱；13、升降抑制孔；14、升降抑制杆；15、限位贴合块；16、检测台；17、操作轮盘；18、旋转连接轴；19、保护挡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶电视机屏幕坏点测试装置，包括检测设备底座2和台面3，台面3安装在检测设备底座2的上端，台面3和检测设备底座2通过焊接固定连接，检测设备底座2与台面3的四周外壁均分别保持垂直平齐，台面3与检测台16的前端和左右两端外壁保持垂直平齐，这样能够使得整个液晶电视机屏幕坏点测试装置外观能够规整，从而方便操作人员来快速且准确的操作整个液晶电视机屏幕坏点测试装置，这样能够有效的增加对液晶屏坏点的检测效率，检测设备底座2最后侧右端外壁上设置有检测数据机箱1，台面3的上端设置有升降式检测装置6，升降式检测装置6的后侧设置有竖向的检测架板7，检测架板7的底部通过焊接与台面3固定连接，检测架板7靠近上侧前端设置有二维激光检测器8，二维激光检测器8通过检测数据机箱1与外部电源电性连接，检测数据机箱1上端设置有操作面板10，操作面板10后侧设置有数据显示屏9，台面3前端设置有液晶屏高清线4和液晶屏电源线5，液晶屏高清线4位于液晶屏电源线5的右侧，液晶屏高清线4和液晶屏电源线5的后端均通过连接电线与检测数据机箱1电性连接，因为整个液晶电视机屏幕坏点测试装置上的液晶屏高清线4、液晶屏电源线5和二维激光检测器8都是通过电线与检测数据机箱1电性连接的，所以一旦检测数据机箱1通电后其余三者都是处于通电状态，并且液晶屏高清线4、液晶屏电源线5和二维激光检测器8都通过检测数据机箱1进行控制和检测数据汇总。
一种液晶电视机屏幕坏点测试装置，升降式检测装置6上设置有检测台16，检测台16设置在台面3的正上侧，检测台16中心处下侧设置有操作轮盘17，操作轮盘17和检测台16通过旋转连接轴18固定连接，操作轮盘17底部中心处设置有竖向的升降螺柱12，检测台16靠近四角处底部均设置有限位贴合块15，四个限位贴合块15的下端均设置有竖向的升降抑制杆14，台面3与检测设备底座2中心处内部连接有开口向上的升降螺孔11，升降螺柱12设置在升降螺孔11的圆周内部，台面3与检测设备底座2靠近四角处竖向内部均连接有开口向上的升降抑制孔13，四个升降抑制杆14分别设置在四个升降抑制孔13的圆周内部，检测台16左右两侧上端外壁上均设置有保护挡条19，两个保护挡条19均通过螺丝与检测台16固定连接，检测台16为矩形板状结构，检测台16底部的操作轮盘17的直径小于检测台16的横向长度，操作轮盘17的前后两端均分别外漏在检测台16的前后两端外部，升降螺柱12完整的深入到升降螺孔11内部后检测台16底部靠近四角处的限位贴合块15均紧贴在台面3的上端外壁上，操作该升降式检测装置6时使用者需要用时顺时针拨动一部分外漏在检测台16前侧外部的操作轮盘17，而操作轮盘17则会带动起底部连接的升降螺柱12在升降螺杆内部顺时针旋转，而因为操作轮盘17是通过旋转连接轴18而与检测台16连接的，所以操作轮盘17既能够与检测台16连接固定又能够不带动检测台16旋转，且检测台16底部四角处的四个升降抑制杆14因为插入在升降抑制孔13内部，所以升降抑制杆14也能够防止检测台16旋转，而顺时针旋转的升降螺柱12则会通过螺纹作用则在升降螺孔11内部向上活动，从而会带动检测台16向上活动，并且四个升降抑制杆14也会对检测台16起到平衡防晃的作用，而检测台16上升则会带动安放在其上的液晶屏靠近二维激光检测器8，从而使得二维激光检测器8能够更加精准的对液晶屏进行坏点检测。
工作原理：本实用新型安装好过后，在使用该液晶电视机屏幕坏点测试装置时，首先需要给整个液晶电视机屏幕坏点测试装置上的检测数据机箱1进行通电，使其处于预工作状态，因为整个液晶电视机屏幕坏点测试装置上的液晶屏高清线4、液晶屏电源线5和二维激光检测器8都是通过电线与检测数据机箱1电性连接的，所以一旦检测数据机箱1通电后其余三者都是处于通电状态，并且液晶屏高清线4、液晶屏电源线5和二维激光检测器8都通过检测数据机箱1进行控制和检测数据汇总，然后只需要把要检测的液晶屏放置到升降式检测装置6的检测台16上，此时检测台16上的两个保护挡条19会对液晶屏起到保护作用，防止液晶屏摔倒地面上而损坏，当把液晶屏放置到检测台16上后，此时需要把液晶屏高清线4和液晶屏电源线5分别插入到液晶屏的显像插口和电源插口内部，此时液晶屏受到检测数据机箱1控制而处于开启状态，然后检测数据机箱1则会控制检测架板7上的二维激光检测器8来扫描安放在检测台16上的液晶屏，而当二维激光检测器8检测到液晶屏上有坏点时则会把检测的数据发送到检测数据机箱1上，然后检测数据机箱1会把检测的结果实时的在数据显示屏9上准确的显示出来，然后维修人员只需根据数据显示屏9上的坏点检测位置来相对于的维修液晶屏即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
