一种便携式球网架
技术领域
本实用新型涉及体育用具技术领域，具体为一种便携式球网架。
背景技术
现有技术中，存在一种便携式的球网架，它具有携带方便、安装简单的特点。此类球网架一般包括球网、网杆、网柱和网座等部件，在安装时，先将横向的网杆安装在两侧竖向的网柱上，网柱安装在网座上，最后再将球网挂装在网杆与网柱上，其中，网座的结构一般为三角架结构，其与地面接触面积小，且重心偏高，稳定性欠佳，当球网架遇到碰撞冲击时，容易倾倒。另外，网杆与网座之间大都采用塑料连接件连接，存在强度不足，容易开裂的现象，这将对整体球网架的使用寿命造成很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便携式球网架，它具有携带及安装方便，并且结构牢固的特点。
为实现上述目的，提出以下技术方案：
一种便携式球网架，包括网杆、网柱和支座，网杆的两端设置在网柱的顶部；支座包括两块相互插接的基板；网柱的底部设有与基板之间插接形状相匹配的插槽；网柱与基板之间设有异形弹簧，异形弹簧包括与网柱外径相匹配的凹形部以及凹形部两侧的直线部；直线部的端部设有插脚；基板上设有与凹形部相匹配的卡口；网柱的两侧均设有与插脚相匹配的插孔，插脚插装在插孔内。
本实用新型的工作原理及使用原理在于：将网杆的两端安装在位于两侧的网柱的上部；基板上设有插接槽，基板与基板之间交叉上下插接；网柱通过底部的插槽竖直插接在支座基板上；异形弹簧通过插脚插接在网柱的两侧，使得异形弹簧能够上下翻转；异形弹簧翻转向下，使凹形部与支座中基板上的卡口相扣接，便于整体移动，防止网柱与支座之间散脱，起到紧固的作用。
本实用新型的有益技术效果是：采用了全金属结构，使用寿命长；通过插接的形式，装配方便，支座采用十字形结构，稳定性好；通过异形弹簧，提高了网柱与支座的连接稳固性，防止整体移动时散落；收折方便，便于携带以及存放，占用空间小。
附图说明
附图1为本实用新型便携式球网架整体结构的一种示意图。
附图2为图1中A处放大示意图。
附图3为图1中B处的放大示意图。
附图4为本实用新型便携式球网架中网柱的底部结构示意图。
附图5为本实用新型便携式球网架中支座的一种结构示意。
附图6为本实用新型便携式球网架整体结构的另一种示意图。
附图7为图6中C处的放大示意图。
附图8为图6中C处的局部爆炸示意图。
附图9为本实用新型便携式球网架整体结构的第三种示意图。
附图10为图9中D处的放大示意图。
附图11为图9中D处的局部爆炸示意图。
附图12为本实用新型便携式球网架中支座的另一种结构示意图。
附图13为本实用新型中支座的其它形式的结构示意图。
附图14为本实用新型中异形弹簧的一种结构示意图。
附图15为本实用新型中异形弹簧的另一种结构示意图。
图中：1、网杆；2、网柱；3、支座；4、球网；5、基板；6、加强筋；7、插槽；8、异形弹簧；9、凹形部；10、直线部；11、插脚；12、卡口；13、弹簧圈；14、支撑杆；15、限位圈；16、容纳槽；17、弹簧片；18、橡胶圈；19、插接孔；20、U型部；21、加厚层；22、连接筒；23、套环；24、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种便携式球网架进行进一步的解释说明。
如图1、图3、图4、图5、图6所示，一种便携式球网架，包括网杆1、网柱2和支座3，网杆1的两端设置在网柱2的顶部；支座3包括两块相互插接的基板5；网柱2的底部设有与基板5之间插接形状相匹配的插槽7；网柱2与基板5之间设有异形弹簧8，异形弹簧8包括与网柱2外径相匹配的凹形部9以及凹形部9两侧的直线部10；直线部10的端部设有插脚11；基板5上设有与凹形部9相匹配的卡口12；网柱2的两侧均设有与插脚11相匹配的插孔，插脚11插装在插孔内。其中，如图13所示，两块基板5的长度、厚度以及插接槽的位置可以相同也可以不同。
在使用时需要悬挂球网4，网杆1的两端固定在网柱2的顶部；球网4的上部和两侧分别套装在网杆1和两侧的网柱2上；支座3包括两块基板5，基板5上设有插接槽，基板5与基板5之间通过插接槽上下交叉插接；将网杆1的两端安装在位于两侧的网柱2的上部；网柱2通过底部的插槽7竖直插接在基板5上；由于异形弹簧8材料具有一定的弹性，在将异形弹簧8安装在网柱2上时，拉开异形弹簧8的直线部10，使得异形弹簧8具有一定的弹性应力，再将插脚11插接在网柱2的两侧，利用该弹性应力将插脚11在网柱2上收紧，并使得异形弹簧8能够上下翻转；在使用时，在网柱2与支座3插接之后，将异形弹簧8翻转向下，使凹形部9中部抵扣在基板5上的卡口12处，以提高网柱2与支座3的紧固效果，防止网柱2与支座3之间散脱，也便于整体移动。
