一种新型用于鞋底的平整装置
技术领域
本实用新型涉及平整装置技术领域，具体涉及一种新型用于鞋底的平整装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见；鞋底是鞋子的重要组成部分，鞋底的结实有助于它的耐磨性，能延长鞋子的使用寿命，在鞋子加工工艺中，都需要对鞋底进行压平整，进而使鞋底更好的被使用；现有技术用于鞋底的平整装置在无法对鞋底进行加温，使冰冷的鞋底平整效果较差，无法对平整的间隙进行调节，不便对不同厚度的鞋底进行平整。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种新型用于鞋底的平整装置，用以解决无法对鞋底进行加温，使冰冷的鞋底平整效果较差，无法对平整的间隙进行调节，不便对不同厚度的鞋底进行平整的问题，达到能够对平整的鞋底进行加温，能够对平整的厚度进行调节的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型用于鞋底的平整装置，包括底座、滑槽、第一支撑块、第一固定块、支撑板、电动机、压辊、第二固定块、第二支撑块、控制面板、微处理器、电源线、加温装置和调节装置，所述底座顶部中侧固定有滑槽，所述滑槽内侧与加温装置滑动连接，所述底座顶部右侧固定有第一支撑块，所述第一支撑块顶部与调节装置固定连接，所述调节装置顶部固定有第一固定块，所述第一固定块右部底侧与支撑板固定连接，所述电动机底部通过螺栓与支撑板顶部的螺纹孔固定连接，所述电动机左侧输出端与压辊转动连接，所述压辊左侧中部与第二固定块转动连接，所述第二固定块底部通过调节装置与第二支撑块固定连接，所述底座左侧中侧设置有控制面板，所述控制面板内部右侧的电路板通过焊锡与微处理器进行焊接，所述底座右侧中部设置有电源线，所述加温装置由滑块、安装框、加热片和导热板组成，所述滑块底部外侧与滑槽滑动连接，所述滑块顶部固定有安装框，所述加热片固定于安装框内部底侧，所述安装框顶部与导热板固定连接，所述调节装置由第一壳体、第二壳体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋钮、螺纹杆、螺纹套、推杆和顶板组成，所述第一壳体底部固定于第一支撑块顶部，所述第一壳体内部底侧嵌有第二壳体，所述第二壳体内部底侧与第一锥形齿轮转动连接，所述第一锥形齿轮右侧顶部与第二锥形齿轮转动连接，所述第二锥形齿轮右侧端面固定有旋钮，所述旋钮与第一壳体转动连接，所述螺纹杆固定于第一锥形齿轮顶部中侧，所述螺纹杆外侧与螺纹套转动连接，所述螺纹套顶部外侧与推杆固定连接，所述推杆顶部固定有顶板，所述顶板顶部与第一固定块固定连接，所述控制面板左侧设置有第一按钮和第二按钮，所述电动机、微处理器、加热片、第一按钮和第二按钮均与电源线电连接，所述电动机通过微处理器与第一按钮电连接，所述加热片通过微处理器与第二按钮电连接。
进一步的，所述底座底部四端设置有垫片，并且垫片的厚度为1cm。
进一步的，所述支撑板顶部外侧设置有防护罩，并且防护罩后侧设置有散热孔。
进一步的，所述调节装置设置有两个，并且两个调节装置设置于同一水平面上。
进一步的，所述加热片的加热温度为70-80度。
进一步的，所述螺纹杆底部左侧和第二锥形齿轮底侧中部均通过支撑杆与第二壳体转动连接。
进一步的，所述第一壳体内部顶侧设置有凹槽，并且凹槽的深度为0.4cm。
进一步的，所述加热片的型号为XT加热片。
进一步的，所述微处理器型号为TXZ3系列。
进一步的，所述推杆使用的材料为碳素结构钢。
(三)有益效果
本实用新型用于鞋底的平整装置，具有以下优点：
1)、在滑槽顶部安装了加温装置，加温装置的安装框内部安装有加热片，通过导热板对将热量进行传递，并且安装框底部的滑块在滑槽内进行滑动，解决了无法对鞋底进行加温，使冰冷的鞋底平整效果较差的问题，达到能够对平整的鞋底进行加温的效果。
2)、在第一支撑块顶部安装了调节装置，第一壳体右侧安装有旋钮，旋钮通过第二锥形齿轮带动第二壳体内部的第一锥形齿轮转动，使第一锥形齿轮顶部中侧的螺纹杆转动，通过推杆将顶部的顶板顶起，从而使压辊向上移动，解决了无法对平整的间隙进行调节，不便对不同厚度的鞋底进行平整的问题，达到能够对平整的厚度进行调节效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加温装置的结构示意图；
图3为本实用新型调节装置的结构示意图；
图4为本实用新型第二壳体内部的结构示意图。
图中：底座-1、滑槽-2、加温装置-3、第一支撑块-4、调节装置-5、第一固定块-6、支撑板-7、电动机-8、压辊-9、第二固定块-10、第二支撑块-11、控制面板-12、微处理器-13、电源线-14、滑块-31、安装框-32、加热片-33、导热板-34、第一壳体-51、第二壳体-52、第一锥形齿轮-53、第二锥形齿轮-54、旋钮-55、螺纹杆-56、螺纹套-57、推杆-58、顶板-59、第一按钮-121、第二按钮-122。
具体实施方式
本技术方案中：
加温装置3、调节装置5、滑块31、安装框32、加热片33、导热板34、第一壳体51、第二壳体52、第一锥形齿轮53、第二锥形齿轮54、旋钮55、螺纹杆56、螺纹套57、推杆58和顶板59为本实用新型含有实质创新性构件。
