温变反光膜

温变反光膜

　　技术领域

　　本发明涉及反光膜设计技术领域，尤其涉及一种温变反光膜。

　　背景技术

　　感温变色材料是一种随温度上升、下降而改变颜色的微胶囊颜料，可满足不同领域及使用场景的色彩转换需求。

　　因此，将温变材料与反光膜结合使用可解决传统技术问题。

　　发明内容

　　本发明的目的在于提供一种温变反光膜，有效解决上述技术问题。

　　为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

　　温变反光膜，包括反光膜本体，所述本体为分层组合结构，所述分层组合结构包括一载体，所述载体上设有纹案层；其中：

　　所述纹案层为温变材料组成的反光膜，热熔挤压并通过辊轮热压设计出不同的图案及花纹，直接将纹案效果加热到膜上。

　　特别的，所述反光层包括高彩反光、普通彩色反光、彩虹反光、影彩反光及图案显示中的一种或多种。

　　特别的，所述载体与所述纹案层为分离式结构设计，即所述载体为二次利用的独立结构。

　　特别的，所述反光膜的反光位置可通过二次利用实现相反的反光位重复使用。

　　特别的，所述温变材料之一为感温变色粉。

　　本发明的有益效果为：本发明提供的温变反光膜，简化工艺，节约资源，广泛应用于各种日用品、服装、玩具、装饰品、童车或涂布到内外墙上、公路标牌和建筑物等的各种标示、图案，在不同温度下呈现出不同的颜色，单一产品上展现出丰富绚丽的色彩，有效节约成本，满足大规模推广使用。

　　下面结合附图对本发明进行详细说明。

　　附图说明

　　图1是本发明温变反光膜结构示意图。

　　具体实施方式

　　实施例1：

　　如图1所示，本实施例提供的温变反光膜：

　　温变反光膜，包括反光膜本体，所述本体为分层组合结构，所述分层组合结构包括一载体，所述载体上设有纹案层；其中：

　　所述纹案层为温变材料组成的反光膜，热熔挤压并通过辊轮热压设计出不同的图案及花纹，直接将纹案效果加热到膜上。

　　申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。

　　所述反光层包括高彩反光、普通彩色反光、彩虹反光、影彩反光及图案显示中的一种或多种。所述载体与所述纹案层为分离式结构设计，即所述载体为二次利用的独立结构。所述反光膜的反光位置可通过二次利用实现相反的反光位重复使用。所述温变材料之一为感温变色粉。

　　本实施例中区别于现有技术的技术路线为：

　　简化工艺，节约资源，广泛应用于各种日用品、服装、玩具、装饰品、童车或涂布到内外墙上、公路标牌和建筑物等的各种标示、图案，在不同温度下呈现出不同的颜色，单一产品上展现出丰富绚丽的色彩，有效节约成本，满足大规模推广使用。

　　本实施例所述的温变材料各种颜色可相互混合，亦可添加其他染料或颜料调色，温度控制可自行调整，其温度控制范围-15℃-71℃，因不同需求设定不同的温变临界温度，一般变色温度设定间隔2℃到10℃，色浓度从低温到高温逐渐递减，直到接近透明，常用的温变温度有：适合冷饮食品使用的8℃、15℃，适合人体接触使用的31℃、33℃、38℃，适合热饮食品标准使用的45℃、65℃。

　　感温变色微胶囊粉的粒径为l~lQwm，耐温度最高为280°C，同时有很好的耐溶 剂性和分散性。感温变色水乳剂的粒径为，是一种含有微胶囊的水性分散液，固含量约48%，可以应用在水性的网版印刷、涂料、油墨、染色等。感温变色的共享级塑料色母粒含有约12-18%的微胶囊，使用在塑料射出、押出 产品。

　　涂料：适合各类塑料制品的表面涂覆， 包括ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA及其它塑料材料等。

　　油墨：适用于各类印刷，包括网版、凹版和凸版印刷，可印刷于各式材料，包 括织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。

　　塑料：高色浓度的共享级塑料色母粒可以混入PE、PP、PS、PVC、EVA、PET 及Nylon中一起射出、押出成形。

　　申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

　　本发明并不限于上述实施方式，凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。