一种吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材及其制备方法
技术领域
本发明涉及PU发泡材料领域，具体涉及一种吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材及其制备方法。
背景技术
随着制鞋业的迅速发展，鞋底材料的品种日益多样化。传统制鞋业中占主体地位的聚氯乙烯和橡胶实心鞋底已逐渐被新兴的橡塑并用发泡鞋所取代。发泡鞋底的主体材料一般有聚氯乙烯%20(PVC)、聚乙烯(PE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、聚氨酯(PU)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等。
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
聚氨酯鞋底具有诸多优点：密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
但是，目前所使用的PU鞋材存在以下问题：
1、不能很好地兼顾低密度和良好的力学性能，或者因为发泡效果不佳，导致力学性能等大幅下降，强度等综合性能差；
2、回弹率一般，压缩永久变形大，弹性较差，使用过程中容易发生永久变形；
3、不具有抗菌性能，或者采用银抗菌剂，影响力学性能等，且具有毒性，不健康，更不具有保健功能，无法满足消费者的使用功能多样性需要。
发明内容
基于上述情况，本发明的目的在于提供一种吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材及其制备方法，可有效解决以上问题。本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材密度小、质量轻；抑菌率较高，具有良好的抗菌性能；拉伸强度高，力学性能好；回弹率高，压缩永久变形率低，弹性好；综合性能优异，耐用，抗菌。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：
一种吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材，由包括以下重量份的原料制成：
聚氨酯80～90份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10～14份、氧化聚乙烯4～6份、环氧大豆油4～6份、蛇床子2～2.6份、蒲公英1.4～1.8份、羧甲基纤维素2.4～3.6份、4-甲基苯磺酰肼1.8～2.2份、三乙烯二胺0.6～0.75份、三烯丙基异氰脲酸酯0.08～0.1份、填料5～9份、氧化锌1.2～1.6份、硬脂酸2.5～4份、硬脂酸锌1.5～2.7份；
其中，所述蛇床子和蒲公英的混合粉末采用环氧大豆油包覆；
其中，所述聚氨酯为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯的混合物，两者的质量之比为1：(0.55～%200.65)。
优选的，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材由包括以下重量份的原料制成：聚氨酯85%20份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物12份、氧化聚乙烯5份、环氧大豆油5份、蛇床子2.3%20份、蒲公英1.6份、羧甲基纤维素3份、4-甲基苯磺酰肼2份、三乙烯二胺0.68份、三烯丙基异氰脲酸酯0.09份、填料7.5份、氧化锌1.4份、硬脂酸3.4份、硬脂酸锌2份。
优选的，所述聚氨酯为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯的混合物，两者的质量之比为1：0.60。
优选的，所述蛇床子为蛇床子种子的粉末，蒲公英为蒲公英干燥全草的粉末。
优选的，所述填料为滑石粉、纳米二氧化硅和钛白粉的混合物，三者的质量之比为10：(11.5～%2013.5)：(2.5～3.5)。
优选的，所述填料为滑石粉、纳米二氧化硅和钛白粉的混合物，三者的质量之比为10：12.5：%203。
优选的，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材还包括以下重量份的原料：防粘剂1.5～2%20份。
优选的，所述防粘剂为有机硅防粘剂。
优选的，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材还包括以下重量份的原料：耐磨剂2.5～3.5%20份。
本发明还提供一种所述的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的制备方法，包括下列步骤：
(1)中药抗菌剂包覆：
将蛇床子、蒲公英的粉末加入到高速混合机中；采用低沸点有机溶剂溶解环氧大豆油，得到环氧大豆油溶液；然后将环氧大豆油溶液喷雾加入到高速混合机中，持续搅拌并升温至64±2℃，期间对高速混合机进行抽真空，使低沸点有机溶剂快速挥发，完成中药抗菌剂的环氧大豆油包覆，得到中药抗菌剂包覆物；
(2)密炼机混料：
密炼机投料温度95±3℃，时间设定为20分钟，将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯除外的原料投入密炼机中；
