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点灯检查与贴纸压附一体装置

2021-02-02 03:42:46

点灯检查与贴纸压附一体装置

  技术领域

  本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种点灯检查与贴纸压附一体装置。

  背景技术

  目前,液晶显示屏在手机、电视等各种产品中得到越来越广泛的使用,为了能够获取到均匀的背光源,使液晶显示屏幕的亮度均匀,一般需要背光源点灯治具测试背光源的光学性能,从而确定背光源和光源的相对位置与角度,使自背光源射出光的辉度、角度和均匀度满足液晶显示屏的需求。

  但现有技术中,背光结构组件中常常存在漏加压造成的贴纸和导光板粘结不紧的现象,晃动就易产生不良,从而影响背光组件的光学性能。

  发明内容

  为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种点灯检查与贴纸压附一体装置,能够在点灯检查时将贴纸和导光板压附,确保产品品质。

  本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种点灯检查与贴纸压附一体装置,包括上底板、下底板和两个支撑板,所述上底板和下底板上下平行间隔设置,两个所述支撑板沿竖直方向设于所述上底板和下底板的两端部之间,其特征在于:所述上底板的上侧面上设有供待检测的产品置入的产品定位置台,所述上底板位于该产品定位置台的左侧设有供待检测的产品的FPC放入进行点灯检查的点灯检查装置,所述产品定位置台的右侧设有用于控制所述点灯检查装置开启的微动开关;所述下底板和上底板的右侧设有加压装置,该加压装置包括固定座、气缸、气缸连接板、导轨连接板、压块、导轨固定板和导轨,所述固定座和导轨固定板同时固定于所述下底板上,所述气缸的底座固定于所述固定座上,所述气缸连接板与所述气缸的活塞杆固定连接,所述压块固定于所述气缸连接板上并位于所述产品定位置台的上方;所述导轨沿竖直方向设于所述导轨固定板的内侧面上,该导轨上设有滑块,所述导轨连接板与该滑块和所述压块分别固定连接;所述气缸带动所述压块向下运动时,能够带动所述压块下压置入所述产品定位置台上的产品并同时触碰所述微动开关开启所述点灯检查装置。

  作为本实用新型的进一步改进,所述压块的下侧面上设有硅胶层。

  作为本实用新型的进一步改进,还设有用于调节所述气缸大小的调压阀和用于控制所述气缸运动的手动阀。

  作为本实用新型的进一步改进,所述气缸连接板为T字形。

  作为本实用新型的进一步改进,所述产品定位置台四周设有限位块,该限位块中心形成供产品置入的定位槽。

  本实用新型的有益效果是:该点灯检查与贴纸压附一体装置利用连动结构,在点灯检查的同时加强了贴纸和导光板的固定,有效解决了漏加压带来的贴纸晃动不良,在提高加工效率、节省人力的同时确保了产品品质。

  附图说明

  图1为本实用新型立体结构示意图;

  图2为本实用新型俯视图;

  图3为本实用新型侧视图。

  结合附图,作以下说明:

  1——调压阀;2——加压装置;

  3——产品;4——产品定位置台;

  5——点灯检查装置;6——上底板;

  7——支撑板;8——手动阀;

  9——下底板;10——微动开关;

  2-1——固定座;2-2——气缸;

  2-3——气缸连接板;2-4——导轨连接板;

  2-5——压块;2-6——导轨固定板;

  2-7——导轨;2-8——硅胶层。

  具体实施方式

  以下结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明

  参阅图1-3,为本实用新型所述的一种点灯检查与贴纸压附一体装置,包括上底板6、下底板9和两个支撑板7,上底板和下底板上下平行间隔设置,两个支撑板沿竖直方向设于上底板和下底板的两端部之间。上底板的上侧面上设有供待检测的产品3置入的产品定位置台4,上底板位于该产品定位置台4的左侧设有供待检测的产品3的FPC放入进行点灯检查的点灯检查装置5,产品定位置台4的右侧设有用于控制点灯检查装置开启的微动开关10;下底板和上底板的右侧设有加压装置2。

  加压装置2包括固定座2-1、气缸2-2、气缸连接板2-3、导轨连接板2-4、压块2-5、导轨固定板2-6和导轨2-7,固定座2-1和导轨固定板2-6同时固定于下底板9上,气缸的底座固定于固定座上,气缸连接板2-3与气缸的活塞杆固定连接,压块固定于气缸连接板上并位于产品定位置台4的上方;导轨2-7沿竖直方向设于导轨固定板2-6的内侧面上,该导轨上设有滑块,导轨连接板2-4与该滑块和压块分别固定连接;气缸带动压块向下运动时,能够带动压块下压置入产品定位置台4上的产品并同时触碰微动开关10开启点灯检查装置5。

  其中,所述压块的下侧面上设有硅胶层2-8,还设有用于调节所述气缸大小的调压阀1和用于控制气缸运动的手动阀8;气缸连接板为T字形;产品定位置台4四周设有限位块,该限位块中心形成供产品置入的定位槽。

  该点灯检查与贴纸压附一体装置的使用方法如下:

  首先,调节调压阀使气缸到合适的气压;

  其次,将待检测的产品3放入产品定位置台4定位好,同时将FPC放入点灯检查装置5固定;

  然后,拨动手动阀8,气缸2-2开启,并带动压块向下运动,压块向下运动至产品定位置台4上,对产品进行下压,即将产品上的贴纸和产品本体进行压附贴合,压块向下运动至极限位置时将同时接触微动开关10,触动微动开关开启;微动开关开启,点灯装置会有电流,从而点亮FPC进行检查。

  最后,检查完毕,再次拨动手动阀8,气缸带动压块复位,取出产品即完成一次贴纸贴附和点灯检查,如此循环,即可实现产品的批量检查。

  其中,压块上放设置了硅胶,可以放置下压时对产品压伤,确保产品的品质;加压装置设置了导轨、滑块,使得压块通过导轨连接块和滑块连接,确保了压块随气缸上下运动时,沿设定的轨道运动,从而提高了压块运动的精度,更有利于对产品加工精度的控制。

  由此可见,该点灯检查与贴纸压附一体装置利用连动结构,在点灯检查的同时加强了贴纸和导光板的固定,有效解决了漏加压带来的贴纸晃动不良,在提高加工效率、节省人力的同时确保了产品品质。

  在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

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