一种用于背光源固定柱的测量设备
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域，具体为一种用于背光源固定柱的测量设备。
背景技术
背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，通常会在背光源的背面都会设置一个金属框作为背光源的保护机构。
在背光源上使用的铁框柱子内部孔位置存在偏差，以及存在螺丝孔有异物、柱子长短不一等问题，造成铁框中柱子的设计误差大，传统手段是通过游标卡尺或投影测量仪对铁框柱子进行测量，但是使用游标卡尺测量效率低，结构复杂的工件无法测量，使用投影测量仪同样测量效率低，人工技术水平要求高，因此本实用新型提出一种用于背光源固定柱的测量设备，能快速有效解决尺寸偏差问题，准确高效判断铁框柱子的尺寸是否在设定范围。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于背光源固定柱的测量设备，解决了传统的测量手段都存在测量效率低，结构复杂的工件无法测量，人工技术水平要求高，整体使用效果较差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于背光源固定柱的测量设备，包括顶面开设有装载槽的装载框和测量设备，所述装载框的底部与测量设备的顶部固定连接，并且测量设备位于装载框的底部安装有多个，所述测量设备包括设备箱，并且设备箱内壁的底部固定连接有感应器安装板，所述感应器安装板的内部固定连接有金属位置感应开关，并且感应器安装板顶部且位于金属位置感应开关的左侧固定连接有异物测量探针，所述设备箱内壁的顶部固定连接有安装上板，并且安装上板的底部通过连接螺栓固定连接有安装下板，所述安装上板的内部活动连接有金属测量器，并且异物测量探针的顶端贯穿金属测量器与设备箱并延伸至设备箱的外部，所述安装上板的内部开设有与金属测量器相适配的活动槽，所述金属测量器表面的顶部一体成型有凸块，并且凸块的底部固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的底端与安装下板的顶部固定连接。
优选的，所述感应器安装板的顶部和金属测量器的内部均开设有与异物测量探针相适配的安装孔，并且异物测量探针的底端与安装孔的内部固定连接。
优选的，所述感应器安装板的内部开设有与金属位置感应开关相适配的固定孔，并且金属位置感应开关的表面与固定孔的内壁固定连接，所述金属位置感应开关的底端贯穿感应器安装板与设备箱并延伸至设备箱的外部。
优选的，所述安装下板与安装上板的内部均开设有与金属测量器相适配的活动孔，并且金属测量器的表面与活动孔的内壁滑动连接。
优选的，所述装载框内壁的底部和设备箱的顶部均开设有通孔，并且金属测量器位于通孔的正下方。
优选的，所述金属位置感应开关的底端通过导线与电源的内部电性连接，并且金属位置感应开关的底端通过导线连接有感应信号回路。
有益效果
本实用新型提供了一种用于背光源固定柱的测量设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于背光源固定柱的测量设备，通过设备箱内壁的底部固定连接有感应器安装板，感应器安装板的内部固定连接有金属位置感应开关，并且感应器安装板顶部且位于金属位置感应开关的左侧固定连接有异物测量探针，设备箱内壁的顶部固定连接有安装上板，并且安装上板的底部通过连接螺栓固定连接有安装下板，安装上板的内部活动连接有金属测量器，并且异物测量探针的顶端贯穿金属测量器与设备箱并延伸至设备箱的外部，安装上板的内部开设有与金属测量器相适配的活动槽，金属测量器表面的顶部一体成型有凸块，并且凸块的底部固定连接有回位弹簧，回位弹簧的底端与安装下板的顶部固定连接，利用该测量设备只需将被测铁框放置在装载框内部的装载槽中，利用金属测量器可以快速的对固定柱的长度和位置进行测量，异物测量探针对螺丝孔内部有无异物进行测量，大大提高对铁框内部固定柱的测量效率。
(2)、该用于背光源固定柱的测量设备，通过金属位置感应开关的底端通过导线与电源的内部电性连接，并且金属位置感应开关的底端通过导线连接有感应信号回路，利用金属位置感应开关连接的感应信号回路可以方便快速的对测量结果是否合格进行了解，测量设备结构设计简单，造价成本低，测量效率高，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型测量设备与装载框结构的主视图；