投入完成后，在密炼机温度为95±3℃时，对投入的混合原料进行第一次翻料混合并持续6±2%20分钟；对密炼机进行加温，至100±3℃时进行第二次翻料并持续8±2分钟；至105±3℃时进行第三次翻料并持续11±2分钟；至110±3℃时进行第四次翻料并持续14±2分钟；至115±3℃时进行第五次翻料并持续17±2分钟；至120±3℃时停止加温，加入将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯，继续密炼，并进行第六次翻料，持续5±2分钟后出料；
(3)开炼机辊压：
将步骤(1)制成的混料通过开炼机进行辊压，控制开炼机辊筒间距，使混料被重复辊压四次，开炼机辊筒控制为100±5℃；
第一次辊压，调整辊筒间距，使混料被辊压成薄片且薄片厚度为8～10mm；将经过第一次辊压后的混料进行第二次辊压，控制薄片厚度为0.3～0.5mm；将经过第二次辊压后的混料进行第三次辊压，控制薄片厚度为6～8mm；将经过第三次辊压后的混料进行第四次辊压，控制薄片厚度为%206～8mm；
(4)将步骤(3)得到的薄片切片成预定形状，得到初坯；
(5)将初坯放入模具内，在12～17MPa和195～210℃温度条件下，进行模压发泡，泄压，冷却，即得吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的聚氨酯、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氧化聚乙烯、环氧大豆油、蛇床子、蒲公英、羧甲基纤维素、4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二、三烯丙基异氰脲酸酯、填料、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌等，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，提升产品的质量，制得的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材密度小、质量轻；抑菌率较高，具有良好的抗菌性能；拉伸强度高，力学性能好；回弹率高，压缩永久变形率低，弹性好，使用过程中不易发生永久变形；综合性能优异，耐用，抗菌，抑制臭味产生，具有广阔的市场应用前景。
本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的原料中，采用聚氨酯为主要原料，优选为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯的混合物；这样保证了既具有良好的力学性能，而且具有良好弹性，与其他组分相容性良好，并自身和/或与其他组分容易产生交联；添加了适当比例的氧化聚乙烯，在本发明的原料体系中相容性良好，主要起到良好的增容作用；添加了适当比例的苯乙烯-乙烯-丁二烯%20-苯乙烯嵌段共聚物，在本发明的原料体系中相容性良好，与聚氨酯、氧化聚乙烯等其他组分相互配合，起到良好的协同作用，大大提升了本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的力学性能，以及大大降低了永久变形；三者相互配合，作为本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的基体材料，保证了制得的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材密度小、质量轻；拉伸强度高，力学性能好；回弹率高，压缩永久变形率低，弹性好，使用过程中不易发生永久变形。
本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的原料中，添加了适当比例的环氧大豆油、蛇床子、蒲公英；其中，所述蛇床子和蒲公英的混合粉末采用环氧大豆油包覆；这样能够很好地减少蛇床子、蒲公英在后续高温加工过程中，发生变质，导致抗菌抑菌效果下降；且蛇床子、蒲公英两者相互配合，使得本发明的鞋材具有良好的中药抗菌性能，可降低后期使用过程中，细菌滋生，发臭；此外环氧大豆油具有良好的加工润滑作用，流动性好，也便于将蛇床子、蒲公英携带，并快速均匀地分散在本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的原料中；使得制得的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材，抑菌率较高，具有良好的抗菌性能；且能不影响其他使用性能。
本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的原料中，添加了适当比例的4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯，其中，4-甲基苯磺酰肼作为发泡剂、三乙烯二胺作为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯作为活性助剂，三者相互配合，使本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材在发泡过程中，发泡反应速率与交联反应速率能够很好地相互匹配，对于本发明的原料体系具有良好的发泡效果，保证了本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材产品的泡孔均匀、致密，且均为闭孔，并形成良好的三维网络交联弹性结构，保证了制得的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材密度小、质量轻；压陷硬度高，拉伸强度高，力学性能好；回弹率高，压缩永久变形率低，弹性好，使用过程中不易发生永久变形。
本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的原料中，添加了适当比例的羧甲基纤维素，可显著提升本发明的吸湿性能。
