一种制鞋用冷冻机
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用冷冻机。
背景技术
制鞋中冷冻定型是必不可少的步骤，而现有技术中的冷冻定型机的传送装置在长期使用过程中容易生锈，而鞋子一般挂在传送装置下传送，冷冻箱内易产生水滴，水滴从传送装置上滴落在鞋子上产生锈渍。
例如中国专利公开号为CN205902896U涉及一种制鞋冷冻定型机。包括冷冻主机，所述冷冻主机底部设置有冷冻压缩机，所述冷冻主机中设有一冷冻通道，所述冷冻通道底部设有水平设置的环形传送装置，冷冻通道顶部设有冷风扇；所述环形传送装置前端穿过所述冷冻通道前端的挡板并设置在所述冷冻主机外部；所述环形传送装置包括环形传送架和传动链，所述环形传送架前端中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有传动齿轮，所述环形传送架后端对应设有从动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮与所述传动链啮合，所述驱动电机带动传动齿轮水平转动，并使传动链水平移动。
但是其在使用过程中，冷气的散布不够均匀，容易使得冷气过于集中，而使得一些部位的冷气量较少，使得冷冻的效果不佳，影响鞋的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制鞋用冷冻机，以解决上述背景技术中提出的现有的制鞋冷冻机在使用过程中，冷气的散布不够均匀，容易使得冷气过于集中，而使得一些部位的冷气量较少，使得冷冻的效果不佳，影响鞋的品质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋用冷冻机，包括顶盖和设置在顶盖下表面的支撑框架，所述顶盖上均匀安装有冷气输出头，且冷气输出头延伸至顶盖的下侧，所述顶盖的下表面通过螺钉固定连接有传输带机构，所述传输带机构上设置有挂钩组件，所述挂钩组件上挂接有鞋支撑架，所述支撑框架的内腔一侧壁上通过销轴连接有导流板，所述导流板的底端与支撑框架的内腔侧壁之间支撑有缓冲弹簧，所述支撑框架的内腔底部开设有冷凝水集液槽，所述冷凝水集液槽一侧开设有冷凝水排出口，所述支撑框架的内腔底部通过销轴连接有倒流风轮，所述支撑框架长度方向上的两端开口处均设置保温防护门。
优选的，所述顶盖的下表面两侧均设置有限位卡板，所述顶盖通过限位卡板与支撑框架连接。
优选的，所述顶盖与支撑框架的内壁上均设置有岩棉保温板。
优选的，所述顶盖呈倾斜设置，且顶盖下表面低的一端设置有冷凝水挡板。
优选的，所述导流板和倒流风轮分别位于支撑框架内腔的两侧。
优选的，所述鞋支撑架包括鞋支撑底板，所述鞋支撑底板的上表面上均匀设置有支撑凸条，所述鞋支撑底板的上表面中部螺接有下连接钩，所述鞋支撑底板通过下连接钩与挂钩组件连接。
优选的，所述鞋支撑底板的本体上均匀开设有通风槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过冷凝水集液槽、冷凝水排出口的配合使用，能够对支撑框架内的冷凝水进行收集，并通过冷凝水排出口排出，避免冷凝水对内部传输带机构造成锈蚀损坏的情况；
2)通过导流板和导流风轮的配合使用，能够对吹入的冷气进行导向作用，使得冷气在安装框架内流动，使得冷气能够均匀散布至安装框架内的各个位置，使得鞋子受冻作用较佳。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的左视结构示意图；
图3为本发明鞋支撑架的结构示意图。
图中：1顶盖、2支撑框架、3冷气输出头、4传输带机构、5挂钩组件、6鞋支撑架、61鞋支撑底板、62支撑凸条、63通风槽、64下连接钩、7导流板、8缓冲弹簧、9冷凝水集液槽、10冷凝水排出口、11导流风轮、12保温防护门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种制鞋用冷冻机，包括顶盖1和设置在顶盖1下表面的支撑框架2，顶盖1上均匀安装有冷气输出头3，且冷气输出头3延伸至顶盖1的下侧，顶盖1的下表面通过螺钉固定连接有传输带机构4，传输带机构4上设置有挂钩组件5，挂钩组件5上挂接有鞋支撑架6，支撑框架2的内腔一侧壁上通过销轴连接有导流板7，导流板7的底端与支撑框架2的内腔侧壁之间支撑有缓冲弹簧8，支撑框架2的内腔底部开设有冷凝水集液槽9，冷凝水集液槽9一侧开设有冷凝水排出口10，支撑框架2的内腔底部通过销轴连接有导流风轮11，支撑框架2长度方向上的两端开口处均设置保温防护门12。
其中，顶盖1的下表面两侧均设置有限位卡板，顶盖1通过限位卡板与支撑框架2连接，通过限位卡板的设置，使得顶盖1不会出现相对支撑框架2滑动的情况，使得顶盖1与支撑框架2之间连接稳定性较好；
顶盖1与支撑框架2的内壁上均设置有岩棉保温板，通过岩棉保温板的设置，使得保温效果较佳，减少热量流失的情况，从而在一定程度上起到节能的作用；
顶盖1呈倾斜设置，且顶盖1下表面低的一端设置有冷凝水挡板，通过冷凝水挡板的设置，对冷凝水的流向进行限制，使得朝向冷凝水集液槽9的方向下落，减少溅水的情况；
导流板7和倒流风轮11分别位于支撑框架2内腔的两侧，使得导流板7和倒流风轮11分别对两侧的流动空气进行导向作用，形成循环流动的气流；
鞋支撑架6包括鞋支撑底板61，鞋支撑底板61的上表面上均匀设置有支撑凸条62，鞋支撑底板61的上表面中部螺接有下连接钩64，鞋支撑底板61通过下连接钩64与挂钩组件5连接；
鞋支撑底板61的本体上均匀开设有通风槽63，通过通风槽63的设置，能够扩大鞋子与空气之间的接触面积，达到充分冷却的效果。
工作原理：将冷气(通过通过制冷设备进行获得，现有技术，此处不做赘述)通过冷气输出头3吹入顶盖1与支撑框架2形成的空间内，鞋子支撑在鞋支撑架6上，在传输带机构4的传输作用下，使得鞋子从支撑框架2的一侧进口进入、另一侧取出，在支撑框架2内腔的过程中进行冷却作用，通过保温防护门12的设置，减少冷气的流出；
鞋支撑架6的支撑凸条62将鞋子支撑起结合通风槽63的设置，能够增加鞋子与冷空气的接触面积，从而达到更好的冷却效果；
由于顶盖1呈倾斜设置，冷气输出头3垂直于顶盖1的表面安装，冷气输出头3相对支撑框架2呈倾斜状，冷气输出头3将冷气吹到导流风轮11处，并在气流作用下带动导流风轮11转动，转动的导流风轮11对气流起到导向的作用并使得气流流向导流板7处，在导流板7和缓冲弹簧8的缓冲作用，再次对气流反弹导流，从而使得冷气在支撑框架2的内腔流动，使得鞋子充分受冷，冷凝后的水分通过冷凝水集液槽9进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
