制鞋冷冻定型机
技术领域
本实用新型公开一种制鞋冷冻定型机，属于制鞋设备技术领域。
背景技术
在现有技术中，贴底鞋、射出鞋通常采用一下工艺，鞋面用蒸汽蒸软→鞋面入鞋模→鞋型需求前帮结帮→腰帮结帮→后帮结帮作业→热定型(加硫作业)→自动打粗作业→刷胶水作业第一次烤箱刷胶水第二次作业烤箱贴底作业→压底作业→冷冻定型作业→成品鞋脱模作业。射出鞋成型在刷二次胶水作业过烤箱后以人工或自动方式上下装。卸射出机→冷冻定型作业→成品鞋脱模作业;从上面可以看出，制鞋中急速冷冻机是必不可少的步骤。
公告号为CN103126199B的发明专利公开了一种鞋靴冷冻定型机，其冷冻系统的压缩机接至冷凝器，经膨胀阀而与一个蒸发器连接，并与该蒸发器汇流返回连接于该压缩机，其特征包含：一个冷冻定型机机体，在该机体顶板下表面的中心位置固设一个蒸发器，该蒸发器的中央上半部预设一个气体流道且下半部置设至少一个冷排风扇，使冷冻系统所产生的冷气于机体内部反复循环，并于机体两端开口处分别设有进料口、出料口;凹字形输送履带，其顶部呈中央低于两侧，该输送履带以链条串接数个搁板的两端，该输送履带沿对应侧的轨道由齿轮组依一方向反复转动，该搁板呈尖端朝上的三角形板，且每两个搁板间隔排列，并置设一个中央低于两侧的︺字形隔板位于该输送履带中央而紧靠至该输送履带的下表面;该冷冻系统降低气体流道的气体温度形成冷气体经冷排风扇向下吹出，配合凹字形输送履带将鞋体从进料口由高到低降至该冷排风扇所对应的低温位置以对鞋体进行冷却处理，聚集于该输送履带低处的冷气向两侧扩散上升并由蒸发器两侧吸入至该气体流道内降温;该冷冻系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器所组成。上述实用新型专利通过冷冻系统降低气体流道的温度形成冷气体，经冷排风扇向下吹出，凹字形输送履带将鞋体从进料口送入而由高渐低降至中央低点位置，并在︺字形隔板阻挡下而使冷气体不会溢散，鞋体能平放数搁板上而不伤鞋面及增加履带上方与底部对流，且该︺字形隔板会使冷气体自然地蓄积在中央，产生增加该鞋体低温定型的速度，而温度较高的气体会渐升从蒸发器的两侧吸入气体流道内降温来强化循环气体的效率，提供区域低温循环，如此一来，经冷排风扇的冷气体从上往下垂直吹向鞋面，使得冷气体沿着鞋面向各个方向散开，导致冷气体沿着输送履带上升循环的速度较慢，这对于鞋子刚刚经过压底作业之后残留较多的热量来说，会出现输送履带中部往两侧降温过快的现象，由此使得冷冻效果好只局限于正对冷排风扇的下方位置，而造成冷冻距离短、冷冻效果不佳的问题，同时由于冷排风扇均朝下排送冷气体，此时正对排风扇的鞋面冷冻效果好，而侧鞋面主要依靠机体中部混合的冷气体进行冷冻定型，使得鞋面各个位置的冷冻出现偏差而造成收缩不一致，此时鞋面无法完全贴合鞋模而发生变形或者开裂，从而影响鞋面的定型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种鞋面冷冻定型效果好、鞋面冷冻变形小的制鞋冷冻定型机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种制鞋冷冻定型机，包括机体、以及位于机体内部的冷冻系统和输送系统，所述机体的两侧分别设置有与输送系统配合进行鞋子传送的进料口和出料口，所述输送系统包括顶部中间呈弧形的输送履带以及位于输送履带两端的传动链轮，所述输送履带通过弧形架安装在机体的侧壁上，且输送履带与进料口、出料口上分别设置有将冷冻系统产生的冷气体封闭在机体内侧的隔板和挡风帘，所述冷冻系统包括主冷冻装置以及位于主冷冻装置两侧的循环冷冻装置，所述主冷冻装置包括空压机、与空压机连接的冷凝器以