一种立式快拆U型把手
技术领域
本实用新型涉及自行车技术领域，具体是一种立式快拆U型把手。
背景技术
随着社会的不断发展，人们对于生活质量的不断提高，对于健康生活的要求也随着提高，各式各样的健身活动充斥着人们的生活，对于自行车健身慢慢的普及开来，于是对于自行车的质量与功能，也越来越高。
现有的自行车快拆存在结构复杂，使用错误率高，使用寿命低，维修困难，维修成本高，防盗性能差，生产效率低，结构和造型固定陈旧，功能单一，难以满足市场的需要等问题。因此，有必要对现有的快拆进行改进，使其能够使用方便，防盗性能高，制作成本低，生产效率高，使用寿命长，便于维修，降低能耗和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式快拆U型把手，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式快拆U型把手，包括束仔、U型把手；U型把手的顶部套装在束仔上，束仔和U型把手的左右两侧对称，束仔的前侧左右两侧固定安装有两组相互平行的限位槽面，限位槽面的前部外侧固定安装有弧形凸起，限位槽面的外侧设置有束仔垫块，束仔垫块的内表面设置有卡接在限位槽面上的第一限位平面，并且束仔垫块的前部内侧开设有与弧形凸起相互卡接的弧形凹槽。通过第一限位平面与限位槽面以及弧形凸起与弧形凹槽各自之间的卡接方式，进而将束仔垫块稳定的安装在束仔的前侧外部。
所述束仔垫块的外侧设置有一组把手垫块,把手垫块的内侧面开设有卡槽，卡槽与固定安装在束仔垫块外侧面上的凸出部相互配合卡接，把手垫块固定套装在U型把手的顶部，U型把手的顶部左右两侧对称安装有两组圆环结构，圆环的内侧壁上部固定安装有把手凸台，把手垫块的外侧壁上部开设有凸台凹槽，通过将把手垫块整体插入到圆环中，与此同时将把手凸台插入到凸台凹槽中，进而将把手垫块稳定在U型把手顶部的圆环中。
所述把手垫块、束仔垫块、限位槽面的内中部均开设有穿孔，位于左侧把手垫块的左端设置有对锁螺母，位于右侧把手垫块的右端设置有对锁螺丝，通过将对锁螺母和对锁螺丝分别穿过把手垫块、束仔垫块以及限位槽面的上的穿孔，从而将对锁螺丝螺纹连接在对锁螺母的内部，进而将左右束仔、U型把手、把手垫块和束仔垫块连接成一个整体。所述把手垫块的内侧面卡槽的上下两侧设置有垫块平面，当凸出部转动到垫块平面上时，此时U型把手处于锁紧的状态，当凸出部转动到卡槽的内侧时，此时U型把手处于接触紧固的状态。所述凸出部的上下两侧设置有斜面,把手垫块的上部一侧设置有第二限位平面，束仔垫块上的凸出部位于凸出部的外侧时，第二限位平面与束仔垫块上的斜面贴合，把手垫块则不能继续转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述把手垫块的底部设置为水平状，圆环的内侧底部设置有把手平台，当把手凸台插入到凸台凹槽中时，把手垫块的底部与把手平台的上表面相贴合，从而限制把手垫块在U型把手上圆环中的转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述对锁螺母的末端、对锁螺丝的末端与U型把手连接处套装有一层垫块，垫块的设置用于提高对锁螺母和对锁螺丝与U型把手连接时的稳固性。
作为本实用新型再进一步的方案：束仔、U型把手采用铝或铝合金或铁或不锈钢制成，把手垫块、束仔垫块采用聚甲醛或聚甲醛复合材料或尼龙或尼龙复合材料或ABS塑料或ABS塑料复合材料或聚碳酸酯或聚碳酸酯复合材料或聚苯醛或聚苯醛复合材料或聚氨酯或聚氨酯复合材料或聚酰胺或聚酰胺复合材料制成，硬度高，耐腐蚀性好，使用寿命长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将对锁螺母和对锁螺丝分别穿过把手垫块、束仔垫块以及限位槽面的上的穿孔，从而将对锁螺丝螺纹连接在对锁螺母的内部，进而将左右束仔、U型把手、把手垫块和束仔垫块连接成一个整体，进而便于整个把手的安装拆卸；通过使得束仔垫块上的凸出部位于凸出部的外侧时，第二限位平面与束仔垫块上的斜面贴合，把手垫块则不能继续转动；通过将凸出部转动到垫块平面上时，此时U型把手处于锁紧的状态，当凸出部转动到卡槽的内侧时，此时U型把手处于接触紧固的状态，从而稳定的控制U型把手与束仔之间的旋转与固定，也便于U型把手与束仔之间的快速安装与拆卸。
