一种简易光缆切割装置
技术领域
本实用新型涉及摄像机防护技术领域，具体为一种简易光缆切割装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。光缆在安装使用过程中需要对其进行切割，现有的光缆切割一般由人工手持进行切割，人工切割常常会因为未将光缆夹紧而造成光缆因弯曲而损坏，而且在切割过程中光缆容易出现飞窜现象，不仅导致切割过程不顺畅，还存在安全隐患，同时切刀也未得到有效保护，在切割时极易因发生碰撞而损坏。鉴于此，我们提出一种简易光缆切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易光缆切割装置，具有可将光缆夹紧和可有效保护切刀的优点，解决了现有的人工切割光缆时造成光缆因弯曲而损坏，光缆容易出现飞窜现象，导致切割过程不顺畅，存在安全隐患，切刀未得到有效保护，极易因发生碰撞而损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易光缆切割装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有两个放线支板，所述放线支板的正面贯穿连接有放线转轴，所述放线转轴的外圈套设有放线滚筒，所述底座顶部中间的左右两侧固定安装有夹线固定座，夹线固定座顶部的中间开设有第一夹槽，所述夹线固定座顶部的四角均设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有夹线板，所述夹线板底部的中间开设有第二夹槽，所述夹线板顶部的左右两侧均贯穿连接有螺栓，所述底座顶部的中间固定安装有切线固定座，所述切线固定座顶部的四角均固定安装有第一支杆，所述第一支杆的顶部设置有支板，所述支板底部的中间固定安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有第二支杆，所述第二支杆的底部嵌设有切刀，所述切线固定座顶部的中间开设有切槽，所述底座顶部的右侧固定安装有两个收线支板，所述收线支板的正面贯穿连接收线转轴，所述收线转轴的外圈套设有收线滚筒，位于底座顶部背面的所述收线支板的背面设置有驱动电机。
优选的，所述切刀的底部位于切槽的正上方，当切刀切断光缆后会进入切槽内。
优选的，所述螺栓的底部贯穿夹线固定座的顶部，所述螺栓的顶部设置有转块，可通过转块转动螺栓，螺栓可带动夹线板，从而可通过第二夹槽和第二夹槽将光缆夹紧。
优选的，所述收线转轴的背面与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机工作后，驱动电机的输出轴可带动收线转轴转动，收线转轴可带动收线滚筒转动，从而进行收线操作，所述第二支杆的顶部与液压缸的输出轴固定连接，液压缸工作后，液压缸的输出轴带动第二支杆向下运动，第二支杆带动切刀向下运动，切刀可对光缆进行切割。
优选的，所述切槽的内腔设置有橡胶垫，当切刀进入切槽内时，橡胶垫可对切刀进行有效保护，避免切刀受损，从而延长切刀的使用寿命。
优选的，所述放线滚筒底部的中心、第二夹槽内壁底部的中心、切线固定座顶部的中心和收线滚筒底部的中心位于同一水平线上，光缆从放线滚筒的底部放出，依次穿过第二夹槽的内壁底部和切线固定座的顶部，然后于收线滚筒的底部收回，如此设计可将光缆拉直，不易弯曲，在对光缆进行切割时，不仅可保证切割的顺畅，还可避免光缆因弯曲而受损。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过第一夹槽、弹簧、第二夹槽、螺栓和转块的配合工作，可在切割光缆时将光缆夹紧，解决了人工切割光缆时会因为未将光缆夹紧而造成光缆因弯曲而损坏，而且在切割过程中光缆容易出现飞窜现象，不仅导致切割过程不顺畅，还存在安全隐患的问题。
