一种具有高韧性鞋底的鞋子及其制备方法
技术领域
本发明涉及鞋子的技术领域，尤其是涉及一种具有高韧性鞋底的鞋子及其制备方法。
背景技术
PVC鞋底具有良好的物理性能和化学性能;一般适宜做时装鞋，因它轻、薄的特性使鞋子立体感观强，可以突出时装鞋特有的流畅线条，从而显得比较上档次。
目前，公开号为CN103571091A的专利公开了一种抗静电PVC鞋底材料，以重量百分比计其由如下组分构成：PVC：50%-70%;邻苯二甲酸酯类：5%-20%;导电炭黑粉体：10%-30%;钙锌类稳定剂：1%-3%;导电炭黑粉体要用偶联剂进行预处理，该鞋底具有优良的抗静电功能。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前上述的PVC鞋底，一般韧性较差，在穿着行走的过程中，由于鞋底特别是脚掌处局部频繁弯折，在长时间穿着后，鞋底很容易出现龟裂的情况，缩短了鞋子的使用寿命，因此仍有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种具有高韧性鞋底的鞋子，提高鞋底的韧性，避免鞋子的鞋底容易龟裂缩短使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种具有高韧性鞋底的鞋子，包括鞋面和鞋底，所述鞋底包括如下重量份数的组分：
80-100份PVC;
30-40份聚氨酯;
0.5-1.2份碳酸钙;
5-8份聚丙烯酸酯;
4-6份正戊醇;
1.5-2增塑剂;
0.5-1份稳定剂;
1-2份防老剂。
通过采用上述技术方案，聚氨酯和PVC共混，可增强PVC的韧性;适量碳酸钙的加入有利于增强韧性及力学性能，聚丙烯酸酯具有较好的溶解性且附着力强，在正戊醇存在的条件下，聚丙烯酸酯形成乳液包覆于碳酸钙表面，从而可提高碳酸钙的分散均匀度，并提高碳酸钙与PVC和聚氨酯之间的界面结合性;另一方面，随着碳酸钙的增加，有助于增加分子间的引力，使亲和性增大，对PVC鞋底具有显著的增韧效果;聚丙烯酸酯和正戊醇共混产生协同作用，得到具有较高的交联性的混合物，可使PVC和聚氨酯的共混产物和碳酸钙之间结合度更高，由此进一步提高PVC鞋底的韧性，避免鞋子的鞋底容易龟裂缩短使用寿命的问题。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：按重量份数计，所述鞋底还包括1-2份十二烷基硫醇和0.5-2份2-氯代丙烯腈。
通过采用上述技术方案，当加入2-氯代丙烯腈时，可提高共混体系的抗冲击强度，由十二烷基硫醇可使2-氯代丙烯腈与聚氨酯形成较好的相容体系，从而得到较好的相容效果，从而使2-氯代丙烯腈和聚氨酯的结合更均匀，对PVC鞋底的增韧效果更好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述2-氯代丙烯腈的重量份数占聚氨酯的重量份数的3-4%。
通过采用上述技术方案，经实验证明，2-氯代丙烯腈的重量份数占聚氨酯的重量份数的3-4%时，PVC鞋底的韧性较强。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：碳酸钙的重量份数占PVC的重量份数的0.9-1%。
通过采用上述技术方案，经实验证明，当碳酸钙的重量份数占PVC的重量份数的0.9-1%时，PVC鞋底的韧性较好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
通过采用上述技术方案，邻苯二甲酸二丁酯作为增塑剂，在鞋底加工中添加，可以使EVA鞋底的柔韧性增强，容易加工。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳定剂为硬脂酸锌。