本发明的制备方法，通过工艺步骤的选择和工艺条件的控制，很好地使本发明中的聚氨酯、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氧化聚乙烯、环氧大豆油、蛇床子、蒲公英、羧甲基纤维素、%204-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯、填料、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌等各原料%20(混炼)混合均匀；发泡前和发泡中条件控制合理；保证了制得的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材密度小、质量轻；抑菌率较高，具有良好的抗菌性能；拉伸强度高，力学性能好；回弹率高，压缩永久变形率低，弹性好，使用过程中不易发生永久变形；综合性能优异，耐用，抗菌，抑制臭味产生，具有广阔的市场应用前景。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材，由包括以下重量份的原料制成：
聚氨酯80～90份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10～14份、氧化聚乙烯4～6份、环氧大豆油4～6份、蛇床子2～2.6份、蒲公英1.4～1.8份、羧甲基纤维素2.4～3.6份、4-甲基苯磺酰肼1.8～2.2份、三乙烯二胺0.6～0.75份、三烯丙基异氰脲酸酯0.08～0.1份、填料5～9份、氧化锌1.2～1.6份、硬脂酸2.5～4份、硬脂酸锌1.5～2.7份；
其中，所述蛇床子和蒲公英的混合粉末采用环氧大豆油包覆；
其中，所述聚氨酯为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯的混合物，两者的质量之比为1：(0.55～%200.65)。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材优选由包括以下重量份的原料制成：聚氨酯85份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物12份、氧化聚乙烯5份、环氧大豆油5份、蛇床子2.3份、蒲公英1.6份、羧甲基纤维素3份、4-甲基苯磺酰肼2份、三乙烯二胺0.68份、三烯丙基异氰脲酸酯0.09份、填料7.5份、氧化锌1.4份、硬脂酸3.4份、硬脂酸锌2份。
在本实施例中，所述聚氨酯为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯的混合物，两者的质量之比优选为%201：0.60。
在本实施例中，所述蛇床子优选为蛇床子种子的粉末，蒲公英优选为蒲公英干燥全草的粉末。
在本实施例中，所述填料为滑石粉、纳米二氧化硅和钛白粉的混合物，三者的质量之比优选为%2010：(11.5～13.5)：(2.5～3.5)。
在本实施例中，所述填料为滑石粉、纳米二氧化硅和钛白粉的混合物，三者的质量之比优选为%2010：12.5：3。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材优选还包括以下重量份的原料：防粘剂1.5～2份。
在本实施例中，所述防粘剂优选为有机硅防粘剂。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材优选还包括以下重量份的原料：耐磨剂2.5～3.5份。
本实施例还提供一种所述的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的制备方法，包括下列步骤：
(1)中药抗菌剂包覆：
将蛇床子、蒲公英的粉末加入到高速混合机中；采用低沸点有机溶剂溶解环氧大豆油，得到环氧大豆油溶液；然后将环氧大豆油溶液喷雾加入到高速混合机中，持续搅拌并升温至64±2℃，期间对高速混合机进行抽真空，使低沸点有机溶剂快速挥发，完成中药抗菌剂的环氧大豆油包覆，得到中药抗菌剂包覆物；
(2)密炼机混料：
密炼机投料温度95±3℃，时间设定为20分钟，将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯除外的原料投入密炼机中；
投入完成后，在密炼机温度为95±3℃时，对投入的混合原料进行第一次翻料混合并持续6±2%20分钟；对密炼机进行加温，至100±3℃时进行第二次翻料并持续8±2分钟；至105±3℃时进行第三次翻料并持续11±2分钟；至110±3℃时进行第四次翻料并持续14±2分钟；至115±3℃时进行第五次翻料并持续17±2分钟；至120±3℃时停止加温，加入将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯，继续密炼，并进行第六次翻料，持续5±2分钟后出料；
(3)开炼机辊压：
将步骤(1)制成的混料通过开炼机进行辊压，控制开炼机辊筒间距，使混料被重复辊压四次，开炼机辊筒控制为100±5℃；
第一次辊压，调整辊筒间距，使混料被辊压成薄片且薄片厚度为8～10mm；将经过第一次辊压后的混料进行第二次辊压，控制薄片厚度为0.3～0.5mm；将经过第二次辊压后的混料进行第三次辊压，控制薄片厚度为6～8mm；将经过第三次辊压后的混料进行第四次辊压，控制薄片厚度为%206～8mm；
(4)将步骤(3)得到的薄片切片成预定形状，得到初坯；
(5)将初坯放入模具内，在12～17MPa和195～210℃温度条件下，进行模压发泡，泄压，冷却，即得吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材。
