一种制鞋用反包边装置
技术领域
本实用新型属于制鞋技术领域，具体涉及一种制鞋用反包边装置。
背景技术
目前公知的制鞋工艺中，刷胶、拨边、反包边等工序多采用手工制作，或者使用用途单一的机器设备进行操作。手工操作存在效率低、劳动强度大、标准难统一的问题，而使用用途单一的设备进行操作，工厂资金投入大，由于以上工序操作不是制鞋工艺中的必备工序，而是随着鞋款设计的具体情况而定，故设备闲置率较高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种制鞋用反包边装置，将原有的拨边机改造成反包边装置，充分利用闲置的拨边机，降低设备闲置率，无需单独购买反包边装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种制鞋用反包边装置，包括拨边机工作头部、拨边机出胶嘴Ⅰ、拨杆、锤子和面板Ⅱ，拨边机工作头部上固装有反包边挡板，反包边挡板位于出胶嘴Ⅰ和锤子之间，反包边挡板的下端位于出胶嘴Ⅰ下端和拨杆之间，拨杆和反包边挡板的一侧设置有靠边器Ⅱ。
所述拨边机工作头部上方设置有外罩，所述面板Ⅱ的宽度与外罩的宽度一致。
所述靠边器Ⅱ包括四方体，四方体中部设有固定孔，四方体上端一侧沿其宽度方向设有凸条，凸条与四方体一体成型，凸条的外端靠近出胶嘴Ⅰ底端。
所述反包边挡板为S形。
所述出胶嘴Ⅰ的出胶口处为尖嘴，其靠近尖嘴的部位为弧形。
有益效果：相对于现有技术，本实用新型通过将原有拨边机的拨边机工作头部上的拨边挡板替换成反包边挡板，将原有拨边机上的靠边器Ⅰ替换成靠边器Ⅱ，将原有拨边机面积大的面板Ⅰ改为更便于操作的面积小的面板Ⅱ，充分利用了闲置的拨边机，降低设备闲置率，无需单独购买反包边装置，降低成本。
附图说明
图1是现有的拨边机。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是刷胶装置的结构示意图。
图4是靠边器Ⅱ的结构示意图。
其中，1是外罩，2是拨边机工作头部，3是面板Ⅰ，4是出胶嘴Ⅰ，5是拨边挡板，6是锤子，7是靠边器Ⅰ，8是出胶嘴Ⅱ，9是反包边挡板，10是面板Ⅱ，11是拨杆，12是靠边器Ⅱ，1201是四方体，1202是固定孔，1203是凸条。
具体实施方式
现有的拨边机结构如图1所示，包括拨边机工作头部2和面板Ⅰ3，面板Ⅰ3即为工作平面，拨边机工作头部2上方设置有外罩1，拨边机工作头部2前端固装有出胶嘴Ⅰ4，出胶嘴Ⅰ4整体为具有弧度的L型，出胶嘴Ⅰ4的出胶口处为尖嘴，且底面为弧形，拨边机工作头部2上靠近出胶嘴Ⅰ4处安装有拨边挡板5，拨边挡板5旁设置有锤子6，面板Ⅰ3上靠近拨边挡板5下端安装有靠边器Ⅰ7，均为现有技术，此拨边机的型号及厂家为：LF-801C，温州市瓯海瞿溪巨徽机械制造厂，在此不再赘述。当然，也可以采用现有的其他结构的拨边机进行改造，实现一机多用。
本实用新型是基于现有的拨边机进行改进的。
如图2所示，一种制鞋用反包边装置，包括拨边机工作头部2、拨边机出胶嘴Ⅰ4、拨杆11、锤子6和面板Ⅱ10，拨边机工作头部2上固装有反包边挡板9，反包边挡板9位于出胶嘴Ⅰ4和锤子6之间，反包边挡板9的下端位于出胶嘴Ⅰ4下端和拨杆11之间，拨杆11和反包边挡板9的一侧设置有靠边器Ⅱ12。此反包边装置是在原拨边机上进行部分部件的更换，来实现反包边功能的，实现了一机多用。