图2为本实用新型测量设备结构的剖视图；
图3为本实用新型设备箱结构的剖视图。
图中：1-装载框、2-测量设备、3-设备箱、4-感应器安装板、5-金属位置感应开关、6-异物测量探针、7-安装上板、8-安装下板、9-金属测量器、10-活动槽、11-凸块、12-回位弹簧、13-安装孔、14-固定孔、15-活动孔、16-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于背光源固定柱的测量设备，包括顶面开设有装载槽的装载框1和测量设备2，装载框1内壁的底部和设备箱3的顶部均开设有通孔16，并且金属测量器9位于通孔16的正下方，装载框1的底部与测量设备2的顶部固定连接，并且测量设备2位于装载框1的底部安装有多个，测量设备2包括设备箱3，并且设备箱3内壁的底部固定连接有感应器安装板4，感应器安装板4的内部开设有与金属位置感应开关5相适配的固定孔14，并且金属位置感应开关5的表面与固定孔14的内壁固定连接，金属位置感应开关5的底端贯穿感应器安装板4与设备箱3并延伸至设备箱3的外部，感应器安装板4的顶部和金属测量器9的内部均开设有与异物测量探针6相适配的安装孔13，并且异物测量探针6的底端与安装孔13的内部固定连接，感应器安装板4的内部固定连接有金属位置感应开关5，金属位置感应开关5的底端通过导线与电源的内部电性连接，并且金属位置感应开关5的底端通过导线连接有感应信号回路，其中金属位置感应开关5接金属位置感应开关电源DC24V，感应信号回路接闪烁灯负极，闪烁灯正极接DC24V电源，最后设定金属位置感应开关5与金属测量器9的距离，此处设定金属位置感应开关5与金属测量器9在距离小于0.05MM时，感应信号回路得电，指示灯闪烁，尺寸测得合格，金属位置感应开关5与金属测量器9在距离大于0.05MM时，感应信号回路不得电，指示灯不闪烁，尺寸测得不合格，并且感应器安装板4顶部且位于金属位置感应开关5的左侧固定连接有异物测量探针6，设备箱3内壁的顶部固定连接有安装上板7，并且安装上板7的底部通过连接螺栓固定连接有安装下板8，安装下板8与安装上板7的内部均开设有与金属测量器9相适配的活动孔15，并且金属测量器9的表面与活动孔15的内壁滑动连接，安装上板7的内部活动连接有金属测量器9，并且异物测量探针6的顶端贯穿金属测量器9与设备箱3并延伸至设备箱3的外部，安装上板7的内部开设有与金属测量器9相适配的活动槽10，金属测量器9表面的顶部一体成型有凸块11，并且凸块11的底部固定连接有回位弹簧12，回位弹簧12的底端与安装下板8的顶部固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，铁框放入装载框1的装载槽内时，铁框固定柱凹凸部位与装载框1底部设置的测量设备2接触，此处设定金属位置感应开关5与金属测量器9在距离小于0.05MM时，感应信号回路得电，指示灯闪烁，尺寸测得合格，金属位置感应开关5与金属测量器9在距离大于0.05MM时，感应信号回路不得电，指示灯不闪烁，尺寸测得不合格，铁框固定柱穿过通孔16向测量设备2内部的金属测量器9施加力，当金属测量器9受到铁框固定柱的作用力时往下滑动，此时出现两种情况，金属测量器9的底端与金属位置感应开关5的顶端接近，在金属位置感应开关5与金属测量器9距离小于0.05MM时，感应信号回路得电，指示灯闪烁，尺寸测得合格，金属测量器9的底端与金属位置感应开关5的顶端接近，在金属位置感应开关5与金属测量器9距离大于0.05MM时，感应信号回路不得电，指示灯不闪烁，尺寸测得不合格，铁框固定柱的螺丝孔有异物或孔位置偏差、孔尺寸过小,这时铁框会被测量设备2内部的异物测量探针6顶起,此时金属测量器9无法接近金属位置感应开关5，在金属位置感应开关5与金属测量器9距离大于0.05MM时，感应信号回路不得电，指示灯不闪烁，尺寸测得不合格，将铁框从装载框1的装载槽中取出，放置下一个待测量铁框。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
