一种亚光膜表面电晕处理装置
技术领域
本实用新型涉及亚光膜处理设备技术领域，特别涉及一种亚光膜表面电晕处理装置。
背景技术
电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数)，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处。
但是现有的电晕处理装置具有一定的不足之处：如不具有除尘功能，因而灰尘容易落到薄膜表面而导致其被污染；且其不具有薄膜处理长度计量功能，从而人员无法准确知晓一段时间内处理的薄膜长度。为此，我们提出一种亚光膜表面电晕处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种亚光膜表面电晕处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种亚光膜表面电晕处理装置，包括支撑底架，所述支撑底架顶部一侧通过紧固螺栓安装有简易式电子架，且支撑底架顶部另一侧通过安装座安装有电晕处理机本体，所述简易式电子架内顶部通过吊架安装有吸尘管，且支撑底架尾端顶部通过承载架安装有吸尘器，所述吸尘器顶部吸尘端通过杂质输送管道连接吸尘管，所述简易式电子架内具有电晕辊一和电晕辊二，且电晕辊一位于电晕辊二顶部，所述电晕辊一一端套装有滚轮，且滚轮位于简易式电子架一侧，所述简易式电子架一侧顶端通过横架安装有小型机械式计米器，且小型机械式计米器底部检测轮与滚轮滚动连接。
进一步地，所述电晕辊一和电晕辊二外围均套装有圆柱形橡胶套，所述电晕处理机本体的输出端与简易式电子架的输入端通过导线构成电连接。
进一步地，所述支撑底架一侧通过螺丝安装有水平仪，且支撑底架底部两侧均通过螺纹安装有调平底座。
进一步地，所述支撑底架和承载架外表面均涂覆有特氟龙不沾层。
进一步地，所述吸尘管底端焊接有吸尘头，且吸尘头的数量有多个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型，通过在简易式电子架内顶部安装具有吸尘头的吸尘管，并配套设置吸尘器和杂质输送管道，当电晕处理装置进行亚光膜表面电晕处理时，人员可控制吸尘器工作，以通过杂质输送管道和吸尘管进行吸尘作业，将简易式电子架内空气中的灰尘从吸尘头进入吸尘管，并最终到达吸尘器以完成收集作业，进而避免灰尘落至亚光膜表面而导致其被污染。
2.本实用新型，通过在电晕辊一的一端安装滚轮，并简易式电子架一侧顶端安装与之滚动连接的小型机械式计米器，从而小型机械式计米器可以在电晕处理装置进行亚光膜表面电晕处理时，对亚光膜的长度进行计量，以便人员准确知晓一段时间内处理的薄膜长度。
附图说明
图1为本实用新型一种亚光膜表面电晕处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种亚光膜表面电晕处理装置的电晕辊一外围圆柱形橡胶套结构示意图。
图3为本实用新型一种亚光膜表面电晕处理装置的支撑底架和承载架外表面材料层剖面结构示意图。
图中：1、支撑底架；2、简易式电子架；3、吸尘管；4、吸尘头；5、杂质输送管道；6、吸尘器；7、电晕处理机本体；8、水平仪；9、调平底座；10、电晕辊一；11、滚轮；12、小型机械式计米器；13、特氟龙不沾层；14、圆柱形橡胶套；15、承载架；16、电晕辊二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种亚光膜表面电晕处理装置，包括支撑底架1，所述支撑底架1顶部一侧通过紧固螺栓安装有简易式电子架2，且支撑底架1顶部另一侧通过安装座安装有电晕处理机本体7，所述简易式电子架2内顶部通过吊架安装有吸尘管3，且支撑底架1尾端顶部通过承载架15安装有吸尘器6，所述吸尘器6顶部吸尘端通过杂质输送管道5连接吸尘管3，所述简易式电子架2内具有电晕辊一10和电晕辊二16，且电晕辊一10位于电晕辊二16顶部，所述电晕辊一10一端套装有滚轮11，且滚轮11位于简易式电子架2一侧，所述简易式电子架2一侧顶端通过横架安装有小型机械式计米器12，且小型机械式计米器12底部检测轮与滚轮11滚动连接。
其中，所述电晕辊一10和电晕辊二16外围均套装有圆柱形橡胶套14，所述电晕处理机本体7的输出端与简易式电子架2的输入端通过导线构成电连接。
本实施例中如图1所示，电晕辊一10和电晕辊二16外围圆柱形橡胶套14的套设，可以有效提高电晕辊一10和电晕辊二16与亚光膜接触时的防滑强度。
其中，所述支撑底架1一侧通过螺丝安装有水平仪8，且支撑底架1底部两侧均通过螺纹安装有调平底座9。
本实施例中如图1所示，当人员将电晕处理装置放置在预定工作区域时，人员可以手动转动支撑底架1底部的调平底座9，并在水平仪8的水平检测辅助下，以调整电晕处理装置以水平状态。
其中，所述支撑底架1和承载架15外表面均涂覆有特氟龙不沾层13。
本实施例中如图3所示，支撑底架1和承载架15外表面特氟龙不沾层13的设置，从而可以提高支撑底架1和承载架15外表面灰尘杂质不沾性能。
其中，所述吸尘管3底端焊接有吸尘头4，且吸尘头4的数量有多个。
本实施例中如图1所示，吸尘器6工作时可以通过杂质输送管道5和吸尘管3进行吸尘作业，从而简易式电子架2内空气中的灰尘从吸尘头4进入吸尘管3，并最终到达吸尘器6以完成收集作业，进而避免灰尘落至亚光膜表面而导致其被污染。
需要说明的是，本实用新型为一种亚光膜表面电晕处理装置，工作时，人员事先将电晕处理装置放置在预定工作区域时，人员可以手动转动支撑底架1底部的调平底座9，并在水平仪8的水平检测辅助下，以调整电晕处理装置以水平状态；下一步，人员将吸尘器6和电晕处理机本体7的接电线连接外部供电机构，并将待表面电晕处理的亚光膜穿装卷绕在简易式电子架2的电晕辊一10和电晕辊二16外围，且将亚光膜的前端卷绕在外部卷绕机构；下一步，人员控制外部卷绕机构和电晕处理机本体7工作，从而电晕处理机本体7可以将放电高电压输送至简易式电子架2，并对电晕辊一10和电晕辊二16外围的亚光膜表面进行电晕处理，而外部卷绕机构可以进行电晕处理后的亚光膜卷绕作业，在卷绕过程中，小型机械式计米器12可以在电晕处理装置进行亚光膜表面电晕处理时，对亚光膜的长度进行计量，以便人员准确知晓一段时间内处理的薄膜长度；在亚光膜表面进行电晕处理过程中，人员还可控制吸尘器6工作时，以通过杂质输送管道5和吸尘管3进行吸尘作业，从而简易式电子架2内空气中的灰尘从吸尘头4进入吸尘管3，并最终到达吸尘器6以完成收集作业，进而避免灰尘落至亚光膜表面而导致其被污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