通过采用上述技术方案，硬脂酸锌可增加鞋底各组分的稳定性能，它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：防老剂为防老剂MB。
通过采用上述技术方案，胺类防老剂对PVC的降解起促进作用，因此本发明中选用防老剂MB。
本发明的第二个目的在于提供一种具有高韧性鞋底的鞋子的制备方法。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种具有高韧性鞋底的鞋子的制备方法，包括以下步骤：
S1.将高速混合器升温至70-80℃后，加入增塑剂和PVC高速搅拌3-5min使PVC塑化;再将碳酸钙、聚丙烯酸酯和正戊醇用电磁搅拌2-3min后转移至密炼机，然后将已塑化的PVC、聚氨酯、稳定剂和防老剂同时加入130-150℃的密炼机中密炼2-4min，得到混合料;
S2.将S1的混合料加入双螺杆挤出机下造粒，将粒料烘干，转入注塑机注射成型，制得PVC鞋底;
S3.裁切鞋面后，将鞋面沿S2中的PVC鞋底的边缘进行缝制，得到成品鞋子。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述S1中聚氨酯可与十二烷基硫醇、2-氯代丙烯腈同时加入密炼机中。
通过采用上述技术方案，2-氯代丙烯腈可与聚氨酯形成较好的相容体系，从而得到较好的相容效果，有利于提高共混体系的抗冲击强度，起增韧作用。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.聚氨酯和PVC共混，可增强PVC的韧性;适量碳酸钙的加入有利于增强韧性及力学性能，聚丙烯酸酯具有较好的溶解性且附着力强，在正戊醇存在的条件下，聚丙烯酸酯形成乳液包覆于碳酸钙表面，从而可提高碳酸钙的分散均匀度，并提高碳酸钙与PVC和聚氨酯之间的界面结合性;另一方面，随着碳酸钙的增加，有助于增加分子间的引力，使亲和性增大，对PVC鞋底具有显著的增韧效果;聚丙烯酸酯和正戊醇共混产生协同作用，得到具有较高的交联性的混合物，可使PVC和聚氨酯的共混产物和碳酸钙之间结合度更高，由此进一步提高PVC鞋底的韧性;
2.当加入聚氨酯重量份数的3-4%的2-氯代丙烯腈时，在十二烷基硫醇和2-氯代丙烯腈的协同作用下，2-氯代丙烯腈可与聚氨酯形成较好的相容体系，有利于提高共混体系的抗冲击强度，起较好的增韧效果。
附图说明
图1是本发明的一种具有高韧性鞋底的鞋子的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例
实施例1
参照图1，为本发明公开的一种具有高韧性鞋底的鞋子的制备方法，包括以下步骤：
S1.将高速混合器升温至70℃后，加入增塑剂和PVC高速搅拌3min使PVC塑化;再将碳酸钙、聚丙烯酸酯和正戊醇用电磁搅拌2min后转移至密炼机，然后将已塑化的PVC、聚氨酯、2-氯代丙烯腈、十二烷基硫醇、稳定剂和防老剂同时加入130℃的密炼机中密炼2min，得到混合料;
S2.将S1的混合料加入双螺杆挤出机下造粒，将粒料烘干，转入注塑机注射成型，制得PVC鞋底;
S3.裁切鞋面后，将鞋面沿S2中的PVC鞋底的边缘进行缝制，得到成品鞋子。
实施例1中，碳酸钙的重量份数占PVC的重量份数的0.9%，2-氯代丙烯腈占聚氨酯的重量份数的3%，各组分含量如下表1所示。
实施例2
参照图1，为本发明公开的一种具有高韧性鞋底的鞋子的制备方法，包括以下步骤：
S1.将高速混合器升温至80℃后，加入增塑剂和PVC高速搅拌5min使PVC塑化;再将碳酸钙、聚丙烯酸酯和正戊醇用电磁搅拌3min后转移至密炼机，然后将已塑化的PVC、聚氨酯、2-氯代丙烯腈、十二烷基硫醇、稳定剂和防老剂同时加入150℃的密炼机中密炼2-4min，得到混合料;
