一种易于与鞋面粘合且柔软的鞋底
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其是涉及一种易于与鞋面粘合且柔软的鞋底。
背景技术
在传统加工中的鞋底，通常由塑胶或者橡胶制成，然后在鞋底的上表面固定一弹性面垫，然而这种鞋底柔软性较差，使用者长期穿着，脚容易发酸，而且减震效果差；此外也有弹性鞋底，但其强度较差，长期与地面摩擦容易磨损，使用寿命较短。
另外，在鞋底压制成型后，需要将鞋底、鞋面及内围条粘结连接定型，其中，内围条起连接鞋底与鞋面的作用，但鞋底与鞋面之间的粘合效果不佳。在穿着过程中，内围条承受频繁的屈挠疲劳，长时间的翻折弯曲无法避免地导致内围条的局部撕裂，进而内围条撕裂部分所粘合的鞋面逐渐与鞋底分离，最终鞋子的结构受到破坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制造加工方便，且易于与鞋面相粘合且柔软的鞋底。
为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种易于与鞋面粘合且柔软的鞋底，包括有鞋底，所述鞋底成型有卡扣部；所述卡扣部的下方成型有容腔，其中，所述容腔内注塑填充有海绵泡沫层；所述卡扣部的上表面与填充于所述容腔内的海绵泡沫层的顶面相平齐；所述卡扣部的上表面成型有呈环状布置的凸起，其中，所述凸起的横截面呈半圆状；所述鞋底且在所述卡扣部上方延伸成型有外延边，其中，所述外延边的内侧面成型有至少一条凹槽，且所述凹槽的横截面呈圆弧状。
进一步地，所述鞋底的底面成型有等距离设置的半圆形防滑槽。
本方案的有益效果为：通过鞋底本体和海绵泡沫填充层的组合方式，减缓行走时脚部的压力，使鞋底不仅强度高、柔软性好，减震效果好，而且使用寿命长；在对鞋底进行加工时，即可以鞋底的本体作为填充层的成型模具，即将容腔作为成型腔，将填充层通过注塑的方式在容腔内成型，不仅需另外开设模具或更换模具，而且加工制造方便，而且还能够减轻重量。利用鞋底向上延伸成型的外延边与鞋面相贴合，粘合效果更好，同时增强鞋底与内围边的粘合程度，有效地延长鞋子的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的侧面剖析图。
图2为图1的B区放大图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为本实用新型的使用局部示意图。
其中，1-鞋底，11-卡扣部，111-凸起，12-容腔，13-外延边，131-凹槽，14-防滑槽，2-内围边，3-鞋面。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1至附图4所示，在本实施例中，一种易于与鞋面粘合且柔软的鞋底，包括有鞋底本体。在鞋底内成型有与鞋底形状相对应的卡扣部11，其中，卡扣部11的下方成型有一容腔12，相应地，容腔12内注塑填充有海绵泡沫层。具体地，在对鞋底进行加工时，鞋底在预设有的模具中加工成型，然后即可以已成型的鞋底的本体作为填充层的成型模具，即将鞋底的容腔12作为成型腔，将填充层通过注塑的方式在容腔12内成型，不需另外开设模具或更换模具，而且加工制造方便，无需额外对填充层与鞋底本体进行固定，加工便利，提高了鞋底对脚部压力的吸收性和弹性恢复力，而且还能够一定程度上减轻鞋底的重量。
进一步地，卡扣部11的上表面与填充于容腔12内的海绵泡沫层的顶面相平齐，以便在穿着时柔软的海绵泡沫层给脚掌带来更加舒适的感觉效果，同时，卡扣部11将海绵泡沫层限位于鞋底的内腔中，防止海绵泡沫层在人频繁行走时发生移位或脱离。
参见附图2、附图3和附图4所示，在本实施例中，卡扣部11的上表面成型有呈环状布置的凸起111，凸起111的横截面呈半圆状；鞋底上且在卡扣部11的上方延伸成型有外延边13，其中，外延边13的内侧面成型有三条等间距布置的凹槽131，且凹槽131的横截面呈圆弧状。
在传统加工中，是通过内围边2将鞋底和鞋面粘合在一起，但鞋底与鞋面的粘合效果不佳，在长期行走中内围条受到频繁的屈挠疲劳而导致局部撕裂，进而与内围条相粘结的鞋面逐渐与鞋底分离，最终破坏鞋子的结构。在本实施例中，鞋底上成型的外延边13用于直接与鞋面相粘合，具体地，通过涂抹粘胶在外延边13的内侧面上，内侧面上的三条凹槽131使粘胶缓留于内侧面上，同时，卡扣部11上表面的凸起111与外延边13的内侧面间形成一抵接区，其中，抵接区内涂抹有粘胶。当将鞋面3的外侧面与外延边13的内侧面相贴合时，凹槽131内的粘胶使外延边13的内侧面与鞋面3的外侧面粘合更加充分，而鞋面3的端部与卡扣部11上表面的凸起111相抵接定位，鞋面3的端部同时粘合固定于抵接区内，鞋面与鞋底间的粘合效果得到极大地提升。
在本实施例中，外延边13的外侧面直接与内围条相粘合，以增强内围条的抗屈强度，在长期行走过程中，使鞋底本身具有足够的耐磨强度和柔韧性。
进一步地，鞋底的底面成型有等距离设置的半圆形防滑槽14，以增大鞋底与底面间的接触摩擦力。
本实施例，结构简单，生产制造方便，通过鞋底的卡扣部11对填充于容腔12内的海绵泡沫层进行限位，防止出现错位；通过鞋底的外延部增强鞋面和鞋底的粘合牢固性，同时，增强内围边的抗屈强度，有效地延长鞋底的使用寿命。
以上之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
