舞台速喷气柱机
技术领域
本实用新型涉及舞台附属装置的技术领域，特别是涉及舞台速喷气柱机。
背景技术
众所周知，舞台速喷气柱机主机由一只贮气罐构成，其内储有液态二氧化碳。在文艺演出中，由手控(或遥控)开关控制罐口一只交流220v的电磁阀；开启阀门，罐内二氧化碳由喷管以雾状气体高速喷出，可达到渲染舞台效果的目的。现有的舞台速喷气柱机存在以下缺点：喷烟效率低；油泵直接连接雾化器，导致耗油大；雾化器易堵塞；加热部分由加热管构成功耗大效率低；油泵液体直接进入雾化器压力小喷射距离短。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种舞台速喷气柱机，其结构简单，提高出烟效率，降低油耗，并且提高喷射距离。
本实用新型的舞台速喷气柱机，包括雾化器、主板、两组油液混合罐和高压气体装置，每组所述油液混合罐均设置有进气口、出气口、烟油进口和烟油出口，两组所述进气口均通过气体管道与高压气体装置连通，并且每组所述气体管道上均设置有进气电磁阀，每组所述出气口处均连通设置有排气管道，每组所述排气管道均设置有排气电磁阀，每组所述烟油进口均连通设置有油泵，每组所述烟油出口均与雾化器连通，每组所述进气电磁阀、排气电磁阀、油泵和雾化器均与主板连接。
优选的，所述雾化器采用外螺旋加热和内直管加热。
优选的，高压气体装置包括空压机和二氧化碳高压气瓶，二氧化碳高压气瓶与两组所述进气口连通。
优选的，高压气体装置包括空压机和氮气高压气瓶，氮气高压气瓶与两组所述进气口连通。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
1、通过两组油液混合罐交替工作使雾化器出烟效率高；
2、传统油泵直接连接雾化器，导致耗油大，通过高压气体和烟油混合，喷出白烟，替代传统二氧化碳，成本低；
3、传统雾化器加热部分由加热管构成功耗大效率低，直管式加热管雾化管环抱外侧增加螺旋加热，达到双层加热热效率转化高，由于部分是空气，节约液体，使温度提高快，雾化效果更好，因喷烟口径变大喷射距离更高。
4、传统是油泵液体直接进入雾化器压力小喷射距离短，通过高压气体将油气混合雾化后喷出，烟雾喷射距离会更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中标记：1、雾化器；2、主板；3、油液混合罐；4、高压气体装置；5、进气电磁阀；6、排气电磁阀；7、油泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的舞台速喷气柱机，包括雾化器1、主板2、两组油液混合罐3和高压气体装置4，雾化器1采用外螺旋加热和内直管加热，雾化器1采用外螺旋和内直管双层加热，热效率转化高，雾化效果好，每组油液混合罐3均设置有进气口、出气口、烟油进口和烟油出口，两组进气口均通过气体管道与高压气体装置4连通，并且每组气体管道上均设置有进气电磁阀5，每组出气口处均连通设置有排气管道，每组排气管道均设置有排气电磁阀6，每组烟油进口均连通设置有油泵7，每组烟油出口均与雾化器1连通，每组进气电磁阀5、排气电磁阀6、油泵7和雾化器1均与主板2连接，主板2控制两组油泵7把烟油液体输送到两组油液混合罐3，主板2控制排气电磁阀6和出气口开启以稳定油液混合罐3内部压力，输送完毕油泵7关闭，出气口处排气电磁阀6关闭，主板2控制进气电磁阀5将高压气体打入两组油液混合罐3，两组油液混合罐3交替工作，把烟油和气体混合物打入到进入雾化器1，雾化器1将烟油加热喷出白烟，高压气体装置4包括空压机和二氧化碳高压气瓶，二氧化碳高压气瓶与两组进气口连通，高压气体装置4包括空压机和氮气高压气瓶，氮气高压气瓶与两组进气口连通。
本实用新型的舞台速喷气柱机，其在工作时，主板2控制两组油泵7把烟油液体输送到两组油液混合罐3，主板2控制排气电磁阀6和出气口开启以稳定油液混合罐3内部压力，输送完毕油泵7关闭，出气口处排气电磁阀6关闭，主板2控制进气电磁阀5将高压气体打入两组油液混合罐3，两组油液混合罐3交替工作，把烟油和气体混合物打入到进入雾化器1，雾化器1将烟油加热喷出白烟。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
