一种吸震性更好的羽毛球拍拍框
技术领域
本发明涉及一种体育用品，具体涉及的是一种吸震性更好的羽毛球拍拍框。
背景技术
目前羽毛球拍拍框制造的传统工艺均是将碳布裁成不同的角度，然后分层叠加卷制成长条，再通过固定的模具预成型，最后放入成型模具中，在一定的温度和气压下热固成型，这个过程中仅仅涉及到一种复合材料—碳纤维复合材料。所以球拍的性能完全取决于碳布的性能，常出现碳纤维分布不均匀的情况，这种情况很可能导致羽毛球拍拍框在击打羽毛球时产生的震动频率出现紊乱，从而导致出现震手的情况，降低了击球的准确性，影响击球的手感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸震性更好的羽毛球拍拍框，吸震效果良好。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种吸震性更好的羽毛球拍拍框，包括如下步骤：
步骤1)原料准备：碳布和高分子聚乙烯纤维混合形成新的材料，碳布的质量为85-90％，高分子聚乙烯纤维的质量为10-15％；
步骤2)卷制拍框：采用步骤1的材料叠制成双层，并将双层材料通过叠层对称增加的方法来进行组合对贴，并通过卷芯卷制成长条状；
步骤3)将卷制好的长条状的原料固定在拍框模具上，做成羽毛球拍拍框的初始形状，将中管和初始拍框接头处用预型的方法进行固定；
步骤4)将步骤3)中制作好的初始拍框放入成型机台进行成型。
作为优化的，步骤1)中的碳布的质量为85％，高分子聚乙烯限位的质量为15％。
作为优化的，步骤2)中的叠层对称增加的方法为将双层的原料一层一层叠加起来，一共叠加三层，三层的宽度从外层到内层逐渐减小，最内层为最窄。
作为优化的，所述步骤4的成型温度为130-140℃，成型时间为20min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过将高分子聚乙烯纤维添加到传统的碳布中，利用高分子聚乙烯纤维良好的化学惰性、高强度性、抗断裂性、耐疲劳性和耐磨损性，从而增加拍框的耐冲击性，本发明中复合材料叠加制作成的羽毛球拍的吸震性提高16％以上。
具体实施方式
下面结合具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种吸震性更好的羽毛球拍拍框，包括如下步骤：
步骤1)原料准备：碳布和高分子聚乙烯纤维混合形成新的材料，碳布的质量为80％，高分子聚乙烯纤维的质量为20％；
步骤2)卷制拍框：采用步骤1的材料叠制成双层，将双层的原料一层一层叠加起来，一共叠加三层，三层的宽度从外层到内层逐渐减小，最内层为最窄；
步骤3)将卷制好的长条状的原料固定在拍框模具上，做成羽毛球拍拍框的初始形状，将中管和初始拍框接头处用预型的方法进行固定；
步骤4)将步骤3)中制作好的初始拍框放入成型机台进行成型，成型温度为140℃，成型时间为20min。
实施例2
一种吸震性更好的羽毛球拍拍框，包括如下步骤：
步骤1)原料准备：碳布和高分子聚乙烯纤维混合形成新的材料，碳布的质量为95％，高分子聚乙烯纤维的质量为5％；
步骤2)卷制拍框：采用步骤1的材料叠制成双层，将双层的原料一层一层叠加起来，一共叠加三层，三层的宽度从外层到内层逐渐减小，最内层为最窄；
步骤3)将卷制好的长条状的原料固定在拍框模具上，做成羽毛球拍拍框的初始形状，将中管和初始拍框接头处用预型的方法进行固定；
步骤4)将步骤3)中制作好的初始拍框放入成型机台进行成型，成型温度为140℃，成型时间为20min。
实施例3
一种吸震性更好的羽毛球拍拍框，包括如下步骤：
步骤1)原料准备：碳布和高分子聚乙烯纤维混合形成新的材料，碳布的质量为90％，高分子聚乙烯纤维的质量为10％；
步骤2)卷制拍框：采用步骤1的材料叠制成双层，将双层的原料一层一层叠加起来，一共叠加三层，三层的宽度从外层到内层逐渐减小，最内层为最窄；
步骤3)将卷制好的长条状的原料固定在拍框模具上，做成羽毛球拍拍框的初始形状，将中管和初始拍框接头处用预型的方法进行固定；
步骤4)将步骤3)中制作好的初始拍框放入成型机台进行成型，成型温度为140℃，成型时间为20min。
高分子聚乙烯纤维的相对密度小于1，纤维浮于水，是目前强度最高的纤维，强度在2.5-3.8GPa，能达到优质钢的15倍，横量也高，断裂伸长在3-6％，但强度高，断裂功高，而且高分子聚乙烯纤维耐海水腐蚀，耐化学试剂、耐磨损、耐紫外线辐射等。
本发明的关键点就是将高分子聚乙烯纤维加入碳布中然后进行卷制，从而提升碳纤维的耐冲击性和吸震性。
