一种制鞋用可调式靴面定型机
技术领域
本实用新型涉及靴面定型技术领域，具体为一种制鞋用可调式靴面定型机。
背景技术
靴面定型机是制鞋机械的一种，适用于加工定型皮革等多种材质的各种鞋面、靴面的曲线定型，这一机械基本都是采用电热加温，气压操作，调节方便。
而现有鞋面定型机的放置板是通过螺栓或焊接在壳体两侧的顶部，占用空间较大，从而在鞋面定型机移动或运输过程中，放置板容易与物体出现碰撞的现象，降低了鞋面定型机的实用性，不便于人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制鞋用可调式靴面定型机，具备了便于对放置板位置进行旋转调节的优点，解决了现有鞋面定型机的放置板是通过螺栓或焊接在壳体两侧的顶部，占用空间较大，从而在鞋面定型机移动或运输过程中，放置板容易与物体出现碰撞的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用可调式靴面定型机，包括靴面定型装置，所述靴面定型装置两侧顶部的前端均通过销轴铰接有放置套，所述放置套底部的前侧与后侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部通过销轴铰接有转板，所述靴面定型装置两侧的前端与后端均固定连接有U形板，所述转板的底部设置有卡杆，所述卡杆活动连接在U形板的内部，所述U形板底部的左侧开设有卡口。
优选的，所述放置套的内部滑动连接有放置垫，所述放置垫两侧的后端均固定连接有金属限位块，所述放置套内壁的两侧均开设有限位槽，所述金属限位块滑动连接在限位槽的内部。
优选的，所述放置垫顶部的前侧开设有半圆槽，所述半圆槽的内部横向固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有把手，所述固定杆表面的两端均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的表面与把手的表面接触。
优选的，所述限位槽内壁的后侧固定连接有磁铁片，所述磁铁片的正面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的正面与金属限位块的背面接触。
优选的，所述放置套的底部设置有固定机构，所述固定机构包括传动槽、固定板、L形滑套、弹簧和连接杆，所述传动槽开设在放置套的底部，所述固定板横向固定连接在传动槽的内部，所述L形滑套套设在滑杆的表面，所述L形滑套的表面与传动槽的内壁滑动连接，所述弹簧固定连接在固定板靠近靴面定型装置的一侧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接在L形滑套的内部，所述连接杆固定连接在L形滑套的顶部。
优选的，所述L形滑套远离靴面定型装置的一侧固定连接有拉环，所述转板的表面固定连接有海绵套。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种制鞋用可调式靴面定型机，具备以下有益效果：
1、该制鞋用可调式靴面定型机，由放置套通过转板带动卡杆脱离U形板，并使转板至U形板的外侧，再由转板卡入固定槽使放置套移动至U形板的内侧，最后通过固定机构对放置套进行位置固定，从而具备了便于对放置板位置进行旋转调节的优点，解决了现有鞋面定型机的放置板是通过螺栓或焊接在壳体两侧的顶部，占用空间较大，从而在鞋面定型机移动或运输过程中，放置板容易与物体出现碰撞的问题，提高了鞋面定型机的实用性，便于人们使用。
2、该制鞋用可调式靴面定型机，通过设置放置垫和金属限位块，能够增加靴皮的放置面积，避免了使用者一次只能放置较少靴皮的现象，提高了靴面定型机的实用性，通过设置把手和摩擦垫，能够便于使用者将放置垫进行拉出，同时能够增加把手与半圆槽之间的摩擦力，从而提高了把手在不使用时的稳定性，通过设置磁铁片和橡胶垫，能够通过金属限位块对放置垫进行位置固定，避免了放置垫在使用时容易出现前后移动的现象，提高了放置垫的稳定性，通过设置弹簧，能够通过自身弹力对L形滑套进行推动，避免了L形滑套在使用时出现晃动的现象，提高了L形滑套在使用时的稳定性，通过设置海绵套，能够对转板的表面进行防护，避免了转板容易与物体出现碰撞的现象，提高了转板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构放置垫的左视剖面图；
图3为本实用新型结构放置垫的正视剖面图；
图4为图1中A处的放大示意图；