所述拨边机工作头部2上方设置有外罩1，所述面板Ⅱ10的宽度与外罩1的宽度一致。面板Ⅱ10的尺寸远小于原有拨边机的面板Ⅰ3的尺寸，由于原来的面板Ⅰ3尺寸太大，导致工作时，工件拐弯等操作时不方便，影响操作效率，而面板Ⅱ10的尺寸更便于操作，提高效率。
优选地，如图4所示，所述靠边器Ⅱ12包括四方体1201，四方体1201中部设有固定孔1202，四方体1201上端一侧沿其宽度方向设有凸条1203，凸条1203与四方体1201一体成型，凸条1203的外端靠近出胶嘴Ⅰ4底端。靠边器Ⅱ12的结构是为了更好地对铁路鞋头盖进行定位，也可以用于类似铁路鞋的头盖结构的工件。
为了更好地实现反包边，所述反包边挡板9为S形。
进一步地，所述出胶嘴Ⅰ4的出胶口处为尖嘴，其靠近尖嘴的部位为弧形。
此外，还能将现有的拨边机改造为能实现刷胶的制鞋用刷胶装置。
如图3所示，一种制鞋用刷胶装置，包括拨边机工作头部2和拨边机面板Ⅰ3，拨边机工作头部2上向下固装有出胶嘴Ⅱ8，面板Ⅰ3上靠近出胶嘴Ⅱ8下端安装有锤子6，出胶嘴Ⅱ8和锤子6的一侧设置有靠边器Ⅱ12。将原有拨边机上的拨边挡板5去掉。
所述出胶嘴Ⅱ8的出胶口为长方形，这样的结构使得出胶具有一定宽度，能够一次性实现对拉链等工件的一次性涂胶，使得粘合牢固。
所述出胶嘴Ⅱ8的靠近出胶口的下端面为一字型，这样的结构能在涂胶的同时对拉链等工件起到一定的定位作用，使得涂胶位置更准确。
为了更好地对铁路鞋头盖进行定位，如图4所示，所述靠边器Ⅱ12包括四方体1201，四方体1201中部设有固定孔1202，四方体1201上端一侧沿其宽度方向设有凸条1203，凸条1203与四方体1201一体成型，凸条1203的外端靠近出胶嘴Ⅱ8底端。
此外，为了保证设备运转顺利和产品质量，以上所有零件均为金属材质；为了实现刷胶、拨边、反包边功能的及时调换，零件均采用螺丝固定，方便更换。
其工作过程如下：
先利用现有的拨边机进行拨边：如图1所示，根据工艺要求首先调节靠边器Ⅰ7的位置，确保拨边宽度符合要求，然后将需拨边的鞋帮部件边缘与靠边器Ⅰ7对齐，踩下机器踏板，下方送料轮开始推动部件往前，通过拨边挡板5部件自动弯折，同时出胶嘴Ⅰ4开始向部件边缘出胶，当涂过胶的部件经过锤子6下方时，锤子6开始施加向下的击打动作，使得部件弯折部分能够与涂胶面粘合牢固，重复以上动作即可完成整个部件所需的拨边工艺。
再利用在现有拨边机上改造后的反包边装置上对上述拨边后的工件进行反包边：如图2所示，一种制鞋用反包边装置，其工作过程如下：将缝制好包边条的鞋帮部件靠紧调节好的靠边器Ⅱ12，踩下踏板后，下方送料轮开始推动部件往前，出胶嘴Ⅰ4出胶的同时，包边条通过反包边挡板9后翻折至部件反面，通过锤子6施加向下的击打动作，使得翻折部分与部件反面粘合牢固，重复以上动作即可完成整个部件所需的反包边工艺。
然后利用在现有拨边机上改造后的刷胶装置上进行刷胶：如图3所示，将需要刷胶的鞋用拉链等部件放置于出胶嘴Ⅱ8下方，踩下踏板后，部件下方送料轮开始推动部件往前，出胶嘴Ⅱ同时出胶，前方用手将部件快速拉动向前，即可完成拉链等部件的涂胶动作。
本实用新型是在原有的拨边机的基础上进行改造而成，无需重新投入大量资金，能够快速实现拨边、刷胶、反包边三种功能的切换，效率大幅提升的同时，也保证了产品质量的问题。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
