一种鞋底生产用切割装置
技术领域
本发明涉及鞋加工技术领域，尤其涉及一种鞋底生产用切割装置。
背景技术
鞋是人们日常生活中不可缺少的物品之一，鞋根据不同人群的喜好以及脚的大小不同，将鞋子设计成各种各样，鞋底在进行加工之间，需要进行切割，但是不同的鞋底所需要切割的大小以及形状不同，现有的鞋底切割装置大多是人工进行裁剪，或者只是单一的裁剪，不能根据不同的形状进行切割，使得切割费时费力，效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在切割费时费力，效率低下的缺点，而提出的一种鞋底生产用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种鞋底生产用切割装置，包括箱体，所述箱体的底端四角位置处均固定连接有第一支撑杆，每个所述第一支撑杆远离所述箱体的一端均固定连接有垫块，所述箱体的一侧设有投放口，所述箱体上位于所述投放口的一侧转动连接有拉门，所述箱体的一侧固定设有控制器，所述箱体的内部中间位置处固定设有隔板，所述隔板将所述箱体分为第一放置腔和第二放置腔，所述第一放置腔远离所述隔板的一侧的底端设有出料口，所述第一放置腔内固定设有搅碎装置，所述第二放置腔内固定设有加热装置和电池组，所述箱体上位于所述加热装置的上方设有若干个通孔，所述箱体上位于所述通孔的上端固定设有加工台，所述箱体上位于所述加工台的外侧固定连接有四个第二支撑杆，每个所述第二支撑杆远离所述箱体的一端均固定连接有顶板，所述顶板的中间位置处固定设有限位装置，所述限位装置贯穿所述顶板，所述限位装置的顶端固定连接有第一连接块，所述限位装置的上方设有固定架，所述固定架固定在所述顶板上，所述固定架固定连接所述第一连接块，所述固定架上固定设有安装盒，所述安装盒内固定设有伸缩气缸，所述限位装置远离所述第一连接块的一端螺纹连接有切割模具。
优选的，所述拉门上固定连接有手柄。
优选的，所述搅碎装置包括支撑板，所述支撑板的下方固定设有倾斜板，所述支撑板的一侧固定在所述第一放置腔的腔壁上，所述支撑板的上表面固定设有电机，所述电机为ZKL20-Y132M-4型电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有若干个破碎刀片。
优选的，所述加热装置包括发热板，所述发热板的两侧均固定连接有第二连接块，每个所述第二连接块远离所述发热板的一侧均固定连接有固定板，每个所述固定板的一侧均固定在所述第二放置腔上。
优选的，所述限位装置包括固定管，所述固定管的顶端两侧均固定连接有第一固定块，每个所述第一固定块均通过螺栓固定在所述顶板上，所述固定管内设有活动管，所述活动管的两侧均固定连接有凸起，所述固定管上位于每个所述凸起的一侧均设有滑槽，所述凸起位于所述滑槽内，所述活动管的内部固定设有推杆，所述活动管与所述推杆为一体结构。
优选的，所述固定架包括两个第二固定块，两个所述第二固定块固定在所述限位装置的两侧，每个所述第二固定块均固定在所述顶板上，每个所述第二固定块远离所述顶板的一侧均固定连接有第三支撑杆，每个所述第三支撑杆上均滑动连接有套管，两个所述套管相对的一侧均固定连接有第一连接杆，每个所述第一连接杆远离所述套管的一端均固定在所述连接块上。
优选的，所述切割模具包括连接球，所述连接球的底端固定连接有三个第二连接杆，每个所述第二连接杆远离所述球体的一端螺纹连接有连接头，每个所述连接头远离所述第二连接杆的一端均固定连接有刀模具，所述连接头与所述刀模具为一体结构。
优选的，所述电池组通过导线连接所述控制器、搅碎装置、加热装置和伸缩气缸。
本发明提出的一种鞋底生产用切割装置，有益效果在于：本发明通过控制器控制伸缩气缸，伸缩气缸推动推杆，使得刀模具与鞋底接触并切割鞋底，由限位装置固定，使得伸缩气缸可以平稳的推动推杆，使得刀模具在切割鞋底时不会发生震动，刀模具螺纹连接在在推杆上，通过更换刀模具可获得不同型号的鞋底模型，结构简单，自动化程度高，切割效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种鞋底生产用切割装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种鞋底生产用切割装置的正视结构示意图；
图3为本发明提出的一种鞋底生产用切割装置的剖视结构示意图；
图4为本发明中图3上A1处的局部放大结构示意图。
