一种计算机裁切以及凉鞋包边工艺
技术领域
本发明涉及凉鞋加工技术领域，具体为一种计算机裁切以及凉鞋包边工艺。
背景技术
凉鞋的中底，就是鞋底和鞋身中间的夹层部分，用来起到缓冲地面震动的作用，对中底加工时，通常会采用到包边设备，对中底包边是为增加鞋子的美观程度，和耐用程度，中底包边后会更加耐磨，增加了中底的使用寿命。
通过检索专利文献得知：申请号【CN201710843255.8】，公开号【CN109512093A】一种中底包边机，本发明公开了一种中底包边机，包括支架，所述支架顶端后侧安装有缝纫架，所述缝纫架的前侧右端安装有托盘，所述托盘与支架相连，所述托盘的顶端安装有第二支杆，所述第二支杆的外侧安装有边布，所述边布与托盘搭接相连，所述边布的前后两侧分别安装有导杆，所述导杆的底端安装有支座。该中底包边机，当用到包边机进行中底包边时，将边布包裹在中底的边缘外侧，通过连接缝纫架驱动设备的外的电源，通过边布带动导杆转动，通过导管杆将边布导顺，通过滚轮推动边布在背板的内侧移动，从而将边布改变成弧形，使在使用边布对中底进行包边时，更加方便，从而提高中底包边工作效率，降低了工人的工作效率，减少了工人的工作强度；
申请号：【CN201711436876.0】，公开号【CN108098924A】一种多层真空皮革裁切机，本发明公开了一种多层真空皮革裁切机，包括机架，在机架上设置有输送线，在机架的一端上设置有进料口，在机架上还设置有冲压机构；在进料口设置有上料机构，裁切机还包括组合式模具，组合式模具包括刀模板机构以及真空罩机构；真空罩机构设置在机架的上方，通过设置在机架上方的提升机构相连接；刀模板机构包括刀模板，在刀模板上设置有刀模，在真空罩机构上还设置有抽气口；在机架上还设置有抽真空装置。通过在刀模板上一次性放置多层待切料，并通过真空罩机构罩在刀模板上，进行抽真空的处理，使得刀模板与真空罩之间形成一个真空的结构，可以将多层的待切料通过抽真空的形式进行压缩贴合，便于一次性进行多层料的裁切，提高了裁切效率；
申请号【CN201910335630.7】，公开号【CN110123002A】，一种皮包加工工艺及其加工而成的皮包，本发明涉及一种皮包加工工艺，包括以下工序：工序S1：使用热压覆膜机将TPU膜贴合在皮革上得到覆膜皮革，热压覆膜机包括机体和设置在机体的载物台、液压缸、与液压缸的动力输出轴连接的压板，载物台顶面设置有行程开关，行程开关与液压缸电连接，载物台设置有用于调节行程开关高度的升降机构；工序S2：将工序S1得到的覆膜皮革裁切得到底面皮层、正面皮层、背面皮层和两个侧面皮层；工序S3：使用高周波设备将底面皮层先后与两个侧面皮层连接；工序S4：使用高周波设备将正面皮层连接在底面皮层和两个侧面皮层上；工序S5：使用高周波设备将背面皮层连接在底面皮层和两个侧面皮层上；同时提供采用该工艺加工而成的皮包，具有提升强度和美观度的优点。
现有包边机，大多手工完成，这样不仅工作人员的工作量较多，工作强度大，且生产效率底下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机裁切以及凉鞋包边工艺，具备的能够高效率快速作业的优点，解决了手工效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机裁切以及凉鞋包边工艺，包括如下步骤：
步骤S1：计算机排版：根据凉鞋包边需求设计相对应的排版图案；
步骤S2：对焦投影：利用高分辨率的投影机将部件投影到工作台上进行相应排版；
步骤S3：真空吸附：将待裁切的皮革通过真空吸附在工作台上以便于裁切；
步骤S4：超高频振动刀切割：裁切机的超高振动刀根据投射的影像进行精准裁切；
步骤S5：皮革上胶：能够对待包边的皮革进行均匀上胶；
步骤S6：包边：通过包中底机对凉鞋实现半自动包边。
优选的，所述计算机排版为通过计算机软件实现快速高精确制图。
优选的，所述皮革上胶采用人工对皮革进行均匀涂抹上胶水。
优选的，所述包边将周边多出的皮料，通过包中底机在推刀与锤子的运转下使皮料紧密而完整地包贴到中底上，成品纹路清晰、细致平整、圆滑美观。
优选的，所述超高频振动刀切割精准度可达±0.05mm。
优选的，所述包边过程耗时为5—6秒。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、速度快：一个图档几分钟即可完成，比传统手工裁断快4-6倍，机器24小时可工作，可持继批量生产。
二、精确度高：通过计算机控制自动化裁割，精准度可达±0.05mm，且连续切割，避免了手工开料的误差，避免造成隐性浪费，出料更精准，确保产品品质，提高皮革利用率最大化。
三、省略制造模具：本工艺采用振动刀切割技术，无需制造刀模，节省了生产过程中刀模制造、管理、存贮等费用和时间，告别了传统手工刀模裁断工艺，突破了企业对熟练皮革裁割工依赖的瓶颈。
四、环保：无污染、适合无尘车间，全计算机程序控制切割。
五、工作量：包边机器操作对比手工操作的效率高出5-7倍。
六、成型效果：包边机器操作的效果比手工操作的更细致平整，圆滑贴服，皮革不再起叠层。
七、节省材料：距边皮革，机器操作的比手工操作的节省了约5-7mm宽的材料用量。
附图说明
图1为本发明流程工艺示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种计算机裁切以及凉鞋包边工艺技术方案：一种计算机裁切以及凉鞋包边工艺，包括如下步骤：
步骤S1：计算机排版：根据凉鞋包边需求设计相对应的排版图案；所述计算机排版为通过计算机软件实现快速高精确制图。
步骤S2：对焦投影：利用高分辨率的投影机将部件投影到工作台上进行相应排版，能够通过外置的投影机进行精确投影，配合切割。
步骤S3：真空吸附：将待裁切的皮革通过真空吸附在工作台上以便于裁切，无须手动固定，采用真空吸附，达到便捷固定的目的。
步骤S4：超高频振动刀切割：裁切机的超高振动刀根据投射的影像进行精准裁切。
步骤S5：皮革上胶：能够对待包边的皮革进行均匀上胶；所述皮革上胶采用人工对皮革进行均匀涂抹上胶水。
步骤S6：包边：通过包中底机对凉鞋实现半自动包边；所述包边将周边多出的皮料，通过包中底机在推刀与锤子的运转下使皮料紧密而完整地包贴到中底上，成品纹路清晰、细致平整、圆滑美观。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