2、本实用新型通过切槽、橡胶垫和切刀的配合工作，可有效保护切刀，避免切刀因碰撞而受损，解决了人工切割光缆时切刀未得到有效保护，极易因发生碰撞而损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型支板底部结构示意图。
图中：1底座、2放线支板、3放线转轴、4放线滚筒、5夹线固定座、6切线固定座、7夹线板、8收线支板、9收线转轴、10收线滚筒、11驱动电机、12第一夹槽、13弹簧、14第二夹槽、15螺栓、16转块、17第一支杆、18切槽、19橡胶垫、20支板、21第二支杆、22切刀、23液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种简易光缆切割装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有两个放线支板2，放线支板2的正面贯穿连接有放线转轴3，放线转轴3的外圈套设有放线滚筒4，底座1顶部中间的左右两侧固定安装有夹线固定座5，夹线固定座5顶部的中间开设有第一夹槽12，夹线固定座5顶部的四角均设置有弹簧13，弹簧13的顶部设置有夹线板7，夹线板7底部的中间开设有第二夹槽14，夹线板7顶部的左右两侧均贯穿连接有螺栓15，螺栓15的底部贯穿夹线固定座5的顶部，螺栓15的顶部设置有转块16，可通过转块16转动螺栓15，螺栓15可带动夹线板7上下移动，从而可通过第二夹槽12和第二夹槽14将光缆夹紧，底座1顶部的中间固定安装有切线固定座6，切线固定座6顶部的四角均固定安装有第一支杆17，第一支杆17的顶部设置有支板20，支板20底部的中间固定安装有液压缸23，液压缸23的底部设置有第二支杆21，第二支杆21的底部嵌设有切刀22，第二支杆21的顶部与液压缸23的输出轴固定连接，液压缸23工作后，液压缸23的输出轴带动第二支杆21向下运动，第二支杆21带动切刀22向下运动，切刀22可对光缆进行切割，切刀22的底部位于切槽18的正上方，切槽18的内腔设置有橡胶垫19，当切刀22切断光缆后会进入切槽18内，切槽18内的橡胶垫19可对切刀22进行有效保护，避免切刀22受损，从而延长切刀22的使用寿命，切线固定座6顶部的中间开设有切槽18，底座1顶部的右侧固定安装有两个收线支板8，收线支板8的正面贯穿连接收线转轴9，收线转轴9的外圈套设有收线滚筒10，位于底座1顶部背面的收线支板8的背面设置有驱动电机11，收线转轴9的背面与驱动电机11的输出轴固定连接，驱动电机11工作后，驱动电机11的输出轴可带动收线转轴9转动，收线转轴9可带动收线滚筒10转动，从而进行收线操作，放线滚筒4底部的中心、第二夹槽14内壁底部的中心、切线固定座6顶部的中心和收线滚筒10底部的中心位于同一水平线上，光缆从放线滚筒4的底部放出，依次穿过第二夹槽14的内壁底部和切线固定座6的顶部，然后于收线滚筒10的底部收回，如此设计可将光缆拉直，不易弯曲，在对光缆进行切割时，不仅可保证切割的顺畅，还可避免光缆因弯曲而受损。
工作原理：在使用前，先将光缆线收卷于放线滚筒4上，在使用时，将光缆从放线滚筒4的底部放出，依次穿过第二夹槽14的内壁底部和切线固定座6的顶部，然后于收线滚筒10的底部收回，同时将驱动电机11接通电源，驱动电机11开始工作，驱动电机11的输出轴带动收线转轴9转动，收线转轴9带动收线滚筒10转动，从而进行收线操作，当需要对光缆进行切割时，将驱动电机11断开电源，停止收线操作，然后通过转块16转动螺栓15，螺栓15带动夹线板7上下移动，此时可通过第二夹槽12和第二夹槽14将光缆夹紧，然后将液压缸23接通电源，液压缸23开始工作，液压缸23的输出轴带动第二支杆21向下运动，第二支杆21带动切刀22向下运动，切刀22可对光缆进行切割，当切刀22切断光缆后会进入切槽18内，橡胶垫19可对切刀22进行有效保护，避免切刀22受损，从而延长切刀22的使用寿命，然后将切割好的光缆由收线滚筒10放出并进行安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