及通过膨胀阀与冷凝器连接的蒸发器，所述冷凝器的下方设置有用于冷气体导向输送履带的导风罩，所述导风罩的内侧设置有将单股冷气体分隔成多股冷气体并沿输送履带吹向机体两侧的分流罩，所述分流罩的内部以及分流罩与导风罩之间均设置有用于加速冷气体流速的冷排风扇，所述循环冷冻装置包括位于导风罩两侧的挡风板、第一引风机、位于机体上的回风孔和出风口以及将回风孔与出风口导通的回风管，所述挡风板内设置有用于冷气体回流后进行制冷的毛细管，所述毛细管的进出端分别与蒸发器和冷凝器导通，所述出风口沿输送履带的两侧均匀分布以用于回流后的冷气体对侧鞋面进行冷冻处理。
作为本实用新型的进一步优选：所述机体的内壁上设置有温度感应器，且机体对应进料口的一侧设置有用于控制温度感应器以及其他参数设定的操作面板，所述操作面板的一侧设置有安装在机体上的制动开关，所述机体对应出料口的一侧设置有温度表，所述机体的内侧设置有电柜箱，所述操作面板、温度表、制动开关均与电柜箱耦接。
作为本实用新型的进一步优选：所述机体对应挡风帘的侧面向其顶部倾斜以用于冷气体沿输送履带导向挡风板，所述冷凝器与蒸发器的外侧均包覆有保温墙，位于同一侧的两个所述保温墙与两个挡风板、导风罩形成冷风腔，所述回风孔与冷风腔导通，并经回风管将冷气体回流再从出风口流出。
作为本实用新型的进一步优选：所述出风口为向机体中部张开的喇叭状或锥体结构。
作为本实用新型的进一步优选：所述冷冻机还包括一个用于干燥鞋面水分的热气回收系统，所述热气回收系统包括位于冷凝器侧面的第二引风机以及通过管道与安装第二引风机的腔体导通的热风口，所述热风口位于机体对应出料口的侧面，所述机体上设置有用于空气进入冷凝器的百叶窗。
作为本实用新型的进一步优选：所述机体的外形呈船形结构，且机体的底部设置有便于冷冻定型机移动的万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
由弧形的输送履带对鞋子进行传送并穿过机体的内侧，相比较传统的单一直线或多段直线的输送履带，其弧长大于单一直线或多段直线的长度，使得鞋子沿输送履带传送的距离更长，并停留在冷冻机中的时间也随之变长，从而使鞋子有充足的时间进行冷冻定型，定型效果更好，与此同时，冷冻系统由主冷冻装置和循环冷冻装置组成，利用主冷冻装置进行制冷产生冷气体，并从蒸发器吹出进入导风罩，由于导风罩内设置有分流罩，在分流罩的作用下，冷气体被分隔成多股冷气体，再经冷排风扇吹向输送履带的首尾两端以及中部位置，使得鞋子从进料口进入机体后以及从出料口传送出机体前都能受到冷气体直吹的效果，与现有冷冻机相比，其受冷气体直吹的时间更长，避免了输送履带两端冷气体的填充需要其中部冷气体吹到鞋面后发生流动才能实现的不足，此外进料口、出料口均设置有挡风帘，与输送履带下方的隔板配合，使得机体的内部形成一个密闭的腔体，而循环冷冻装置包括挡风板、第一引风机、回风孔、出风口、回风管，冷气体在第一引风机的作用下经挡风板和回风孔进入回风管，并从出风口吹向侧鞋面，从而达到冷气体循环的效果，可以节约能源，同时与冷排风扇吹出正对鞋面的冷气体共同作用，使得鞋面的各个部位都能受到冷冻，可以大大减少鞋面的局部受冷不均产生的收缩大而发生变形或开裂的现象，鞋面的冷冻定型效果更佳，而且冷气体循环经过挡风板时，由其内部的毛细管对冷气体再次降温，可以减少吹向鞋面后的循环冷气体再次从出风口流出时，其与冷排风扇吹出的冷气体温差，从而保证鞋面的冷冻定型不受影响，由于从出风口吹出的冷气体与冷排风扇吹出的冷气体的作用方向不同，会产生气体对流的效果，使得冷气体沿着输送履带往机体的两端输送，从而加快冷气体循环，使得机体内的冷气体始终保证在较低的温度，并增强冷冻机的冷冻定型效果。
