一种无源自控水表
技术领域
本实用新型涉及一种水表,更具体地说，它涉及一种无源自控水表。
背景技术
在申请号为：201621453453.0，名称为：一种无源自控液体流量表的实用新型专利中，公开了一种机械式的液体流量定量控制装置。定量机构包括定量机构包括限位转轴、定量弹簧、转轴齿轮、组合棘轮和过渡齿轮，限位转轴固定在转轴齿轮上并与定量弹簧相连接，转轴齿轮与组合棘轮衔接，组合棘轮衔接驱动过渡齿轮；定位控制机构由复位弹簧、关闭板和定位轮组成，定位轮固定在限位转轴上，定位轮上开有定位槽，关闭板上设有定位块，定位块与定位槽相吻合并相互配合控制关闭板开合，关闭板通过转轴连接在表体上，转轴齿轮上具有部分不带啮部位，定位槽的一边为具有旋切角的圆弧侧壁。该装置虽然实现了液体流量的定量控制，但在控制机构中使用了复位弹簧，在使用中弹簧会老化或者损坏，影响关闭板的复位功能，从而影响整个表的正常使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无需使用弹簧复位的无源自控水表。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无源自控水表，包括表体，表体内设有定量机构和定位控制机构，定量机构包括限位转轴、定量弹簧、转轴齿轮、组合棘轮和过渡齿轮，限位转轴固定在转轴齿轮上并与定量弹簧相连接，转轴齿轮与组合棘轮衔接，组合棘轮中衔接驱动过渡齿轮，定位机构由定位轮与关闭板构成，关闭板通过转轴固定在表体上，定位轮上设有两端未闭合的限位环，限位环的厚度自一端至另一端逐渐增大，限位环的未闭合处构成开口，关闭板上设有与限位环配合的定位块。
通过采取上述技术方案，组合棘轮由单向内外齿轮和三爪棘轮构成，三爪棘轮安装固设在单向内外齿轮的内齿上即可组成组合棘轮。转轴齿轮上具有部分不带啮部位。要进行供液定量控制时，通过外部的模拟定量器，将限位转轴按顺时针方向旋转，旋转时，限位转轴带动定位轮转动并上升，定位轮的转动也使限位环转动，限位环自厚度小的一端转向厚度大的一端同时也抵触定位块使定位块产生位移，在转轴以及杠杆原理的作用下，关闭板打开。随着限位环的厚度不断变大，定位块的位移也不断增大，关闭板的打开程度也越来越大。当限位板转动通过厚度最大端抵触定位块时，关闭板完全打开。此时，组合棘轮从转轴齿轮上具有部分不带啮部位处脱离并与转轴齿轮上带啮部位相衔接，然后在组合棘轮的作用下，仅限位转轴、转轴齿轮、定位轮和组合棘轮的三爪棘轮旋转，单向内外齿轮和过渡齿轮脱离旋转，并使限位转轴连动定量弹簧，使定量弹簧形成一定的定量弹力至需要定量的液体计量刻度要求止。液体流量的定量机构开始运行时，在液体流量冲压情况下，通过过渡齿轮，在定量弹簧的定量弹力作用下，限位转轴开始逆时针方向退旋，带动其中的轮系开始工作，此时，定位轮也随之逆时针方向退旋，定位轮的退旋也带动限位环的逆时针逆时针旋转，使限位环自厚度大的一端旋转至厚度小的一端，定位块也随着限位环的逆时针旋转复位，随着定位块的复位使关闭板开始关闭，当限位环旋转使厚度最小的一端抵触定位块时，关闭板完全关闭，停止供液。定位块倾斜设置一端与关闭板连接，另一端朝转轴方向延伸且长度超过转轴所在的竖直平面。限位环与定位块抵接处即在定位块超过转轴所在竖直平面的部分上，使限位环转动时定位块向斜下防位移从而打开关闭板。环形的限位环展开后呈三角形状，限位环包括前半段与后半段，前半段的斜率大于后半段的斜率。前半段自限位环厚度最小的一端开始，至后半段结束，后半段自前半段开始至限位环厚度最大的一端结束。在限位环旋转使关闭板打开时，前半段先抵触定位块，使定位块快速的位移，使关闭板快速打开。后半段抵触定位块后由于斜率小于前半段的斜率使定位环的位移速度变慢，使关闭板缓缓继续打开。限位环退旋闭合关闭板时后半段先抵触定位块，使关闭板缓缓关闭，然后前半段抵触定位块使闭合板快速关闭。在闭合板闭合时流量能够缓缓下降，保证正常用水的流量，当可用量不足时能快速闭合关闭板使流量明显下降，提醒用户缴费。
本实用新型进一步设置为：定位轮上设有与限位环位置错位的限位块，定位块上设有与限位块配合的限位板。
通过采取上述技术方案，限位块位于限位环的外侧。在关闭板闭合时限位板位于限位块与限位环之间，限位块能够抵触限位板，限制定位块的位移，避免关闭板被外力打开。当定位轮旋转时限位块跟随转动使限位块与限位板错位，消除限位块对限位板的抵触，使定位块能够位移并带动关闭板的打开。
本实用新型进一步设置为：限位块与限位环之间设有空隙，限位板可嵌入空隙。
通过采取上述技术方案，限位块为倒L形，与限位环之间构成空隙，空隙能够容纳限位板，使限位板位于限位块与限位环之间，实现限位板的功能。
本实用新型进一步设置为：空隙的宽度大于限位板的宽度。
通过采取上述技术方案，空隙的宽度略大于限位板的宽度，使空隙与限位板之间存在空间，避免限位板与限位环和限位块的直接接触，从而产生的摩擦影响定位轮的正常转动。
本实用新型进一步设置为：定位块的宽度大于限位环的宽度。
通过采取上述技术方案，使定位块能够有足够的面积与限位环抵触，防止随定位块的位于使限位环与定位块脱离。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1.控制机构中无需使用复位弹簧，控制机构稳定可靠。
