一种PCL墙式压底机的压力机构
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种PCL墙式压底机的压力机构。
背景技术
制鞋过程中，需要将鞋底与斜面涂胶后进行压合，以便使鞋底与斜面粘合固定，目前一般采用自动压底机完成上述鞋底与斜面的压合工序，目前的自动压底机一般包括机架、鞋子固定装置和压力机构，鞋子固定装置安装在机架上，压力机构安装在机架上并处于鞋子固定装置的上方，通过压力机构进行下压，将鞋子的鞋底压平，保障鞋底出产合格，现有技术的压底机的压力机构设置过于单一，仅限通过气缸进行往下伸长来压制鞋底，但有由于各种鞋型高度的不同，以及鞋子内不同的鞋楦，进行伸缩功能的压力机构以及不能满足和适用了，难以满足各种高度鞋型的鞋底压制。
为了解决以上所提出的压底机的压力机构所存在的缺陷和不足，急需改善压底机的压力机构的技术，设置方便进行安装和拆卸的前压头和后压头，前压头采用牛皮包裹耐用压头胶，压制时更好的保护鞋子，后压头采用螺旋调节结构，可根据各种高度鞋型适当调节高低度，还可以更换不同压头，适用于不同鞋楦，更好的进行压底工作，提高工作效率，从而提供一种PCL墙式压底机的压力机构。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的压底机的压力机构设置过于单一，仅限通过气缸进行往下伸长来压制鞋底，但有由于各种鞋型高度的不同，以及鞋子内不同的鞋楦，进行伸缩功能的压力机构以及不能满足和适用了，难以满足各种高度鞋型的鞋底压制的缺陷，提供一种PCL墙式压底机的压力机构。所述一种PCL墙式压底机的压力机构具有设置方便进行安装和拆卸的前压头和后压头，前压头采用牛皮包裹耐用压头胶，压制时更好的保护鞋子，后压头采用螺旋调节结构，可根据各种高度鞋型适当调节高低度，还可以更换不同压头，适用于不同鞋楦，更好的进行压底工作，提高工作效率等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCL墙式压底机的压力机构，包括顶板、前压杆、后压杆和第二压块,所述顶板下安装有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，且第一伸缩气缸位于第二伸缩气缸的正后方，所述第二伸缩气缸下安装有前压杆，且前压杆的底端套置有前压头，所述前压头的外部裹有牛皮包裹，且牛皮包裹通过两组定位钉固定在前压杆的底端，所述两组定位钉的左右两端端头均螺接固定有固定螺母，所述后压杆的下端螺接有螺纹伸缩杆，且螺纹伸缩杆的底端设置有后压头，所述后压头底部开设有安装口，且安装口内安装有第一压块，所述后压头与第一压块通过固定销固定在一起，且后压头下的安装口内可更换安装有第二压块。
优选的，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸均选用SC100-125型号的伸缩气缸，并且第一伸缩气缸和第二伸缩气缸均为垂直方向可伸缩结构。
优选的，所述前压头上端面开设有凹槽，且前压杆的底端可套入凹槽内，并且前压头与前压杆之间可拆卸连接。
优选的，所述牛皮包裹裹于前压头的外侧，且前压头和牛皮包裹均通过两组定位钉固定在前压杆外，并且前压杆、前压头、牛皮包裹、定位钉和固定螺母均关于前压杆的中线成左右对称结构。
优选的，所述螺纹伸缩杆与后压杆之间可螺纹连接，且螺纹伸缩杆可伸缩设置。
优选的，所述第一压块底部采用矩形结构，且第一压块的压面设置有3mm深凹槽，并且第一压块与后压头之间可拆卸连接。
优选的，所述第二压块底部采用圆形结构，且第二压块与后压头之间可拆卸连接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCL墙式压底机的压力机构，整体结构设置更加合理，设置方便进行安装和拆卸的前压头和后压头，前压头采用牛皮包裹耐用压头胶，压制时更好的保护鞋子，后压头采用螺旋调节结构，可根据各种高度鞋型适当调节高低度，还可以更换不同压头，适用于不同鞋楦，更好的进行压底工作，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的正视结构分离示意图；