附图说明
图1为本实用新型一种制鞋冷冻定型机的结构示意图;
图2为本实用新型一种制鞋冷冻定型机的侧视图;
图3为本实用新型一种制鞋冷冻定型机的内部结构示意图一;
图4为本实用新型一种制鞋冷冻定型机的内部结构示意图二。
附图标记：1、进料口;2、百叶窗;3、机体;4、温度表;5、挡风帘;6、热风口;7、出料口;8、操作面板;9、制动开关;10、输送履带;11、导风罩;12、挡风板;13、第一引风机;14、保温墙;15、分流罩;16、蒸发器;17、回风孔;18、冷风腔;19、冷排风扇;20、回风管;21、传动链轮;22、出风口;23、温度感应器;24、隔板;25、万向轮;26、电柜箱;27、第二引风机;28、冷凝器;29、空压机;30、弧形架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种制鞋冷冻定型机，包括机体3、以及位于机体3内部的冷冻系统和输送系统，机体3的两侧分别设置有与输送系统配合进行鞋子传送的进料口1和出料口7，输送系统包括顶部中间呈弧形的输送履带10以及位于输送履带10两端的传动链轮21，输送履带10通过弧形架30安装在机体3的侧壁上，且输送履带10与进料口1、出料口7上分别设置有将冷冻系统产生的冷气体封闭在机体3内侧的隔板24和挡风帘5，冷冻系统包括主冷冻装置以及位于主冷冻装置两侧的循环冷冻装置，主冷冻装置包括空压机29、与空压机29连接的冷凝器28以及通过膨胀阀与冷凝器28连接的蒸发器16，冷凝器28的下方设置有用于冷气体导向输送履带10的导风罩11，导风罩11的内侧设置有将单股冷气体分隔成多股冷气体并沿输送履带10吹向机体3两侧的分流罩15，分流罩15的内部以及分流罩15与导风罩11之间均设置有用于加速冷气体流速的冷排风扇19，循环冷冻装置包括位于导风罩11两侧的挡风板12、第一引风机13、位于机体3上的回风孔17和出风口22以及将回风孔17与出风口22导通的回风管20，挡风板12内设置有用于冷气体回流后进行制冷的毛细管，毛细管的进出端分别与蒸发器16和冷凝器28导通，出风口22沿输送履带10的两侧均匀分布以用于回流后的冷气体对侧鞋面进行冷冻处理。
通过采用上述技术方案，由弧形的输送履带10对鞋子进行传送并穿过机体3的内侧，相比较传统的单一直线或多段直线的输送履带10，其弧长大于单一直线或多段直线的长度，使得鞋子沿输送履带10传送的距离更长，并停留在冷冻机中的时间也随之变长，从而使鞋子有充足的时间进行冷冻定型，定型效果更好，与此同时，冷冻系统由主冷冻装置和循环冷冻装置组成，利用主冷冻装置进行制冷产生冷气体，并从蒸发器16吹出进入导风罩11，由于导风罩11内设置有分流罩15，在分流罩15的作用下，冷气体被分隔成多股冷气体，再经冷排风扇19吹向输送履带10的首尾两端以及中部位置，使得鞋子从进料口1进入机体3后以及从出料口7传送出机体3前都能受到冷气体直吹的效果，与现有冷冻机相比，其受冷气体直吹的时间更长，避免了输送履带10两端冷气体的填充需要其中部冷气体吹到鞋面后发生流动才能实现的不足，此外进料口1、出料口7均设置有挡风帘5，与输送履带10下方的隔板24配合，使得机体3的内部形成一个密闭的腔体，而循环冷冻装置包括挡风板12、第一引风机13、回风孔17、出风口22、回风管20，冷气体在第一引风机13的作用下经挡风板12和回风孔17进入回风管20，并从出风口22吹向侧鞋面，从而达到冷气体循环的效果，可以节约能源，同时与冷排风扇19吹出正对鞋面的冷气体共同作用，使得鞋面的各个部位都能受到冷冻，可以大大减少鞋面的局部受冷不均产生的收缩大而发生变形或开裂的现象，鞋面的冷冻定型效果更佳，而且冷气体循环经过挡风板12时，由其内部的毛细管对冷气体再次降温，可以减少吹向鞋面后的循环冷气体再次从出风口22流出时，其与冷排风扇19吹出的冷气体温差，从而保证鞋面的冷冻定型不受影响，由于从出风口22吹出的冷气体与冷排风扇19吹出的冷气体的作用方向不同，会产生气体对流的效果，使得冷气体沿着输送履带10往机体3的两端输送，从而加快冷气体循环，使得机体3内的冷气体始终保证在较低的温度，并增强冷冻机的冷冻定型效果。
