一种用于变频器测温的控制系统
技术领域
本实用新型属于通信技术领域，涉及一种用于变频器测温的控制系统，特别是一种用于造纸设备生产过程中检测变频器温度变化的控制系统。
背景技术
变频器，也称为变频驱动器或驱动控制器，是可调速驱动系统的一种，应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电压的频率和幅度来控制交流电动机速度与转矩的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，在纸张的生产中，相关设备(纸机)大都采用变频器进行电压的调节与控制，例如碎浆机、推进器、振动筛、漂洗机、细磨机、搅拌机、复卷打孔机、切纸机等等一系列的设备，均可采用变频器进行控制，进而提升设备的工作效率。
变频器在使用过程中也会产生热量，当温度上升过高则容易影响变频器自身的功能作用，影响对电机的调节控制，进而影响相关设备的正常工作，因此，需要对变频器进行温度的检测，避免温度过高而导致设备无法正常工作。
由于现有的检测控制系统中，往往是对电机温度进行检测，一方面检测电机需要在电机内加装检测元件，另一方面，若只检测电机温度，则容易忽略变频器的变化，不利于变频器对电机的调节控制作用，最终会导致无法提升相关设备的工作效率，甚至不利于相关工作的顺利进行。
综上所述，为解决现有的检测控制系统上的不足，本实用新型设计了一种设计合理、检测效果好的用于变频器测温的控制系统。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种设计合理、检测效果好的用于变频器测温的控制系统。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种用于变频器测温的控制系统，包括：
纸机，设置为多个，每个纸机均安装有电机；
变频器，设置为多个且各变频器与各电机对应设置，每个变频器内均具有检测单元，所述变频器向外发出温度信息；
PLC控制器，用于接收变频器发出的温度信息并进行判断，进一步向外发出信号；
上位机，用于接收PLC控制器发出的信号并进行处理；
报警器，用于接收PLC控制器发出的信号并进行报警；
所述变频器通过检测单元检测自身温度后将温度信息通过设备网传递给PLC控制器，PLC控制器对温度高低进行判断，当温度高于或等于设定温度时，PLC控制器将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录并报警，同时还将信号传递给报警器进行报警；当温度低于设定温度时，PLC控制器将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录。
作为本案的进一步改进，PLC控制器通过传送模块与报警器相连，所述传送模块能够接收PLC控制器发出的信号并将信号传递给报警器，当温度高于或等于设定温度时，PLC控制器将信号传递给传送模块并进一步传递给报警器进行报警。
作为本案的又一步改进，当变频器温度下降后，PLC控制器进行温度判断，若温度仍高于或等于设定温度，PLC控制器将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录并报警，同时还将信号传递给报警器进行报警；若温度低于设定温度，PLC控制器只需将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，通过变频器自身的检测单元对自身温度进行检测，PLC控制器对所测温度与设定温度进行比较判断，接着将信号向外传递，上位机、报警器接收相应的信号后作出对应的处理。整个控制系统操作便捷，通过变频器自身的检测，能够在减少相关元件安装的同时有效地掌握变频器的温度变化，有利于变频器对相关设备的调节控制，降低工作成本，提高工作效率，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的电路框图。
图2是本实用新型的逻辑框图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
如图1和图2所示，本用于变频器测温的控制系统包括：
纸机(图中未示出)，设置为多个，每个纸机均安装有电机(图中未示出)；
变频器，设置为多个且各变频器与各电机对应设置，每个变频器内均具有检测单元，变频器向外发出温度信息；
PLC控制器，用于接收变频器发出的温度信息并进行判断，进一步向外发出信号；
上位机，用于接收PLC控制器发出的信号并进行处理；
报警器，用于接收PLC控制器发出的信号并进行报警；
变频器通过检测单元检测自身温度后将温度信息通过设备网传递给PLC控制器，PLC控制器对温度高低进行判断，当温度高于或等于设定温度时，PLC控制器将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录并报警，同时还将信号传递给报警器进行报警；当温度低于设定温度时，PLC控制器将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录。
由于现有的检测控制系统中，往往是对电机温度进行检测，一方面检测电机需要在电机内加装检测元件，另一方面，若只检测电机温度，则容易忽略变频器的变化，不利于变频器对电机的调节控制作用，最终会导致无法提升相关设备的工作效率，甚至不利于相关工作的顺利进行。
为此，本实用新型提供了一种用于变频器测温的控制系统，用于造纸工艺中对相关设备所采用的变频器温度的检测，本控制系统通过变频器自身检测单元的检测，能够在减少相关元件安装的同时有效地掌握变频器的温度变化，有利于变频器对相关设备的调节控制，降低工作成本，提高工作效率，使用效果好。
具体的，在系统中预先设置好设定温度(报警温度)，变频器自身的检测单元对自身温度进行检测，并将所测温度通过设备网传递到PLC控制器，PLC控制器对所测温度与设定温度进行比较判断，当所测温度高于或等于设定温度时，PLC控制器将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录并报警，同时还将信号传递给报警器进行报警，双重报警，确保操作人员及时观察到变频器的温度情况。
当所测温度低于设定温度时，PLC控制器单单只将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录即可，无需报警。其中，上位机上会实时显示所测的温度，无论温度高或低，是否报警，都会记录变频器的温度，在进行一段时间后，上位机上则会显示所测温度的曲线图，便于操作者直观地观察变频器温度变化。
此处，上位机在实际工作中可采用电脑等进行相关工作，报警器优选采用声光报警灯，在发出报警声音的同时伴随灯光闪烁，能够在第一时间提醒操作者注意变频器温度变化。
优选地，PLC控制器通过传送模块与报警器相连，传送模块能够接收PLC控制器发出的信号并将信号传递给报警器，当温度高于或等于设定温度时，PLC控制器将信号传递给传送模块并进一步传递给报警器进行报警。
本实施例中优选PLC控制器与报警器之间通过传送模块(即远程I/O)进行信号的传递，实际工作时，当温度高于或等于设定温度，PLC控制器将信号传递给传送模块，传送模块在接收到相应信号后，控制报警器进行报警；当温度低于设定温度，此时PLC控制器不会向传送模块发出信号，传送模块以及报警器保持初始状态。
进一步地，当变频器温度下降后，PLC控制器进行温度判断，若温度仍高于或等于设定温度，PLC控制器将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录并报警，同时还将信号传递给报警器进行报警；若温度低于设定温度，PLC控制器将信号通过工业以太网传递给上位机进行记录。
变频器内检测单元间隔一定时间进行温度检测，如温度一直偏高，上位机报警以及报警器会一直响应，便于提醒操作人员进行维护；当操作人员得到信息并经过适宜的操作之后，变频器的温度下降，PLC控制器判断温度回归正常之后，会将信号通过工业以太网传递给上位机进行温度的记录以及显示，保持温度的持续记录。
本用于变频器测温的控制系统设计合理，通过变频器自身的检测单元对自身温度进行检测，PLC控制器对所测温度与设定温度进行比较判断，接着将信号向外传递，上位机、报警器接收相应的信号后作出对应的处理。整个控制系统操作便捷，通过变频器自身的检测，能够在减少相关元件安装的同时有效地掌握变频器的温度变化，有利于变频器对相关设备的调节控制，降低工作成本，提高工作效率，使用效果好。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