附图说明
图1为一种立式快拆U型把手的爆炸结构示意图。
图2为一种立式快拆U型把手的结合时的主视结构示意图。
图3为一种立式快拆U型把手中束仔垫块的立体结构示意图。
图4为一种立式快拆U型把手中U型把手的立体结构示意图。
图5为一种立式快拆U型把手中把手垫块的立体结构示意图。
图6为一种立式快拆U型把手结合时的立体结构示意图。
其中：束仔1，U型把手2，把手垫块3，束仔垫块5，对锁螺母6，对锁螺丝7，垫块8，把手凸台10，凸台凹槽11，把手平台14，限位槽面15，弧形凸起16，穿孔18，弧形凹槽21，第一限位平面23，凸出部33，卡槽34，斜面40，第二限位平面42，垫块平面46。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-6，一种立式快拆U型把手，包括束仔1、U型把手2；U型把手2的顶部套装在束仔1上，束仔1和U型把手2的左右两侧对称，束仔1的前侧左右两侧固定安装有两组相互平行的限位槽面15，限位槽面15的前部外侧固定安装有弧形凸起16，限位槽面15的外侧设置有束仔垫块5，束仔垫块5的内表面设置有卡接在限位槽面15上的第一限位平面23，并且束仔垫块5的前部内侧开设有与弧形凸起16相互卡接的弧形凹槽21。通过第一限位平面23与限位槽面15以及弧形凸起16与弧形凹槽21各自之间的卡接方式，进而将束仔垫块5稳定的安装在束仔1的前侧外部。
所述束仔垫块5的外侧设置有一组把手垫块3,把手垫块3的内侧面开设有卡槽34，卡槽34与固定安装在束仔垫块5外侧面上的凸出部33相互配合卡接，把手垫块3固定套装在U型把手2的顶部，U型把手2的顶部左右两侧对称安装有两组圆环结构，圆环的内侧壁上部固定安装有把手凸台10，把手垫块3的外侧壁上部开设有凸台凹槽11，通过将把手垫块3整体插入到圆环中，与此同时将把手凸台10插入到凸台凹槽11中，进而将把手垫块3稳定在U型把手2顶部的圆环中。所述把手垫块3的底部设置为水平状，圆环的内侧底部设置有把手平台14，当把手凸台10插入到凸台凹槽11中时，把手垫块3的底部与把手平台14的上表面相贴合，从而限制把手垫块3在U型把手2上圆环中的转动。
所述把手垫块3、束仔垫块5、限位槽面15的内中部均开设有穿孔18，位于左侧把手垫块3的左端设置有对锁螺母6，位于右侧把手垫块3的右端设置有对锁螺丝7，通过将对锁螺母6和对锁螺丝7分别穿过把手垫块3、束仔垫块5以及限位槽面15的上的穿孔18，从而将对锁螺丝7螺纹连接在对锁螺母6的内部，进而将左右束仔1、U型把手2、把手垫块3和束仔垫块5连接成一个整体。所述对锁螺母6的末端、对锁螺丝7的末端与U型把手2连接处套装有一层垫块8，垫块8的设置用于提高对锁螺母6和对锁螺丝7与U型把手2连接时的稳固性。
所述把手垫块3的内侧面卡槽34的上下两侧设置有垫块平面46，当凸出部33转动到垫块平面46上时，此时U型把手2处于锁紧的状态，当凸出部33转动到卡槽34的内侧时，此时U型把手2处于接触紧固的状态。
所述凸出部33的上下两侧设置有斜面40,把手垫块3的上部一侧设置有第二限位平面42，束仔垫块5上的凸出部33位于凸出部33的外侧时，第二限位平面42与束仔垫块5上的斜面40贴合，把手垫块3则不能继续转动。
本实用新型的工作原理是：通过将对锁螺母6和对锁螺丝7分别穿过把手垫块3、束仔垫块5以及限位槽面15的上的穿孔18，从而将对锁螺丝7螺纹连接在对锁螺母6的内部，进而将左右束仔1、U型把手2、把手垫块3和束仔垫块5连接成一个整体。然后通过转动凸出部33，当凸出部33转动到垫块平面46上时，此时U型把手2处于锁紧的状态，当凸出部33转动到卡槽34的内侧时，此时U型把手2处于接触紧固的状态，当凸出部33位于卡槽34的外侧时，第二限位平面42与束仔垫块5上的斜面40贴合，把手垫块3则不能继续转动。
实施例二
在实施例一的基础上，所述束仔1、U型把手2采用铝或铝合金或铁或不锈钢制成，把手垫块3、束仔垫块5采用聚甲醛或聚甲醛复合材料或尼龙或尼龙复合材料或ABS塑料或ABS塑料复合材料或聚碳酸酯或聚碳酸酯复合材料或聚苯醛或聚苯醛复合材料或聚氨酯或聚氨酯复合材料或聚酰胺或聚酰胺复合材料制成硬度高，耐腐蚀性好，使用寿命长。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
