一种粉末状物料计量装置
技术领域
本实用新型涉及一种物料计量装置，特别涉及一种粉末状物料计量装置。
背景技术
冲板称为连续测量物料流量的计量装置，被广泛用于粉末状、颗粒状物料流量的连续测量。
但本申请发明人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：
目前，粉末状物料计量设备普遍存在下料不稳定，易冲大料，卡大块等问题，致使计量设备剂量不准确，配料准确性低，从而影响生产的情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种粉末状物料计量装置，解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。
为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种粉末状物料计量装置，所述粉末状物料计量装置包括：叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；风机，所述风机与所述管道连接；下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。
进一步的，所述冲板称包括：第二壳体；转动轴，设置在所述第二壳体内；计量板，所述计量板设置在所述转动轴上，所述第三出料口正对所述计量板；传感器，所述传感器设置在所述转动轴上；变送器，所述变送器与所述传感器、所述控制器连接。
进一步的，所述控制器内设置标准流量，所述流量信息与所述标准流量的差额为流量差，所述控制器根据所述流量差控制所述变频器。
进一步的，当所述流量差为正值时，所述控制器控制所述变频器减小输出频率；当所述流量差为负值时，所述控制器控制所述变频器增加输出频率。
进一步的，所述计量板由锰钢制成。
进一步的，所述空气斜槽倾斜向下设置。
进一步的，所述传感器为扭力传感器。
进一步的，所述下料斜槽倾斜向下设置。
进一步的，所述空气斜槽、所述下料斜槽均为封闭斜槽。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本实用新型实施例提供了一种粉末状物料计量装置，所述粉末状物料计量装置包括：叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；风机，所述风机与所述管道连接；下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。通过上述装置解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。
2、本实用新型实施例通过所述冲板称包括：第二壳体；转动轴，设置在所述第二壳体内；计量板，所述计量板设置在所述转动轴上，所述第三出料口正对所述计量板；传感器，所述传感器设置在所述转动轴上；变送器，所述变送器与所述传感器、控制器连接，达到根据所述计量板的扭转角度测量所述物料的流量的技术效果。
3、本实用新型实施例通过所述控制器内设置标准流量，所述流量信息与所述标准流量的差额为流量差，所述控制器根据所述流量差控制所述变频器。达到根据所述物料的实时流量与所述标准流量，控制电机转速，从而调控所述物料的流量，稳定所述物料流量的技术效果。
4、本实用新型实施例通过所述计量板由锰钢制成，达到增强所述计量板的耐磨性，延长所述计量板使用寿命的技术效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种粉末状物料计量装置的结构示意图。
附图标记说明：叶轮1；减速机2；电机3；变频器4；空气环吹系统5；空气斜槽6；管道7；风机8；下料斜槽9；冲板称10；传感器11；计量板12；控制器13；转动轴14；变送器15。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种粉末状物料计量装置，解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：
一种粉末状物料计量装置，所述粉末状物料计量装置包括：叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；风机，所述风机与所述管道连接；下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。通过上述装置解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种粉末状物料计量装置，请参考图1，所述粉末状物料计量装置包括：
叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮1、减速机2、电机3、变频器4、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮1设置在所述第一壳体内；所述减速机2与所述叶轮1连接，所述电机3与所述减速机2、所述变频器4连接，所述变频器控制所述电机的转速。
具体而言，所述叶轮给料系统包括叶轮1、减速机2、电机3、变频器4、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与所述料仓的出料口相连接，所述第一出料口与所述空气斜槽6的进料口相连接，所述叶轮1设置在所述第一壳体内，通过所述叶轮1的旋转，所述料仓内的物料通过第一进料口进入所述第一壳体内，并通过所述第一出料口流出所述第一壳体，进入所述空气斜槽6内。所述第一壳体可以避免粉尘物料的外扬，保证生产场所的空气质量。
所述电机3的输出轴与所述减速机2的输入轴相连接，所述减速机2的输出轴与所述叶轮1相连接；所述变频器4与所述电机3连接，控制所述电机3的转速，从而达到控制所述叶轮1的转速的技术效果。所述叶轮1转速快时，进入所述第一壳体内的所述物料多；所述叶轮1转速慢时，进入所述第一壳体内的所述物料少。
压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮1的下部两侧；
具体而言，所述压缩空气环吹系统内通压缩空气，所述压缩空气环吹系统设置在叶轮1下部两侧，用来清扫所述叶轮1叶片上的物料，同时促进所述物料脱离所述叶片，进入所述第一进料口。
空气斜槽6，所述空气斜槽6包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；
进一步的，所述空气斜槽6倾斜向下设置。
具体而言，所述空气斜槽6包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接，所述第二出料口与所述第三进料口密闭连接，避免所述物料在输送过程中外扬，污染环境。所述空气斜槽6倾斜向下设置，所述第二进料口设置在所述空气斜槽6高处端的上部，所述第二出料口设置在所述空气斜槽6低处端的下部。所述空气斜槽6用于将从所述第二进料口进入的所述物料输送到所述下料斜槽9。所述空气斜槽6倾斜向下设置，达到便于所述物料利用重力沿所述空气斜槽6下滑的技术效果。
管道7，所述管道7设置在上所述空气斜槽6底部；
风机3，所述风机3与所述管道7连接；
具体而言，所述管道7设置在上所述空气斜槽6底部，所述风机3与所述管道7连接；所述风机3内的空气通过所述管道7输送到所述空气斜槽7 的底部，并沿所述空气斜槽7流动，使所述空气斜槽6内的所述物料流态化，流态化的所述物料在重力的作用下沿着所述空气斜槽6向下滑动，到达所述第二出料口，达到输送所述物料的技术效果。
下料斜槽9，所述下料斜槽9包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；
进一步的，所述下料斜槽9倾斜向下设置。
具体而言，所述下料斜槽9倾斜向下设置，所述下料斜槽9包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口密闭连接。所述第三进料口设置在所述下料斜槽9的高处端，所述第三出料口设置在下料斜槽9 的低处端，且位于所述冲板称10内，达到所述物料利用重力沿着所述下料斜槽9下滑，进入所述冲板称10的技术效果。
冲板称10，用于测量流入所述冲板称10内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称10内；
进一步的，所述冲板称10包括：第二壳体；
转动轴14，设置在所述第二壳体内；
计量板12，所述计量板12设置在所述转动轴上，所述第三出料口正对所述计量板12；
传感器11，所述传感器11设置在所述转动轴14上；
变送器15，所述变送器15与所述传感器11、所述控制器13连接。
进一步的，所述传感器11为扭力传感器。
具体而言，所述冲板称10包括所述第二壳体、所述转动轴14，所述计量板12，所述传感器11，变送器15，所述第二壳体用于密闭所述第二壳体内的所述物料，避免所述物料外扬，污染环境。所述转动轴14固定设置在所述第二壳体内，所述计量板12设置在所述转动轴14上，且可以绕所述转动轴14 转动。所述传感器11设置在所述转动轴14上，且所述传感器11为扭力传感器，用于测量所述计量板12的转动时的扭力。所述变送器15与所述传感器11、所述控制器13相连，所述传感器11将检测到的电信号传输给所述变送器15，所述变送器15将所述电信号进行放大，并转换为所述控制器13可识别的信号发送给所述控制器13，所述控制器13将所述可识别的信号转化为流量信息，并进行显示，所述流量信息即所述冲板称内物料的流量。