图3为本实用新型结构的前压头结构顶面示意图；
图4为本实用新型结构的螺纹伸缩杆结构示意图。
图中标号：1、顶板，2、第一伸缩气缸，3、第二伸缩气缸，4、前压杆，5、后压杆，6、前压头，7、凹槽，8、牛皮包裹，9、定位钉，10、固定螺母，11、螺纹伸缩杆，12、后压头，13、固定销，14、第一压块，15、第二压块，16、安装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCL墙式压底机的压力机构，包括顶板1、第一伸缩气缸2、第二伸缩气缸3、前压杆4、后压杆5、前压头6、凹槽7、牛皮包裹8、定位钉9、固定螺母10、螺纹伸缩杆11、后压头12、固定销13、第一压块14、第二压块15、安装口16，顶板1下安装有第一伸缩气缸2和第二伸缩气缸3，第一伸缩气缸2和第二伸缩气缸3均选用SC100-125型号的伸缩气缸，并且第一伸缩气缸2和第二伸缩气缸3均为垂直方向可伸缩结构，且第一伸缩气缸2位于第二伸缩气缸3的正后方，第二伸缩气缸3下安装有前压杆4，且前压杆4的底端套置有前压头6，前压头6上端面开设有凹槽7，且前压杆4的底端可套入凹槽7内，并且前压头6与前压杆4之间可拆卸连接，前压头6的外部裹有牛皮包裹 8，且牛皮包裹8通过两组定位钉9固定在前压杆4的底端，两组定位钉9的左右两端端头均螺接固定有固定螺母10，牛皮包裹8裹于前压头6的外侧，且前压头6和牛皮包裹8均通过两组定位钉9固定在前压杆4外，并且前压杆4、前压头6、牛皮包裹8、定位钉9和固定螺母10均关于前压杆4的中线成左右对称结构，后压杆5的下端螺接有螺纹伸缩杆11，螺纹伸缩杆11与后压杆5之间可螺纹连接，且螺纹伸缩杆11可伸缩设置，且螺纹伸缩杆11的底端设置有后压头 12，后压头12底部开设有安装口16，且安装口16内安装有第一压块14，后压头12与第一压块14通过固定销13固定在一起，第一压块14底部采用矩形结构，且第一压块14的压面设置有3mm深凹槽，并且第一压块14与后压头12之间可拆卸连接，且后压头12下的安装口16内可更换安装有第二压块15，第二压块15底部采用圆形结构，且第二压块15与后压头12之间可拆卸连接。
如图1-2所示，图中展示本设备的前压杆4和后压杆5的整体结构设置，前压杆4是用来压制鞋子的前鞋底，后压杆5是用来压制鞋子后鞋底，并且前压杆4和后压杆5底端所安装的结构均方便进行安装和拆卸，方便定期清理、维修或是更换，更方便使用。
如图3-4所示，图中展示前压头6和螺纹伸缩杆11各自的结构展开，前压头6的中间开设有圆柱形凹槽，用于套置前压杆4的底端，一方面避免前压杆4下端头过硬，避免压损鞋子，同时再在前压头6 发热外部裹上牛皮包裹8，可以更好避免压坏鞋子，螺纹伸缩杆11 的设置方便调节后压头12的高低度，适用于各种鞋型鞋子，更广泛实用。
工作原理：在使用该PCL墙式压底机的压力机构时，通过顶板1 下面的第一伸缩气缸2和第二伸缩气缸3进行往下伸长，来压制下方的鞋子的鞋底，第二伸缩气缸3通过伸长前压杆4往下压制鞋子的前鞋底，前压杆4底端套置在前压头6的凹槽7内，并在前压头6外裹着牛皮包裹8，可以更好地进行压制鞋底，并且牛皮材质的牛皮包裹 8可以更好的保护鞋子，不受损坏，同时前压头6和牛皮包裹8都是通过定位钉9和固定螺母10进行固定在前压杆4上的，前压头6和牛皮包裹8都方便于安装和拆卸，方便后期进行清理或是更换新的，更加方便，第一伸缩气缸2通过伸长后压杆5往下进行压制鞋子后鞋底，可以通过螺纹伸缩杆11旋转伸缩调节，满足各种高度鞋型压制，同时在后压头12底部开设的安装口16内可以根据不同鞋子内的鞋楦进行更换压块第一压块14或是第二压块15，实用性更加广泛，这就是该PCL墙式压底机的压力机构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