底座1、滑槽2、第一支撑块4、第一固定块6、支撑板7、电动机8、压辊9、第二固定块10、第二支撑块11、控制面板12、微处理器13、电源线14、第一按钮121和第二按钮122为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型用于鞋底的平整装置：包括底座1、滑槽2、第一支撑块4、第一固定块6、支撑板7、电动机8、压辊9、第二固定块10、第二支撑块11、控制面板12、微处理器13、电源线14、加温装置3和调节装置5，底座1顶部中侧固定有滑槽2，滑槽2内侧与加温装置3滑动连接，底座1顶部右侧固定有第一支撑块4，第一支撑块4顶部与调节装置5固定连接，调节装置5顶部固定有第一固定块6，第一固定块6右部底侧与支撑板7固定连接，电动机8底部通过螺栓与支撑板7顶部的螺纹孔固定连接，电动机8左侧输出端与压辊9转动连接，压辊9左侧中部与第二固定块10转动连接，第二固定块10底部通过调节装置5与第二支撑块11固定连接，底座1左侧中侧设置有控制面板12，控制面板12内部右侧的电路板通过焊锡与微处理器13进行焊接，底座1右侧中部设置有电源线14，加温装置3由滑块31、安装框32、加热片33和导热板34组成，滑块31底部外侧与滑槽2滑动连接，滑块31顶部固定有安装框32，加热片33固定于安装框32内部底侧，安装框32顶部与导热板34固定连接，调节装置5由第一壳体51、第二壳体52、第一锥形齿轮53、第二锥形齿轮54、旋钮55、螺纹杆56、螺纹套57、推杆58和顶板59组成，第一壳体51底部固定于第一支撑块4顶部，第一壳体51内部底侧嵌有第二壳体52，第二壳体52内部底侧与第一锥形齿轮53转动连接，第一锥形齿轮53右侧顶部与第二锥形齿轮54转动连接，第二锥形齿轮54右侧端面固定有旋钮55，旋钮55与第一壳体51转动连接，螺纹杆56固定于第一锥形齿轮53顶部中侧，螺纹杆56外侧与螺纹套57转动连接，螺纹套57顶部外侧与推杆58固定连接，推杆58顶部固定有顶板59，顶板59顶部与第一固定块6固定连接，控制面板12左侧设置有第一按钮121和第二按钮122，电动机8、微处理器13、加热片33、第一按钮121和第二按钮122均与电源线14电连接，电动机8通过微处理器13与第一按钮121电连接，加热片33通过微处理器13与第二按钮122电连接。
其中，所述底座1底部四端设置有垫片，并且垫片的厚度为1cm，防止底座1直接与地面接触造成磨损。
其中，所述支撑板7顶部外侧设置有防护罩，并且防护罩后侧设置有散热孔，有利于对电动机8进行保护。
其中，所述调节装置5设置有两个，并且两个调节装置5设置于同一水平面上，便于对压辊9的高度进行调节。
其中，所述加热片33的加热温度为70-80度，有利于对鞋底进行加温。
其中，所述螺纹杆56底部左侧和第二锥形齿轮54底侧中部均通过支撑杆与第二壳体52转动连接，有利于对螺纹杆56和第二锥形齿轮54的位置进行限定。
其中，所述第一壳体51内部顶侧设置有凹槽，并且凹槽的深度为0.4cm，有利于螺纹套57在第一壳体51内滑动。
其中，所述加热片33的型号为XT加热片。
其中，所述微处理器13型号为TXZ3系列。
其中，所述推杆58使用的材料为碳素结构钢。
本专利所述的推杆58使用的材料为碳素结构钢，是钢的一种，含碳量约0.05％～0.70％，个别可高达0.90％，可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类，用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件
工作原理：首先将本设计放置在需要对鞋底进行压平的位置，然后按下将电源线14接通外界电源，对本设计进行使用；转动旋钮55，旋钮55带动第二锥形齿轮54进行转动，第二锥形齿轮54带动第一锥形齿轮53转动，使第一锥形齿轮53顶部中侧的螺纹杆56转动，螺纹杆56转动带动螺纹套57进行移动，螺纹套57通过推杆58将顶部的顶板59顶起，使压辊9向上移动，从而对压辊9的高度进行调节，将高度调节至鞋底的厚度后按下第二按钮122，微处理器13启动加热片33，使加热片33产生热量后将热量通过导热板34进行传递，然后将凹凸不平的一面鞋底放置在导热板34上进行加温；然后按下第一按钮121，微处理器13启动电动机8，电动机8启动带动压辊9进行转动，压辊9转动使鞋底在导热板34上进行压平，同时在压辊9的带动下，鞋底通过滑块31在滑槽2内移动，从而便于鞋底在进行压平后取出；在滑槽2顶部安装了加温装置3，加温装置3的安装框32内部安装有加热片33，通过导热板34对将热量进行传递，并且安装框32底部的滑块31在滑槽2内进行滑动，解决了无法对鞋底进行加温，使冰冷的鞋底平整效果较差的问题，达到能够对平整的鞋底进行加温的效果；在第一支撑块4顶部安装了调节装置5，第一壳体51右侧安装有旋钮55，旋钮55通过第二锥形齿轮54带动第二壳体52内部的第一锥形齿轮53转动，使第一锥形齿轮53顶部中侧的螺纹杆56转动，通过推杆58将顶部的顶板59顶起，从而使压辊9向上移动，解决了无法对平整的间隙进行调节，不便对不同厚度的鞋底进行平整的问题，达到能够对平整的厚度进行调节效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
