一种新型板式集球器
技术领域
本实用新型涉及体育器械技术领域，具体涉及一种新型板式集球器。
背景技术
随着人们生活质量的不断提高，人们越来越重视身体健康，更多的参与到运动中，例如像乒乓球、网球等球类运动广受欢迎，但是，在人们打球或运动员训练过程中，捡球，一直是又麻烦又费力的“苦差”，像乒乓球、网球等球类散落在地板上，会到处滚动，一般需要徒手一个个弯腰到处去捡，特别是像乒乓球这种体积较小的特别不方便，浪费了很多时间，影响了人们享受运动乐趣的宝贵时间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型板式集球器，有助于人们方便集球、结构灵活、便于包装运输收纳。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种新型板式集球器，包括拉杆和万向轮，所述拉杆由若干个相互套设通过伸缩锁紧件连接的管件组成，所述拉杆底部与连接座可拆卸连接，所述连接座上枢设有连接杆，所述连接座还设有用来锁紧所述连接杆的锁紧件，所述连接杆两侧通过锁紧旋钮连接有对称设置的挡板，所述挡板由至少两片相互贴合设置的直板或圆弧板组成，直板或圆弧板相互之间连接位置可移动调节，所述挡板底部设有所述万向轮。
优选的，所述拉杆顶部设有把手，底部内侧设有与所述连接座卡接的定位件。
优选的，所述连接座为管体结构，所述连接座上设有用来穿设所述连接杆的通孔，以及设于所述通孔一侧的紧固孔，所述紧固孔与所述通孔处于同一水平面，所述紧固孔用来装设所述锁紧件，所述拉杆底部设有供所述定位件穿出的第一定位孔，所述连接座上还设有用来卡接所述定位件的第二定位孔。
优选的，所述第二定位孔位于所述通孔的上方。
优选的，所述连接杆两侧具有扁平部，所述扁平部上设有第一连接孔；
所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板一侧设有第一连接部，所述第一连接部上下两边为与所述第一挡板垂直的折边结构，所述第一连接部的上下两个折边分别设有上连接孔和下连接孔，所述上连接孔和所述下连接孔位于内侧均固设有螺母，所述上连接孔与所述第一连接孔对齐设置用来装设所述锁紧旋钮，所述下连接孔用来装设所述万向轮，所述第一挡板上还设有滑槽；所述第二挡板一侧设有第二连接部，所述第二连接部为底部向上折弯的折边结构，所述第二挡板的折边上设有用来装设所述万向轮的第二连接孔，所述第二连接孔上端固设有螺母，所述第二挡板上还设有与所述滑槽对齐设置的第三连接孔，所述第三连接孔一侧设有固设有螺母，所述第三连接孔装设有所述锁紧旋钮来连接固定所述第一挡板和所述第二挡板；所述万向轮的高度低于待收集的球的高度。
优选的，所述连接杆和所述连接座垂直设置。
优选的，所述挡板的高度大于待收集的球的高度。
优选的，所述挡板上还设有至少一条凸缘轨道，所述凸缘轨道水平设置，相邻所述挡板上的所述凸缘轨道对齐贴合设置，能够相互滑动。
有益效果
本实用新型的有益效果是：本实用新型代替传统徒手到处拾球，方便人们将地板上散落的球或推或拉到一处集中起来，统一拾取，大大提高了捡球效率，也节省了大量体力，能够更多地投入到运动的乐趣当中；本实用新型采用两侧对称可伸缩的挡板，使用时，调整各挡板的位置进行固定，形成一个合适长度的圆弧状竖直挡板组件，操作者直立即可通过拉杆推拉集球器，配合挡板底部的万向轮，可以轻松地将球收拢到一起；收纳时，收缩挡板及拉杆，并调整各部件之间的角度，使得集球器的体积变小，方便包装搬运和存放；本实用新型还可以在挡板上设置凸缘轨道，使得不同挡板能够利用凸缘轨道相互滑动，结构更加牢固，且凸缘轨道对挡板本身起到加强结构的作用，不易变形，能够将挡板的厚度大大减小，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一侧面结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的第一挡板结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的第一挡板结构示意图；
图5为本实用新型的拉杆与连接座的安装结构示意图。
图中标注：1-拉杆；11-把手；12-定位件；121-跳珠；13-第一定位孔； 2-连接座；21-通孔；22-紧固孔；23-第二定位孔；3-连接杆；31-扁平部； 32-第一连接孔；4-挡板；41-第一挡板；411-第一连接部；412-滑槽；413- 上连接孔；414-下连接孔；415-凸缘轨道；42-第二挡板；421-第二连接部； 422-第二连接孔；423-第三连接孔；5-锁紧件；6-锁紧旋钮；7-万向轮；8- 伸缩锁紧件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：