图5为图1中B处的放大示意图；
图6为本实用新型结构放置套的俯视剖面图。
图中：1靴面定型装置、2放置套、3固定槽、4转板、5U形板、6卡杆、7卡口、8放置垫、9金属限位块、10限位槽、11半圆槽、12固定杆、13把手、14摩擦垫、15磁铁片、16橡胶垫、17固定机构、171传动槽、172固定板、173L形滑套、174弹簧、175连接杆、18拉环、19海绵套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种制鞋用可调式靴面定型机，包括靴面定型装置1，靴面定型装置1两侧顶部的前端均通过销轴铰接有放置套2，放置套2的内部滑动连接有放置垫8，放置垫8两侧的后端均固定连接有金属限位块9，放置套2内壁的两侧均开设有限位槽10，金属限位块9滑动连接在限位槽10的内部，通过设置放置垫8和金属限位块9，能够增加靴皮的放置面积，避免了使用者一次只能放置较少靴皮的现象，提高了靴面定型机的实用性，放置垫8顶部的前侧开设有半圆槽11，半圆槽11的内部横向固定连接有固定杆12，固定杆12的表面套设有把手13，固定杆12表面的两端均固定连接有摩擦垫14，摩擦垫14的表面与把手13的表面接触，通过设置把手13和摩擦垫14，能够便于使用者将放置垫8进行拉出，同时能够增加把手13与半圆槽11之间的摩擦力，从而提高了把手13在不使用时的稳定性，限位槽10内壁的后侧固定连接有磁铁片15，磁铁片15的正面固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16的正面与金属限位块9的背面接触，通过设置磁铁片15和橡胶垫16，能够通过金属限位块9对放置垫8进行位置固定，避免了放置垫8在使用时容易出现前后移动的现象，提高了放置垫8的稳定性，放置套2底部的前侧与后侧均开设有固定槽3，放置套2的底部设置有固定机构17，固定机构17包括传动槽171、固定板172、L形滑套173、弹簧174和连接杆175，传动槽171开设在放置套2的底部，固定板172横向固定连接在传动槽171的内部，L形滑套173套设在固定板172的表面，L形滑套173的表面与传动槽171的内壁滑动连接，弹簧174固定连接在固定板172靠近靴面定型装置1的一侧，弹簧174远离固定板172的一端固定连接在L形滑套173的内部，连接杆175固定连接在L形滑套173的顶部，通过设置弹簧174，能够通过自身弹力对L形滑套173进行推动，避免了L形滑套173在使用时出现晃动的现象，提高了L形滑套173在使用时的稳定性，L形滑套173远离靴面定型装置1的一侧固定连接有拉环18，转板4的表面固定连接有海绵套19，通过设置海绵套19，能够对转板4的表面进行防护，避免了转板4容易与物体出现碰撞的现象，提高了转板4的使用寿命，固定槽3的内部通过销轴铰接有转板4，靴面定型装置1两侧的前端与后端均固定连接有U形板5，转板4的底部设置有卡杆6，卡杆6活动连接在U形板5的内部，U形板5底部的左侧开设有卡口7。
在使用时，使用者首先向上推动放置套2，放置套2通过转板4带动卡杆6脱离U形板5，然后拉动转板4至U形板5的外侧，这时可向外侧拉动拉环18并向下推动放置套2，使转板4卡入固定槽3，同时放置套2会移动至U形板5的内侧，然后松开拉环18，连接杆175会通过弹簧174的弹力自动卡入卡口7的内部对放置套2进行位置固定，从而达到便于对放置板位置进行旋转调节的效果，当需要使用放置套2时，首先向下拉动拉环18，拉环18通过L形滑套173带动连接杆175向下脱离卡口7，然后旋转放置套2并转动转板4，使卡杆6位于U形板5的顶部，然后松开放置套2使卡杆6卡入U形板5对放置套2进行支撑，最后可将把手13从半圆槽11的内部扳出并向前拉动，把手13带动放置垫8向前进行一定程度的移动，这时便可将靴皮放置在放置套2和放置垫8的顶部，即可完成使用。
综上所述，该制鞋用可调式靴面定型机，由放置套2通过转板4带动卡杆6脱离U形板5，并使转板4至U形板5的外侧，再由转板4卡入固定槽3使放置套2移动至U形板5的内侧，最后通过固定机构17对放置套2进行位置固定，从而具备了便于对放置板位置进行旋转调节的优点，解决了现有鞋面定型机的放置板是通过螺栓或焊接在壳体两侧的顶部，占用空间较大，从而在鞋面定型机移动或运输过程中，放置板容易与物体出现碰撞的问题，提高了鞋面定型机的实用性，便于人们使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