图中：箱体1、第一支撑杆2、垫块3、投放口4、拉门5、手柄6、控制器7、隔板8、第一放置腔9、第二放置腔10、出料口11、搅碎装置12、加热装置13、通孔14、加工台15、第二支撑杆16、顶板17、限位装置18、第一连接块19、固定架20、安装盒21、伸缩气缸22、切割模具23、电池组24、支撑板121、电机122、转轴123、破碎刀片124、倾斜板125、固定板131、发热板132、第二连接块133、固定管181、第一固定块182、活动管183、凸起184、滑槽185、推杆186、第二固定块201、第三支撑杆202、套管203、第一连接杆204、球体231、第二连接杆232、连接头233、刀模具234。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种鞋底生产用切割装置，包括箱体1，箱体1的底端四角位置处均固定连接有第一支撑杆2，每个第一支撑杆2远离箱体1的一端均固定连接有垫块3，箱体1的一侧设有投放口4，投放口4的作用是用来放置剩余的材料，箱体1上位于投放口4的一侧转动连接有拉门5，拉门5上固定连接有手柄6，箱体1的一侧固定设有控制器7。
箱体1的内部中间位置处固定设有隔板8，隔板8将箱体1分为第一放置腔9和第二放置腔10，第一放置腔9远离隔板8的一侧的底端设有出料口11，第一放置腔9内固定设有搅碎装置12，搅碎装置12包括支撑板121，支撑板121的下方固定设有倾斜板125，倾斜板125的作用是将破碎的材料从出料口11排出，支撑板121的一侧固定在第一放置腔9的腔壁上，支撑板121的上表面固定设有电机122，电机122为ZKL20-Y132M-4型电机，电机122的作用是带动破碎刀片124对材料进行搅碎，电机122的输出端固定连接有转轴123，转轴123上固定连接有若干个破碎刀片124，破碎刀片124的作用是将剩余材料搅碎，便于将多余的材料回收。
第二放置腔10内固定设有加热装置13和电池组24，加热装置13的作用是将需要裁剪的鞋底加热，便于切割，加热装置13包括发热板132，发热板132的作用是在通电状态下发热，为材料加热，发热板132的两侧均固定连接有第二连接块133，每个第二连接块133远离发热板132的一侧均固定连接有固定板131，固定板131的作用是将发热板132固定，每个固定板131的一侧均固定在第二放置腔10上。
箱体1上位于加热装置13的上方设有若干个通孔14，通孔14的作用是将热量导出，为材料加热，便于切割，箱体1上位于通孔14的上端固定设有加工台15，加工台15的作用是放置加工材料，箱体1上位于加工台15的外侧固定连接有四个第二支撑杆16，每个第二支撑杆16远离箱体1的一端均固定连接有顶板17，顶板17的中间位置处固定设有限位装置18。
限位装置18包括固定管181，固定管181的顶端两侧均固定连接有第一固定块182，每个第一固定块182均通过螺栓固定在顶板17上，固定管181内设有活动管183，活动管183的作用是带动推杆186运动，推动切割模具23，活动管183的两侧均固定连接有凸起184，固定管181上位于每个凸起184的一侧均设有滑槽185，凸起184位于滑槽185内，凸起184和滑槽185共同作用，使得推杆186平稳的上下移动，活动管183的内部固定设有推杆186，推杆186的作用是推动切割模具23，活动管183与推杆186为一体结构。
限位装置18贯穿顶板17，限位装置18的顶端固定连接有第一连接块19，限位装置18的上方设有固定架20，固定架20的作用是固定伸缩气缸22，固定架20固定在顶板17上，固定架20包括两个第二固定块201，两个第二固定块201固定在限位装置18的两侧，每个第二固定块201均固定在顶板17上，每个第二固定块201远离顶板17的一侧均固定连接有第三支撑杆202，每个第三支撑杆202上均滑动连接有套管203，两个套管203相对的一侧均固定连接有第一连接杆204，每个第一连接杆204远离套管203的一端均固定在连接块19上，第一连接杆204和套管203共同作用，使得切割模具23平稳切割鞋底。
固定架20固定连接第一连接块19，固定架20上固定设有安装盒21，安装盒21内固定设有伸缩气缸22，伸缩气缸22的作用是推动切割刀具23切割鞋底，限位装置18远离第一连接块19的一端螺纹连接有切割模具23，切割模具23包括连接球231，连接球231的底端固定连接有三个第二连接杆232，每个第二连接杆232远离球体231的一端螺纹连接有连接头233，每个连接头233远离第二连接杆232的一端均固定连接有刀模具234，刀模具234的作用是切割鞋底，连接头233与刀模具234为一体结构，刀模具234螺纹连接在限位装置18上，可以更换不同的刀模具234，生产不同型号的鞋底，电池组24通过导线连接控制器7、搅碎装置12、加热装置13和伸缩气缸22。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