实施例一：
参见图1至图3以及图5，一种新型板式集球器，包括拉杆1和万向轮7，所述拉杆1由若干个相互套设通过伸缩锁紧件8连接的管件组成，能够自由调节所述拉杆1的长度，来适应不同操作人员的身高，所述拉杆1 底部与连接座2通过定位件12可拆卸连接，所述定位件12为折弯的金属弹性片结构，一侧设有跳珠121，所述定位件12弹性卡设在所述拉杆1底部内侧，所述拉杆1底部设有供所述跳珠121穿出的第一定位孔13，所述连接座2上枢设有连接杆3，所述连接座2还设有用来锁紧所述连接杆3 的锁紧件5，所述连接杆3两侧通过锁紧旋钮6连接有对称设置的挡板4，所述挡板4由至少两片相互贴合设置的圆弧板组成，圆弧板相互之间连接位置可移动调节，所述挡板4底部设有所述万向轮7。
进一步的，所述拉杆1顶部设有把手11，方便握取，所述拉杆1底部内侧设有与所述连接座2卡接的定位件12。
进一步的，所述连接座2为管体结构，所述连接座2上设有用来穿设所述连接杆3的通孔21，以及设于所述通孔21一侧的紧固孔22，所述紧固孔22与所述通孔21处于同一水平面，所述连接杆3和所述连接座2垂直设置，所述紧固孔22用来装设所述锁紧件5，所述锁紧件5锁紧后，其前端抵住所述连接杆3，起到固定所述连接杆3的作用，所述连接座2上还设有用来卡接所述定位件12的第二定位孔23，所述定位件12的所述跳珠121先后穿过所述第一定位孔13及所述第二定位孔23，按下所述跳珠 121，即可拆卸所述拉杆1，操作便捷。
进一步的，所述第二定位孔23位于所述通孔21的上方，避免所述拉杆1底部与所述连接杆3产生干涉。
进一步的，所述连接杆3两侧具有扁平部31，所述扁平部31上设有第一连接孔32；本实施例以两个圆弧挡板为例，所述挡板4包括第一挡板 41和第二挡板42，所述第一挡板41一侧设有第一连接部411，所述第一连接部411上下两边为与所述第一挡板41垂直的折边结构，所述第一连接部411的上下两个折边分别设有上连接孔413和下连接孔414，所述上连接孔413和所述下连接孔414位于内侧均固设有螺母，所述上连接孔413 与所述第一连接孔32对齐设置用来装设所述锁紧旋钮6，所述锁紧旋钮6 先后穿过所述第一连接孔32和所述上连接孔413进行旋紧固定，使得所述第一挡板41与所述连接杆3连接固定，所述下连接孔414用来装设所述万向轮7，所述第一挡板41上还设有滑槽412，所述固定旋钮6能够在所述滑槽412内滑动；所述第二挡板42一侧设有第二连接部421，所述第二连接部421为底部向上折弯的折边结构，所述第二挡板42的折边上设有用来装设所述万向轮7的第二连接孔422，该折边与所述第一挡板41上下方一侧的折边的高度一致，所述第二连接孔422上端固设有螺母，所述第二挡板42上还设有与所述滑槽412对齐设置的第三连接孔423，所述第三连接孔423一侧设有固设有螺母，所述第三连接孔423装设有所述锁紧旋钮6 来连接固定所述第一挡板41和所述第二挡板42；所述万向轮7的高度低于待收集的球的高度，避免球从底部缝隙溜走。
进一步的，所述挡板4的高度大于待收集的球的高度，避免球从上方翻越。
实施例二：
本实施例与实施一的区别点如图4所示，所述挡板4上设置有至少一条凸缘轨道415，附图中以在所述第一挡板41上设置两条所述凸缘轨道 415为例进行阐述说明，相匹配的在所述第二挡板42上设置与所述第一挡板41上的所述凸缘轨道415对应的凸缘轨道，使得所述第二挡板42与所述第一挡板41能够借助所述凸缘轨道415相对滑动，滑动过程更加稳定，不会发生所述挡板4倾斜的现象，也提高了所述挡板4的结构强度，使得所述挡板4的厚度可以大大减小，降低了生产成本，减少资源浪费。
需要说明的是，所述挡板4还可以采用直板结构，所述第一挡板41和所述第二挡板42之间的夹角为锐角，能够进行集球。
工作原理：在实际实施过程中，将各部件组装连接，通过所述伸缩锁紧件8调整所述拉杆1的长度，通过所述锁紧旋钮6来控制所述第一挡板 41和所述第二挡板42之间的安装位置，形成一个长度较长的圆弧状竖直板结构，调整所述连接座2的角度并通过所述锁紧件5锁紧固定，即可进行推拉来收集散落在地板上的球，使用完，拆卸各部件，减少集球器的占地面积，便于包装运输收纳。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
