一种针织鞋及其制作方法
技术领域
本发明属于针织技术领域，尤其涉及一种针织鞋及其制作方法。
背景技术
目前，最接近的现有技术：
制鞋行业是典型的劳动密集型行业。鞋类分为皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋 (化学鞋)，称为四鞋。随着社会的进步和科学技术的发展，人们对鞋的穿用 要求越来越高，而四种鞋从原料、辅料、加工装配工艺、款式、功能都在渗透， 互相借鉴，取长补短，又互相竞争和冲击，因此促使鞋的造型款式、结构用料、 功能等方面都在日新月异的变化，针织鞋应运而生。
纵观制鞋行业，随着一些地区产业链的不断完善，逐渐发挥出集群效应的 优势，形成四大特色区域：一是以广州、东莞、惠东等地为代表的广东鞋业基 地，主要生产中高档鞋；二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地，主要 是生产中低档鞋；三是以成都、重庆为代表的西部鞋业基地，主要生产女鞋； 四是以福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地，主要生产运动鞋。从贴牌 加工到自创品牌。我国制鞋企业在规模扩张、品牌建设、制造工艺等方面得到 了大幅改善或提升。
以往传统追求数量扩张、低价竞争的发展模式已经不能在国际市场上占据 优势，在经济转型大背景下，提升技术水平和提高产品质量将是制鞋行业未来 发展的必然趋势。因此，亟需一种新的针织鞋的制作方法，以此提升针织鞋的 技术水平和产品质量。
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)现有技术中，在原材料中没有加入热熔材料，没有通过高温进行定型， 产品质量低下。
(2)现有技术中，鞋子底部不是针织而成，一般都是直接黏贴鞋底。
(3)现有技术工序多，生产速度慢，成本高。
(4)现有技术生产的鞋透气性差，笨重，柔软性差，舒适度差。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种针织鞋及其制作方法。
本发明是这样实现的，一种针织鞋的制作方法，具体步骤包括：
步骤一，在原料中全部或部分加入热溶材料，用针织机，织鞋的针织部分。
步骤二，根据所做鞋的具体款式及制造需求，对鞋面里层头部进行缝合处 理。
步骤三，通过高温加热使原料中的热溶材料变硬，增加鞋的硬度，达到定 型目的。
步骤四，根据所做鞋的具体款式，选择是否粘鞋底，粘什么样鞋底。
进一步，在原材料中加入热熔材料，通过高温定型的方式达到生产各式鞋 子的目的。
针织鞋通过高温加热进行定型的原理为：通过高温加热使鞋中的热熔材料 变硬，完成定型。
进一步，所述针织鞋内侧头部的缝合，根据针织鞋的款式和织造设备进行 选择性缝合。
进一步，所述针织鞋的针织部分一次性通过圆筒针织机织成，鞋子底部也 是针织机织成。
进一步，鞋的具体款式中，软底鞋(如地板鞋、瑜伽鞋)不需要进行鞋底 的二次黏贴；硬底鞋则需要进行鞋底的二次黏贴。
本发明的另一目的在于提供一种针织鞋。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：
(1)本发明以一种全新针织鞋制作方法，提升了针织鞋的技术水平和产品 质量。
(2)本发明的针织鞋为一次性用织机织成，在原材料中加入了一种热熔材 料，通过高温定型的方式达到生产各式鞋子的目的。
(3)本发明工序较少，生产速度快，成本低，鞋重量轻。穿着舒适。
附图说明
图1是本发明实施例提供的针织鞋制作方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例， 对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明，并不用于限定本发明。
现有技术中，在原材料中没有加入热熔材料，和没有通过高温定型的方式 达到生产各式鞋子的目的。造成产品质量低下。
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种针织鞋及其制作方法，下面 结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的针织鞋制作方法，一次性用织机织成， 在原材料中还加入了一种热熔材料，通过高温定型的方式达到生产各式鞋子的 目的。
针织鞋制作方法的具体步骤包括：
S101：在原料中全部或部分加入热溶材料，用针织机，的织鞋的针织部分。
S102：根据所做鞋的具体款式及制造需求，对鞋面里层头部进行缝合处理。
S103：通过高温加热使原料中的热溶材料变硬，增加鞋的硬度，达到定型 目的。
S104：根据所做鞋的具体款式，选择是否粘鞋底，粘什么样鞋底。
在本发明实施例中，所述针织鞋通过高温加热进行定型的原理为：通过高 温加热使鞋中的热烃材料变硬，完成定型。
在本发明实施例中，所述针织鞋内侧头部的缝合，根据针织鞋的款式和织 造设备进行选择性缝合。
在本发明实施例中，所述针织鞋的针织部分一次性通过圆筒针织机织成， 鞋子底部也是针织机织成。
在本发明实施例中，所述软底鞋(如地板鞋、瑜伽鞋)不需要进行鞋底的 二次黏贴；硬底鞋则需要进行鞋底的二次黏贴。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