S2.将S1的混合料加入双螺杆挤出机下造粒，将粒料烘干，转入注塑机注射成型，制得PVC鞋底;
S3.裁切鞋面后，将鞋面沿S2中的PVC鞋底的边缘进行缝制，得到成品鞋子。
实施例2中，碳酸钙的重量份数占PVC的重量份数的1%，2-氯代丙烯腈占聚氨酯的重量份数的4%，各组分含量如下表1所示。
实施例3
参照图1，为本发明公开的一种具有高韧性鞋底的鞋子的制备方法，包括以下步骤：
S1.将高速混合器升温至76℃后，加入增塑剂和PVC高速搅拌5min使PVC塑化;再将碳酸钙、聚丙烯酸酯和正戊醇用电磁搅拌3min后转移至密炼机，然后将已塑化的PVC、聚氨酯、2-氯代丙烯腈、十二烷基硫醇、稳定剂和防老剂同时加入142℃的密炼机中密炼3min，得到混合料;
S2.将S1的混合料加入双螺杆挤出机下造粒，将粒料烘干，转入注塑机注射成型，制得PVC鞋底;
S3.裁切鞋面后，将鞋面沿S2中的PVC鞋底的边缘进行缝制，得到成品鞋子。
实施例2中，碳酸钙的重量份数占PVC的重量份数的0.95%，2-氯代丙烯腈占聚氨酯的重量份数的3.8%，各组分含量如下表1所示。
对比例
对比例1
与实施例1的区别在于，仅添加PVC、增塑剂、稳定剂和防老剂，各组分含量如下表2所示。
对比例2
与实施例1的区别在于，将聚氨酯替换为聚碳酸酯，各组分含量如下表2所示。
对比例3
与实施例1的区别在于，不添加聚丙烯酸酯，各组分含量如下表2所示。
对比例4
与实施例1的区别在于，不添加聚丙烯酸酯和正戊醇，各组分含量如下表2所示。
对比例5
与实施例1的区别在于，不添加聚氨酯，各组分含量如下表2所示。
对比例6
与实施例1的区别在于，不添加聚氨酯和2-氯代丙烯腈，各组分含量如下表2所示。
对比例7
与实施例1的区别在于，碳酸钙的重量份数占PVC的重量份数的0.5%，各组分含量如下表2所示。
对比例8
与实施例1的区别在于，碳酸钙的重量份数占PVC的重量份数的1.4%，各组分含量如下表2所示。
对比例9
与实施例1的区别在于，2-氯代丙烯腈的重量份数占聚氨酯的重量份数的1.6%，各组分含量如下表2所示。
对比例10
与实施例1的区别在于，2-氯代丙烯腈的重量份数占聚氨酯的重量份数的5%，各组分含量如下表2所示。
对比例11
与实施例1的区别在于，将十二烷基硫醇替换为正丁醇，各组分含量如下表2所示。表1各实施例的组分含量表
表2 各对比例的组分含量表
性能检测试验
断裂伸长率：沿试样轴向匀速施加静态拉伸载荷，直到试样断裂，测量此时试样的伸长长度，除以试样标距，即为断裂伸长率，本发明以万能试验机测量试样鞋底的断裂伸长率，用于表征韧性，断裂伸长率越高，韧性越强，测试结果如表3所示。
表3 各实施例和对比例的韧性测试结果
综上所述，可以得出以下结论：
1.由实施例1和对比例1的对比可知，本实施例的添加的组分相比于普通的PVC鞋底韧性较佳。
2.由实施例1和对比例2的对比可得，选用聚氨酯加入到PVC中共混可显著提高PVC鞋底的韧性。
3.由实施例1和对比例3-4的对比可知，聚丙烯酸酯和正戊醇的添加具有协同效果，有利于提高PVC鞋底的韧性。
4.由实施例1和对比例5-6的对比可知，聚氨酯和2-氯代丙烯腈的共同添加具有协同作用，可提高PVC鞋底的韧性。
5.由实施例1-3和对比例7-8的对比可知，当碳酸钙的重量份数占PVC的重量份数的0.9-1%时，PVC鞋底的韧性最好。
6.由实施例1-3和对比例9-10的对比可知，当2-氯代丙烯腈的重量份数占聚氨酯的重量份数的3-4%时，PVC鞋底的韧性最好。
7.由实施例1-3和对比例11的对比可知，十二烷基硫醇在本实施例中的添加对丙烯腈和聚氨酯的混合具有促进作用，因此十二烷基硫醇的特定添加具有增强PVC鞋底的韧性的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