实施例2：
一种吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材，由包括以下重量份的原料制成：
聚氨酯80份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10份、氧化聚乙烯4份、环氧大豆油4%20份、蛇床子2份、蒲公英1.4份、羧甲基纤维素2.4份、4-甲基苯磺酰肼1.8份、三乙烯二胺0.6份、三烯丙基异氰脲酸酯0.08份、填料5份、氧化锌1.2份、硬脂酸2.5份、硬脂酸锌1.5份；
其中，所述蛇床子和蒲公英的混合粉末采用环氧大豆油包覆；
其中，所述聚氨酯为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯的混合物，两者的质量之比为1：0.55。
在本实施例中，所述蛇床子为蛇床子种子的粉末，蒲公英为蒲公英干燥全草的粉末。
在本实施例中，所述填料为滑石粉、纳米二氧化硅和钛白粉的混合物，三者的质量之比为10：%2011.5：2.5。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材还包括以下重量份的原料：防粘剂%201.5份。
在本实施例中，所述防粘剂为有机硅防粘剂。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材还包括以下重量份的原料：耐磨剂%202.5份。
在本实施例中，所述的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的制备方法，包括下列步骤：
(1)中药抗菌剂包覆：
将蛇床子、蒲公英的粉末加入到高速混合机中；采用低沸点有机溶剂溶解环氧大豆油，得到环氧大豆油溶液；然后将环氧大豆油溶液喷雾加入到高速混合机中，持续搅拌并升温至62℃，期间对高速混合机进行抽真空，使低沸点有机溶剂快速挥发，完成中药抗菌剂的环氧大豆油包覆，得到中药抗菌剂包覆物；
(2)密炼机混料：
密炼机投料温度92℃，时间设定为20分钟(投料时间，下同)，将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯除外的原料投入密炼机中；
投入完成后，在密炼机温度为92℃时，对投入的混合原料进行第一次翻料混合并持续8分钟；对密炼机进行加温，至97℃时进行第二次翻料并持续10分钟；至102℃时进行第三次翻料并持续%2013分钟；至107℃时进行第四次翻料并持续16分钟；至112℃时进行第五次翻料并持续19分钟；至117℃时停止加温，加入将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯，继续密炼，并进行第六次翻料，持续7分钟后出料；
(3)开炼机辊压：
将步骤(1)制成的混料通过开炼机进行辊压，控制开炼机辊筒间距，使混料被重复辊压四次，开炼机辊筒控制为95℃；
第一次辊压，调整辊筒间距，使混料被辊压成薄片且薄片厚度为8mm；将经过第一次辊压后的混料进行第二次辊压，控制薄片厚度为0.3mm；将经过第二次辊压后的混料进行第三次辊压，控制薄片厚度为6mm；将经过第三次辊压后的混料进行第四次辊压，控制薄片厚度为6mm；
(4)将步骤(3)得到的薄片切片成预定形状，得到初坯；
(5)将初坯放入模具内，在12MPa和195℃温度条件下，进行模压发泡，泄压，冷却，即得吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材。
实施例3：
一种吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材，由包括以下重量份的原料制成：
聚氨酯90份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物14份、氧化聚乙烯6份、环氧大豆油6%20份、蛇床子2.6份、蒲公英1.8份、羧甲基纤维素3.6份、4-甲基苯磺酰肼2.2份、三乙烯二胺0.75%20份、三烯丙基异氰脲酸酯0.1份、填料9份、氧化锌1.6份、硬脂酸4份、硬脂酸锌2.7份；
其中，所述蛇床子和蒲公英的混合粉末采用环氧大豆油包覆；
其中，所述聚氨酯为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯的混合物，两者的质量之比为1：0.65。
在本实施例中，所述蛇床子为蛇床子种子的粉末，蒲公英为蒲公英干燥全草的粉末。
在本实施例中，所述填料为滑石粉、纳米二氧化硅和钛白粉的混合物，三者的质量之比为10：%2013.5：3.5。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材还包括以下重量份的原料：防粘剂2%20份。
在本实施例中，所述防粘剂为有机硅防粘剂。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材还包括以下重量份的原料：耐磨剂%203.5份。
在本实施例中，所述的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的制备方法，包括下列步骤：
(1)中药抗菌剂包覆：
将蛇床子、蒲公英的粉末加入到高速混合机中；采用低沸点有机溶剂溶解环氧大豆油，得到环氧大豆油溶液；然后将环氧大豆油溶液喷雾加入到高速混合机中，持续搅拌并升温至66℃，期间对高速混合机进行抽真空，使低沸点有机溶剂快速挥发，完成中药抗菌剂的环氧大豆油包覆，得到中药抗菌剂包覆物；
(2)密炼机混料：
密炼机投料温度98℃，时间设定为20分钟，将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯除外的原料投入密炼机中；
