钢丝套塑鼓包监测装置
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及一种钢丝套塑鼓包监测装置。
背景技术
在光缆生产过程中，钢丝套塑表面出现鼓包或料渣时，如未被及时发现，流入绞合及护套工序继续生产时，可能会在经过模具时出现卡顿，导致束管变形，进而导致台阶的形成甚至断纤，造成光缆不能正常使用。目前在钢丝套塑生产中，通过操作人员对钢丝套塑外观进行实时观察，这样一来，大部分问题可由操作人员发现并处理，事故率不高，但要求操作人员工作过程中必须集中精力，使得操作人员工作强度大，同时造成生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了监测钢丝套塑鼓包的问题，而提出了一种钢丝套塑鼓包监测装置。
本实用新型采用的技术方案是：钢丝套塑鼓包监测装置，其特征在于，包括：模具、模套、限位器及锁紧螺丝，所述模具为分体式，模具由两个结构相同并对称设置的半模体配合组成，模具整体结构为中空的圆柱体形状，模具中心孔的中轴线与钢丝套塑的中轴线重合，模具的中心孔孔径大于钢丝套塑外径，形成间隙配合；所述模套为圆筒形结构，模套套设在模具外部，模套上开设有供位于限位器前方的触点穿过的圆形通孔，圆形通孔的数量为两个，两个圆形通孔呈对称设置，模套上还开设有用于与锁紧螺丝螺纹配合的螺纹孔；所述限位器的触点穿过所述圆形通孔顶在模具上，同时限位器与外部PLU电路通信连接。
进一步，所述模具的中心孔孔径与钢丝套塑外径之差小于等于0.4mm。
进一步，所述模具中心孔为圆柱形孔，且位于钢丝套塑进口侧，所述圆柱形孔的端部呈圆锥形，锥面直径从外到内逐渐减小。
进一步，所述的钢丝套塑鼓包监测装置，其特征在于：整个钢丝套塑鼓包监测装置通过螺丝固定在支撑座上，并在螺丝下方设置有调整垫片。
更进一步，所述调整垫片为铁皮。
通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：钢丝套塑生产时，在绞合工序钢丝套塑放线处增加本实用新型所设计的钢丝套塑鼓包监测装置，当钢丝套塑表面出现鼓包或料渣时，钢丝套塑鼓包监测装置会触发报警，使设备急停，以便操作人员对问题处进行及时处理。使用该钢丝套塑鼓包监测装置后，可在绞合工序及时发现钢丝套塑表面的鼓包或料渣等问题，极大地减少了因此类问题导致光缆出现台阶及断纤的频率，同时在护套生产钢丝套塑的过程中，无需收线人员一直在旁边监控，提高了生产效率。
附图说明
图1为钢丝套塑鼓包监测装置的结构示意图。
图2为钢丝套塑鼓包监测装置的模具正视图。
图3为钢丝套塑鼓包监测装置的模具侧视图。
图4为钢丝套塑鼓包监测装置的模套正视图。
图5为钢丝套塑鼓包监测装置的模套侧视图。
图中各标记如下：1-模具，2-模套，3-限位器，4-锁紧螺丝。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解。下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3、图4及图5所示，本实用新型提出了一种钢丝套塑鼓包监测装置，该钢丝套塑鼓包监测装置应用于光缆生产过程中的绞合生产线，在加强件放线架装置前端安装有用于固定钢丝套塑鼓包监测装置的支撑座，将所述钢丝套塑鼓包监测装置固定在支撑座上，调整钢丝套塑鼓包监测装置的位置，使得钢丝套塑位于钢丝套塑鼓包监测装置的中心处。
所述钢丝套塑鼓包监测装置包括模具1、模套2、限位器3及锁紧螺丝4，所述模具1为分体式，模具1由两个结构相同并对称设置的半模体配合组成，模具1整体结构为中空的圆柱体形状，模具1中心孔为圆柱形孔，且位于钢丝套塑进口侧，所述圆柱形孔的端部呈圆锥形，锥面直径从外到内逐渐减小。生产过程中，钢丝套塑从锥形面一侧进入模具1，由于钢丝套塑的放线张力并不十分稳定，其运行路径可能会出现波动，如果中心孔为尺寸恒定的圆柱形孔，那么进口处钢丝套塑与模具1间隙较小，一旦进入模具1时出现抖动，可能会将模具1带落，进而导致误报警。因此本实用新型设计时，将进口处的端面设计成圆锥形，锥面直径从外到内逐渐减小，表面更加平滑，可以减少钢丝套塑进入模具1时的阻力，降低因为钢丝套塑抖动导致模具1脱落的情况；模具1中心孔的中轴线与钢丝套塑的中轴线重合，模具1的中心孔孔径大于钢丝套塑外径，形成间隙配合；所述模套2为圆筒形结构，模套2套设在模具1外部，模套2上开设有供位于限位器3前方的触点穿过的圆形通孔，圆形通孔的数量为两个，两个圆形通孔呈对称设置；模套2上还开设有用于与锁紧螺丝4螺纹配合的螺纹孔；限位器3的触点穿过圆形通孔顶在模具1上，同时限位器3与外部PLU电路通信连接；
使用时，将模具1放入模套2内，适当调整上方的锁紧螺丝4，保证模具1不会轻易从模套2中滑落，模套2两侧分别钻一圆形通孔，使位于限位器3前方的触点通过所述圆形通孔，顶在模具1上，此时限位器3处于断开状态。生产时，如果钢丝套塑的外径大于模具1内径，则会带动模具1从模套2中滑出，此时限位器3处于闭合状态，会将信号传送给PLU电路，设备急停。
模具1的中心孔孔径比钢丝套塑外径大0.4mm，观察生产过程中，是否存在因钢丝套塑抖动，从而导致模具1掉落，产生的误报情况，若没有，后续可减小模具1孔径，进而提高监测精度，即模具1的中心孔孔径与钢丝套塑外径之差小于等于0.4mm。
本实用新型提出的钢丝套塑鼓包监测装置具有如下特点：
1、整个钢丝套塑鼓包监测装置通过两个螺丝固定在支撑座上，可在螺丝下方增减调整垫片调整装置的高度，优选的所述调整垫片为铁皮。
2、模具1由两个结构相同并对称设置的半模体配合组成，出现鼓包急停时，模具1可及时从钢丝套塑上脱落，避免模具1跟随缆芯运行，在生产路径中卡住。
3、这个钢丝套塑鼓包监测装置由限位器3控制，当缆芯中没有钢丝套塑时，可将限位器3关掉，取出模具1，以便减少对模具1的磨损。
4、钢丝套塑鼓包监测装置的出口处放置一金属盒，模具1滑落后直接掉落在金属盒中，避免直接掉在地上造成模具1损坏或人身伤害。