在本具体实施例中，凹形部9为圆弧形或具有开口的多边形结构，凹形部9的开口宽度小于网柱2的直径，凹深大于网柱2的半径，因此在拆解过程中，将异形弹簧翻转向上，凹形部9能够通过形变的形式与网柱2侧壁卡牢，以便在携带或收折存放时，以减少占用空间。在其他实施例中，凹形部9的开口宽度也可以大于网柱2直径或凹深小于网柱2的半径，此时，将异形弹簧8翻转向上，可以利用绳子或者卡扣将异形弹簧固定在网柱2上，也可以通过磁性件将异形弹簧8吸附在网柱2上，以避免异形弹簧8晃动，造成携带不方便。如图1、3、4、6、9、14所示，在本具体实施中，凹形部9为圆弧形。在其它实施例中，如图15所示，凹形部9为五边形结构。
网杆1、网柱2、支座3均为金属件，强度高，使用寿命长。球网4的上边缘以及两侧等间距设置有套环，球网4的上边缘通过套环套装在网杆1上，两侧通过套环套装在网柱2上。网杆1与网柱2还可以为伸缩杆，以便针对不同使用场景使用。两块基板5上设有相互配合的插接槽，易于折叠携带，减少了存放空间。网柱2的底部的插槽7的宽度与基板5的厚度相匹配，以保证插接时的稳定性。支座3从常规设计中的三角支撑，变为四边支撑，提高了与地面的接触面积，支撑更加稳定。两块基板5相互交叉插接即可；如图13所示，插接槽位于基板5的中部范围内即可，并不一定在中部位置。在具体实施例中，如图3、图5所示，两块基板5相互垂直插接，插接槽位于基板5的中部，使得支座3的支撑更加稳定，受力更加均匀。另外通过设置异形弹簧8，提高了支座3与网柱2之间的连接稳定性，防止整体移动时网柱2与支座3散脱，起到紧固的作用。在具体实施例中，异形弹簧8为一根弹性金属丝弯折而成，凹形部9与直线部10之间呈大于45度的锐角、直角或者钝角，直线部10的外端通过弯折形成插脚11，插脚11插接在网柱2的两侧。
进一步地，网柱2的顶部为扁平状，在网柱2顶部的扁平面上设有插接孔19，网杆1的端部插装在插接孔19内，通过直接插装的方式，使得安装和拆卸更加方便。
由于在运动对抗过程中，难免会出现触碰到球网4支架的情况，而球网4支架产生晃动会对网杆1与网柱2的连接产生瞬时应力，容易造成连接处损坏。为此，在网杆1与网柱2之间的连接处设置了缓冲装置，使网杆1与网柱2之间变为柔性连接。缓冲装置可以为弹簧圈13结构、弹簧片17或者橡胶圈18。
如图1、图2所示，在实施例一中，网杆1的两端底部设有弹簧片17，弹簧片17的上部设置有连接筒22，网杆1的端部与连接筒22插接；弹簧片17的下部与网柱2的侧壁固定连接。将弹簧片17的下部焊接在网柱2的侧壁，连接筒22套接在网杆1的一端，当球网4支架产生晃动时，弹簧片17能够启动缓冲的作用，有效降低了网杆1与网柱2之间的应力作用。
如图6、图7、图8所示，在实施例二中，网柱2的顶部为扁平状，在网柱2的顶部扁平面上设有插接孔19，插接孔19内套装有橡胶圈18，网杆1的端部插装在橡胶圈18内。在安装时，先将橡胶圈18套装在网柱2顶部的插接孔19内，再将网杆1插入橡胶圈18内。当球网4支架受到冲击时，橡胶圈18能够起到较好的缓冲效果。橡胶圈18也可以替换为塑胶等较软且具有一定弹性的材料制作而成的圈。
如图9、图10、图11所示，在实施例三中，网杆1的两端固定有弹簧圈13，弹簧圈13的外端设有支撑杆14，支撑杆14的外端设有限位圈15，网柱2的顶部设有与支撑杆14相匹配的容纳槽16。在网杆1的端部压制出一圈凹槽24，将弹簧圈13套装在该凹槽24内，支撑杆14放置在网柱2顶部的容纳槽16内，限位圈15置于该容纳槽16外侧，起到限位的作用，避免左右晃动以致脱落。弹簧圈13、支撑杆14和限位圈15为一体成型结构。
进一步地，如图4、14所示，为了便于打开紧扣在卡口12内的异形弹簧8，在凹形部9的中部设有向外凸出的U型部20，U型部20的宽度大于基板5的厚度，使得U型部20的边角是露出卡口12外侧，其中，U型部20的宽度方向是与基板5的厚度方向相一致的。
进一步地，网柱2为空心圆管，有利于减轻整体质量，网柱2的底部设有加厚层21，使得底部的壁厚比其他部位厚，提高了此处的结构强度，避免网柱2底部在使用过程中容易崩坏。如图3、图4所示，加厚层21位于网柱2的外侧；在其它实施例中，加厚层21也可以位于网柱2的内侧。
进一步地，基板5的长度为25cm-60cm，宽度为5cm-10cm，厚度为1.5mm-3mm。基板5为长方形金属板，边角均做了钝角处理，避免在使用中划伤使用者。在本具体实施例中，基板5的长度为50cm，宽度为7cm，厚度为2.5cm。
进一步地，如图12所示，为了提高基板5的结构强度和抗折强度，基板5的侧面设置有加强筋6。加强筋6可以为凸出的筋，也可以为压制而成的凹槽。