投入完成后，在密炼机温度为98℃时，对投入的混合原料进行第一次翻料混合并持续4分钟；对密炼机进行加温，至103℃时进行第二次翻料并持续6分钟；至108℃时进行第三次翻料并持续%209分钟；至113℃时进行第四次翻料并持续12分钟；至118℃时进行第五次翻料并持续15分钟；至123℃时停止加温，加入将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯，继续密炼，并进行第六次翻料，持续3分钟后出料；
(3)开炼机辊压：
将步骤(1)制成的混料通过开炼机进行辊压，控制开炼机辊筒间距，使混料被重复辊压四次，开炼机辊筒控制为105℃；
第一次辊压，调整辊筒间距，使混料被辊压成薄片且薄片厚度为10mm；将经过第一次辊压后的混料进行第二次辊压，控制薄片厚度为0.5mm；将经过第二次辊压后的混料进行第三次辊压，控制薄片厚度为8mm；将经过第三次辊压后的混料进行第四次辊压，控制薄片厚度为8mm；
(4)将步骤(3)得到的薄片切片成预定形状，得到初坯；
(5)将初坯放入模具内，在17MPa和210℃温度条件下，进行模压发泡，泄压，冷却，即得吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材。
实施例4：
一种吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材，由包括以下重量份的原料制成：
聚氨酯85份、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物12份、氧化聚乙烯5份、环氧大豆油5%20份、蛇床子2.3份、蒲公英1.6份、羧甲基纤维素3份、4-甲基苯磺酰肼2份、三乙烯二胺0.68份、三烯丙基异氰脲酸酯0.09份、填料7.5份、氧化锌1.4份、硬脂酸3.4份、硬脂酸锌2份。
在本实施例中，其中，所述聚氨酯为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯的混合物，两者的质量之比为1：0.60。
在本实施例中，所述蛇床子为蛇床子种子的粉末，蒲公英为蒲公英干燥全草的粉末。
在本实施例中，所述填料为滑石粉、纳米二氧化硅和钛白粉的混合物，三者的质量之比为10：%2012.5：3。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材还包括以下重量份的原料：防粘剂%201.8份。
在本实施例中，所述防粘剂为有机硅防粘剂。
在本实施例中，所述吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材还包括以下重量份的原料：耐磨剂3%20份。
在本实施例中，所述的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材的制备方法，包括下列步骤：
(1)中药抗菌剂包覆：
将蛇床子、蒲公英的粉末加入到高速混合机中；采用低沸点有机溶剂溶解环氧大豆油，得到环氧大豆油溶液；然后将环氧大豆油溶液喷雾加入到高速混合机中，持续搅拌并升温至64℃，期间对高速混合机进行抽真空，使低沸点有机溶剂快速挥发，完成中药抗菌剂的环氧大豆油包覆，得到中药抗菌剂包覆物；
(2)密炼机混料：
密炼机投料温度95℃，时间设定为20分钟，将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯除外的原料投入密炼机中；
投入完成后，在密炼机温度为95℃时，对投入的混合原料进行第一次翻料混合并持续6分钟；对密炼机进行加温，至100℃时进行第二次翻料并持续8分钟；至105℃时进行第三次翻料并持续%2011分钟；至110℃时进行第四次翻料并持续14分钟；至115℃时进行第五次翻料并持续17分钟；至120℃时停止加温，加入将4-甲基苯磺酰肼、三乙烯二胺、三烯丙基异氰脲酸酯，继续密炼，并进行第六次翻料，持续5分钟后出料；
(3)开炼机辊压：
将步骤(1)制成的混料通过开炼机进行辊压，控制开炼机辊筒间距，使混料被重复辊压四次，开炼机辊筒控制为100℃；
第一次辊压，调整辊筒间距，使混料被辊压成薄片且薄片厚度为9mm；将经过第一次辊压后的混料进行第二次辊压，控制薄片厚度为0.4mm；将经过第二次辊压后的混料进行第三次辊压，控制薄片厚度为7mm；将经过第三次辊压后的混料进行第四次辊压，控制薄片厚度为7mm；
(4)将步骤(3)得到的薄片切片成预定形状，得到初坯；
(5)将初坯放入模具内，在14.5MPa和203℃温度条件下，进行模压发泡，泄压，冷却，即得吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材。
对比例1：
与实施例4的区别在于，没有苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，其他与实施例4相同。
对比例2：
与实施例4的区别在于，没有蛇床子、蒲公英，其他与实施例4相同。
对比例3：
与实施例4的区别在于，4-甲基苯磺酰肼用AC发泡剂替代，其他与实施例4相同。
对比例4：
与实施例4的区别在于，没有三乙烯二胺和三烯丙基异氰脲酸酯，其他与实施例4相同。
下面对本发明实施例2至实施例4、对比例1至对比例4得到的样品以及普通PU发泡鞋材(市售)进行性能测试，测试结果如表1所示。
表1
从上表可以看出，本发明的吸湿性能好的中药抗菌PU发泡鞋材具有以下优点：密度小，质量轻；且抑菌率较高，具有良好的抗菌性能；拉伸强度高，力学性能好；回弹率高，压缩永久变形率低，弹性好，使用过程中不易发生永久变形。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