如图1、图2和图4所示，机体3的内壁上设置有温度感应器23，且机体3对应进料口1的一侧设置有用于控制温度感应器23以及其他参数设定的操作面板8，操作面板8的一侧设置有安装在机体3上的制动开关9，机体3对应出料口7的一侧设置有温度表4，机体3的内侧设置有电柜箱26，操作面板8、温度表4、制动开关9均与电柜箱26耦接。
通过温度感应器23可以感应机体3内冷气体的温度，并显示在温度表4上，利用操作面板8设定温度感应器23的感应温度，并由此控制主冷冻装置工作，使得机体3内的温度处于设定范围内，从而达到节能的效果，制动开关9可以控制整个电路的通断，在发生紧急情况时，可以实现急停，制动方便简单，而操作面板8、温度表4、制动开关9、电柜箱26及制冷零件均属于标准配件，其工作原理在此不再赘述。
如图3和图4所示，机体3对应挡风帘5的侧面向其顶部倾斜以用于冷气体沿输送履带10导向挡风板12，冷凝器28与蒸发器16的外侧均包覆有保温墙14，位于同一侧的两个保温墙14与两个挡风板12、导风罩11形成冷风腔18，回风孔17与冷风腔18导通，并经回风管20将冷气体回流再从出风口22流出，出风口22为向机体3中部张开的喇叭状或锥体结构。
通过在机体3两侧设置向顶部倾斜的斜面，冷气体沿输送履带10传送后碰到机体3的内壁，再顺着其倾斜方向导向挡风板12，此时冷气体会在机体3的内部产生缩口回流效果，从而减少冷气体回流的距离和阻力，降低循环中冷气体的能耗，同时操作面板8、流量表、温度表4设置在斜面上，能够增加其与操作者之间的视线距离，减少视觉上的突兀感，更方便数据的查看以及设定，而出风口22均匀的分布在输送履带10的两侧，同时其结构呈向外张开的喇叭状或锥体结构，可以使冷气体向外散开而平铺到侧鞋面上，从而增加冷气体与侧面的接触面积，增强冷冻机的冷冻定型效果，此外保温墙14可以将冷凝器28和蒸发器16隔开，保证两者之间不会发生冷热交替，使得冷冻定型可以顺利进行。
如图1和图4所示，冷冻机还包括一个用于干燥鞋面水分的热气回收系统，热气回收系统包括位于冷凝器28侧面的第二引风机27以及通过管道与安装第二引风机27的腔体导通的热风口6，热风口6位于机体3对应出料口7的侧面，机体3上设置有用于空气进入冷凝器28的百叶窗2，机体3的外形呈船形结构，且机体3的底部设置有便于冷冻定型机移动的万向轮25。
鞋子经冷冻机冷冻定型之后，由于冷气体与鞋面接触会发生冷凝现象而产生雾状的水珠，若此时未进行相应的干燥或者晾晒，直接包装鞋子会在后续的运输或储存中出现发霉现象，通过在冷冻机内设置一个热气回收系统，可以将空压机29以及冷凝器28产生的热量输送到出料口7处，并对鞋面进行干燥处理，可以有效地节约能源，并保证鞋子可以长时间储存，同时空压机29以及冷凝器28产生的热量，在第二引风机27的作用下，将外界的空气从百叶窗2引入再穿过其两者中间，从而将热量带走并对空压机29以及冷凝器28进行降温，其散热效果相比较主动散热的效果而言，降温幅度更加明显，设备发热程度更低,此外机体3的外形呈船形结构，可以增加操作者在进料口1或者出料口7的活动空间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