所述第三出料口针对所述计量板12设置，所述物料从所述第三出料口进入所述冲板称10内，直接撞击所述计量板12，使所述计量板12沿所述转动轴14发生转动，所述传感器11检测所述计量板12转动时的扭力，并将所述扭力转变为电信号传输给所述变送器15，所述变送器15将所述电信号进行放大，并转换为所述控制器13可识别的信号发送给所述控制器13，所述控制器 13将所述可识别的信号转化为流量信息，并进行显示，所述流量信息即为所述冲板称10内物料的流量。达到实时监测所述冲板称10内物料流量的技术效果。
控制器13，所述控制器13与所述冲板称10、所述变频器4连接，所述冲板称10将测得的电信号传递给所述控制器13，所述控制器13将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器4。
进一步的，所述控制器13内设置标准流量，所述流量信息与所述标准流量的差额为流量差，所述控制器13根据所述流量差控制所述变频器4。
具体而言，所述冲板称10的所述传感器11检测所述计量板12转动时的扭力，并将所述扭力转变为电信号传输给所述变送器15，所述变送器15将所述电信号进行放大，并转换为所述控制器13可识别的信号发送给所述控制器 13，所述控制器13将所述可识别的信号转化为流量信息，所述流量信息即为所述冲板称10内物料的流量。所述控制器13对所述流量信息进行显示，使用户可以实时查看所述冲板称10内物料的流量。所述控制器13内设置有标准流量，所述控制器13将所述流量信息减去所述标准流量，得到流量差，然后根据所述流量差对所述变频器4进行控制，所述变频器4控制所述电机3 的转速，从而达到调节所述物料流速的技术效果。
进一步的，当所述流量差为正值时，所述控制器13控制所述变频器4减小输出频率；当所述流量差为负值时，所述控制器13控制所述变频器4增加输出频率。
具体而言，当所述流量差为正值时，说明所述冲板称10内的所述物料的流量偏大，所述控制器13控制所述变频器4减小输出频率，所述电机3的工作频率变小，所述叶轮1转速变慢，从所述料仓进入所述第一壳体的物料变少，所述物料的流速变小。当所述流量差为负值时，说明所述冲板称10内的所述物料的流量偏小，所述控制器13控制所述变频器4增大输出频率，所述电机3的工作频率变大，所述叶轮1转速变块，从所述料仓进入所述第一壳体的物料变多，所述物料的流速变大。从而达到调节所述物料的流速，稳定所述物料的流速的技术效果。
进一步的，所述计量板12由锰钢制成。
具体而言，所述计量板12在所述物料的长期冲刷下容易磨损，所述计量板12采用锰钢制成，达到提高所述计量板12的耐磨性，提高所述计量板12 使用寿命的技术效果。
进一步的，所述空气斜槽6、所述下料斜槽9均为封闭斜槽。
具体而言，所述空气斜槽6、所述下料斜槽9均为封闭斜槽，达到避免所述空气斜槽6、所述下料斜槽9内的粉末状物料外扬，保证生产场所的空气质量的技术效果。
在本实用新型实施例中，通过上述粉末状物料计量装置解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低，计量板易磨损的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性，增强计量板耐磨性的技术效果。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本实用新型实施例提供了一种粉末状物料计量装置，所述粉末状物料计量装置包括：叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；风机，所述风机与所述管道连接；下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。通过上述装置解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料的准确性的技术效果。
2、本实用新型实施例通过所述冲板称包括：第二壳体；转动轴，设置在所述第二壳体内；计量板，所述计量板设置在所述转动轴上，所述第三出料口正对所述计量板；传感器，所述传感器设置在所述转动轴上；变送器，所述变送器与所述传感器、控制器连接，达到根据所述计量板的扭转角度测量所述物料的流量的技术效果。
3、本实用新型实施例通过所述控制器内设置标准流量，所述流量信息与所述标准流量的差额为流量差，所述控制器根据所述流量差控制所述变频器。达到根据所述物料的实时流量与所述标准流量，控制电机转速，从而调控所述物料的流量，稳定所述物料流量的技术效果。
4、本实用新型实施例通过所述计量板由锰钢制成，达到增强所述计量板的耐磨性，延长所述计量板使用寿命的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