2.通过厚度不断增大厚度的限位环在定量机构开始运行时能够逐渐关闭关闭板，使用户的流量渐渐变小，起到提醒用户的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例定位轮的结构示意图；
图3为本实用新型实施例限位环展开后的结构示意图；
其中附图标记为：1、表体；2、限位转轴；3、组合棘轮；4、定量弹簧；5、过渡齿轮；6、转轴齿轮；7、定位轮；71、限位环；711、前半段；712、后半段；72、限位块；73、空隙；8、关闭板；9、定位块；91、限位板；10、转轴。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种无源自控水表，包括表体1，表体1内设有定量机构和定位控制机构，定量机构包括限位转轴2、定量弹簧4、转轴齿轮6、组合棘轮3和过渡齿轮5，限位转轴2固定在转轴齿轮6上并与定量弹簧4相连接，转轴齿轮6与组合棘轮3衔接，组合棘轮3中衔接驱动过渡齿轮5，定位机构由定位轮7与关闭板8构成，关闭板8通过转轴固定在表体1上，定位轮7上设有两端未闭合的限位环71，限位环71的厚度自一端至另一端逐渐增大，限位环71的未闭合处构成开口，关闭板8上设有与限位环71配合的定位块9。组合棘轮3由单向内外齿轮和三爪棘轮构成，三爪棘轮安装固设在单向内外齿轮的内齿上即可组成组合棘轮3。转轴齿轮6上具有部分不带啮部位。要进行供液定量控制时，通过外部的模拟定量器，将限位转轴2按顺时针方向旋转，旋转时，限位转轴2带动定位轮7转动并上升，定位轮7的转动也使限位环71转动，限位环71自厚度小的一端转向厚度大的一端同时也抵触定位块9使定位块9产生位移，在转轴以及杠杆原理的作用下，关闭板8打开。随着限位环71的厚度不断变大，定位块9的位移也不断增大，关闭板8的打开程度也越来越大。当限位板91转动通过厚度最大端抵触定位块9时，关闭板8完全打开。此时，组合棘轮3从转轴齿轮6上具有部分不带啮部位处脱离并与转轴齿轮6上带啮部位相衔接，然后在组合棘轮3的作用下，仅限位转轴2、转轴齿轮6、定位轮7和组合棘轮3的三爪棘轮旋转，单向内外齿轮和过渡齿轮5脱离旋转，并使限位转轴2连动定量弹簧4，使定量弹簧4形成一定的定量弹力至需要定量的液体计量刻度要求止。液体流量的定量机构开始运行时，在液体流量冲压情况下，通过过渡齿轮5，在定量弹簧4的定量弹力作用下，限位转轴2开始逆时针方向退旋，带动其中的轮系开始工作，此时，定位轮7也随之逆时针方向退旋，定位轮7的退旋也带动限位环71的逆时针逆时针旋转，使限位环71自厚度大的一端旋转至厚度小的一端，定位块9也随着限位环71的逆时针旋转复位，随着定位块9的复位使关闭板8开始关闭，当限位环71旋转使厚度最小的一端抵触定位块9时，关闭板8完全关闭，停止供液。定位块9倾斜设置一端与关闭板8连接，另一端朝转轴方向延伸且长度超过转轴所在的竖直平面。限位环71与定位块9抵接处即在定位块9超过转轴所在竖直平面的部分上，使限位环71转动时定位块9向斜下防位移从而打开关闭板8。
环形的限位环71展开后呈三角形状，限位环71包括前半段711与后半段712，前半段711的斜率大于后半段712的斜率。前半段711自限位环71厚度最小的一端开始，至后半段712结束，后半段712自前半段711开始至限位环71厚度最大的一端结束。在限位环71旋转使关闭板8打开时，前半段711先抵触定位块9，使定位块9快速的位移，使关闭板8快速打开。后半段712抵触定位块9后由于斜率小于前半段711的斜率使定位环的位移速度变慢，使关闭板8缓缓继续打开。限位环71退旋闭合关闭板8时后半段712先抵触定位块9，使关闭板8缓缓关闭，然后前半段711抵触定位块9使闭合板快速关闭。在闭合板闭合时流量能够缓缓下降，保证正常用水的流量，当可用量不足时能快速闭合关闭板8使流量明显下降，提醒用户缴费。
定位轮7上设有与限位环71位置错位的限位块72，定位块9上设有与限位块72配合的限位板91。限位块72位于限位环71的外侧。在关闭板8闭合时限位板91位于限位块72与限位环71之间，限位块72能够抵触限位板91，限制定位块9的位移，避免关闭板8被外力打开。当定位轮7旋转时限位块72跟随转动使限位块72与限位板91错位，消除限位块72对限位板91的抵触，使定位块9能够位移并带动关闭板8的打开。
限位块72与限位环71之间设有空隙73，限位板91可嵌入空隙73。限位块72为倒L形，与限位环71之间构成空隙73，空隙73能够容纳限位板91，使限位板91位于限位块72与限位环71之间，实现限位板91的功能。
空隙73的宽度大于限位板91的宽度。空隙73的宽度略大于限位板91的宽度，使空隙73与限位板91之间存在空间，避免限位板91与限位环71和限位块72的直接接触，从而产生的摩擦影响定位轮7的正常转动。
定位块9的宽度大于限位环71的宽度。使定位块9能够有足够的面积与限位环71抵触，防止随定位块9的位于使限位环71与定位块9脱离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
