一种低噪音的置瓶机升瓶大转盘
技术领域
本实用新型涉及一种升瓶大转盘，具体涉及一种低噪的置瓶机升瓶大转盘。
背景技术
目前，国际国内流行的全自动保龄球设备置瓶机上的自动理瓶过程中的升瓶部件主要有两种方式，一种是以美国宾士域公司的GS系列置瓶机为代表的爬梯式，一种是以美国AMF公司82系列为代表的大转盘式，由于总体结构的不同，各有各的优缺点。
总体来说，GS系列产品的升瓶结构相对比较复杂，但噪音比较小；AMF结构比较简单，但噪音较大。本次发明就是在原AMF82机型产品零件的基础上改进的一种零部件。
现有技术的升瓶大转盘采用的是普通碳钢冲压而成，在一个环形型腔内有7个瓶位，由于型腔内凹凸有致，在自动卡入瓶位前，瓶与大转盘有撞击声，凹凸的型腔增加了撞击的回声。针对减振目前采用涂覆沥青的办法处理，但效果甚微。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种瓶与大转盘之间的撞击声小的低噪音的置瓶机升瓶大转盘。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种低噪音的置瓶机升瓶大转盘，所述低噪音的置瓶机升瓶大转盘包括：大转盘、多个等分的瓶位；多个等分的瓶位设置在大转盘上；每个瓶位处有一个挡瓶三角，在大转盘的圆周边缘有一个皮带槽，皮带槽上方设置有反面凸起节线；皮带槽穿过挡瓶三角；挡瓶三角固定在大转盘上；挡瓶三角上还设置有凸起的圆弧线。
在本实用新型的具体实施例子中；所述挡瓶三角通过螺钉固定在大转盘上。
在本实用新型的具体实施例子中；所述挡瓶三角通过三颗螺钉固定在大转盘上，三颗螺钉呈等腰三角形排布。
在本实用新型的具体实施例子中；所述挡瓶三角为贴紧大转盘的圆弧面。
在本实用新型的具体实施例子中；七个等分的瓶位设置在大转盘上。
在本实用新型的具体实施例子中；螺钉的固定处采用沉头的形式。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的低噪音的置瓶机升瓶大转盘具有如下优点：本实用新型增加为了挡瓶三角和挡瓶三角上设置有凸起的圆弧线，产品在不增加重量的基础上可明显降低板的撞击噪音，提高产品的性能等级，更好地满足人们对娱乐产品的要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为图2的左视图。
下面是本实用新型中标号对应的名称：
大转盘1、挡瓶三角2、螺钉3、凸起的圆弧线4、皮带槽5、反面凸起节线6。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为图1的局部放大图，图3为图2的左视图，参见图1-3所示：本实用新型提供的低噪音的置瓶机升瓶大转盘，包括：大转盘1、多个等分的瓶位；多个等分的瓶位设置在大转盘1上；每个瓶位处有一个挡瓶三角2，在大转盘1的圆周边缘有一个皮带槽5，皮带槽5上方设置有反面凸起节线6；皮带槽5穿过挡瓶三角2；挡瓶三角2固定在大转盘1上；挡瓶三角2上还设置有凸起的圆弧线4，凸起的圆弧线4的作用是扣住瓶颈。
在具体的运用中，挡瓶三角2通过螺钉3固定在大转盘1上，螺钉的固定处采用沉头的形式(参加图2)。
挡瓶三角2通过三颗螺钉3固定在大转盘1上，为了固定的稳定牢固，三颗螺钉3一般呈等腰三角形排布。
挡瓶三角2为贴紧大转盘1的圆弧面。
在具体的实施过程中，七个等分的瓶位设置在大转盘1上。
在大转盘1上有7个等分的瓶位，每个瓶位处有一个挡瓶三角2，在大转盘1的圆周边缘有一个皮带槽。运行时，升瓶大转盘平时是垂直方向放置的，在电机的带动下，驱动皮带带动升瓶大转盘旋转，旋转支点为圆环。升瓶大转盘下缘与置瓶机尾坑的地轴皮带齐平，地轴皮带传送过来的瓶会自动掉入升瓶大转盘，瓶的方向可以不受限制地被大转盘自动定位在型腔内，就这样被不断地提升到大转盘的上缘，在上缘处有一个导瓶板，可将瓶自动抬起，从而使瓶自动从挡瓶三角上脱落，并自动掉入分瓶器中，完成升瓶过程。
从以上过程看出，瓶与大转盘之间经常会产生撞击，使得运行过程充满噪音，严重影响了保龄球运动的娱乐环境和气氛。为此我们改进了大转盘的材料，采用了夹层减振钢板，为了能弥补焊接可能会融化夹层的工艺缺陷，本实用新型改为采用螺钉连接，由于挡瓶三角2经常受到冲击，我们除了螺钉采用锁紧胶外，在挡瓶三角的螺钉3固定处采用沉头的形式，该沉头在大转盘与挡瓶三角2接触的地方呈圆锥形突起，贴合时可以起到定位挡瓶三角2的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
