带有压力通风的鞋内底或鞋垫
技术领域
本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的带有压力通风的鞋内底或鞋垫。
背景技术
以DE 1 872 338 U1已知一种在步行运动的情形中引起脚底板通风的鞋垫，其不仅可被固定地加入到鞋子的鞋底结构(Sohlenwerk)中，而且可作为所谓的鞋内底得到使用。
如在本发明的情形中那样，在该处的压力通风鞋底应以如下方式起作用，即，通过在步行中交替的压力过程和卸载过程在鞋底与脚底之间的呈层状构建的鞋内底中产生空气循环，其一方面阻止不舒适的出汗和脚底皮肤缺少通风的不健康的影响且另一方面使得在炎热天气中令人愉快的降温成为可能。
在此，在由织物材料构成的顶层和底层之间插入锯齿形折叠的优选由塑料材料构成的薄膜，其例如在脚趾边缘处、在鞋跟区的边缘处和在脚狭窄部(Fuβkehle)的区域中被固定在织物顶层处。薄膜的肋优选横向于鞋底纵向延伸。薄膜在其轮廓上被保持小于鞋内底的轮廓，从而在空腔的通出口与在边缘处存在的顶层和底层之间形成围绕整个脚底板的通道。
如果锯齿形薄膜例如在脚垫区(Fuβballengegend)中被压入，则在该区域中的空腔中存在的空气在侧面逸出到通道中且穿过顶层和底层的织物到达到脚底板的边缘处，在其处实现空气交换。经压出的空气的部分穿过顶层织物的细孔向上到达到脚底处。
除了由锯齿形折叠的塑料薄膜构成的嵌入物的布置之外，该文献同样公开了两个镜像叠放的锯齿形的塑料薄膜，其在压合的情形中折平且在至嵌入物的周缘边缘的方向上挤压在褶皱之间的空腔中所存储的空气。经空气填充的在纵侧彼此相连接的软管同样被描述，其横向于嵌入物的纵轴线被安装且其在步行的情形中被压合，其中，在相应软管中所包含的空气被压出。
可压合的且经锯齿形折叠的塑料薄膜的缺点是，以锐角在折弯中会聚的薄膜条在步行运动期间压合的情形中可能折断且可能分裂。这样的薄膜的寿命因此非常有限。在弯折点折断的情形中，折断件穿过由织物构成的顶层工作且脚底可能受伤。
此外在压延运动期间产生干扰的碎裂和爆裂噪音。由于鞋底结构在步行运动期间的柔软性(可压缩性)，在脚底处由底部侧面不产生稳定的反作用力，这导致脚底的不安全的压延运动和足弓侧面屈曲的危险。拇囊炎形成(Halux-Bildung)的危险因此不可被排除。
上述文献在另一实施例中描述了两个镜像叠放的经锯齿形折叠的塑料薄膜，在其中存在折断危险和噪音产生的相同问题且此外还存在如下另外的问题，即，上部的锯齿层相对下部的锯齿层可能移位且两个层达到相互的齿啮合，由此通风效果消失。两个层的防移位的固定因此是复杂的，当不是完全不可能时。
在第三种实施形式中所提及的彼此相对放置的且在其接触线的区域中彼此相连接的经空气填充的软管同样未证实有效。同样地此处，除了非期望的噪音形成之外存在如下危险，即，软管从长远来看由于达到压合的较强的力而折断且彼此相对移位。
在该已知的压力通风鞋底的情形中如下是相应不利的，即，不存在带有独立于地面不平整的反向压力的运行稳定的鞋底，因为下部和上部的鞋底板由弯曲柔软的纺织材料构成。相应地仅存在下部的平的鞋底板，在其上放置有经锯齿形折叠的薄膜，其向上由同样平的弯曲柔软的压板被盖住，在该压板上放置脚底。脚底在跑步中的稳定支持不可通过平的鞋底板实现。而是(下部的)平的鞋底板以非期望的方式匹配于地面且因此不构成脚底在不平的地面上压延的情形中的稳定支撑。
脚底侧的压板同样构造成弯曲柔软的平的板，从而已知的压力通风鞋底由两个彼此具有相互间距的弯曲柔软的平板构成，在其之间布置有经锯齿形折叠的塑料薄膜。
因此如下可被确定，即，带有在经锯齿形折叠的塑料薄膜的区域中的在压力加载的情形中会聚的经空气填充的空腔的根据现有技术的压力通风鞋底在多个方面中是不利的，且既不具有脚底在步行中的足够支撑，也不具有长的寿命，也不可确保充分的通风且此外可能导致在脚底处的受伤。
以US 2 234 190 A已知一种由两个彼此间隔布置的锯齿形的弹簧钢板构成的多层弹簧钢鞋底，在弹簧钢板之间布置有以空气来填充的薄膜袋。锯齿形轮廓在相对纵轴线的垂直方向上布置。上述多层弹簧钢鞋底具有如下目的，即，通过布置在弹簧钢层之间的经空气填充的薄膜袋使得缓冲作用成为可能。脚底的通风因此是不可能的。
以US 2 334 719 A已知一种由橡胶或另一可压合的材料构成的压力通风鞋底，在其中在大量呈排状和列状布置的通风位置中布置有槽和呈接片状的凸起。这些通风位置构造成较短的呈矩形的通风位置，其纵轴线垂直于压力通风鞋底的纵轴线指向。在步行期间，横向于纵轴线指向的槽由于在鞋底中的弯折作用被压合且将在该处所包含的空气穿过细孔在朝向脚底的方向上压出。
作为可压合的槽的布置的替代，该文献同样描述了如下实施方案，在其中在由橡胶构成的顶层和底层之间的间隙中布置有波浪形的中间层，其应提供经改善的弹簧特性且同样由可弹性压合的橡胶材料构成。
所提及的波浪形的且可压合的插入物在波峰和波谷之间的间隙中构成经空气填充的可压缩的空间，扩散的空气在步行期间被挤压。
所提及的布置的缺点是，这些通风零件仅较短地实施且在相互间隔的情形下呈排状和列状地被安装到压力通风鞋底中。因此，通风效果最小。
另外的缺点是，通风效果通过波浪形的插入物的橡胶弹性的压缩来提供，这与如下缺点相联系，即，插入物经受较强磨损且波浪形的插入物的弹性随着增加的老化而降低。波浪形的结构因此会聚且通风效果不再被达到。
以US 4 910 882 B1的对象已知另一种压力通风鞋底，在其中在由横肋构成的鞋底中在步行运动期间在梯形轮廓成形的槽中所包含的空气应被压出。在此，通风效果最小。强制的压力通风不存在。
在归于相同申请人的DE 20 2008 018 366 U1中描述了一种穿孔的鞋内底，其被制成由弹簧钢或类似的塑料材料构成的结构鞋底且其具有倾斜于中间纵线延伸的呈肋状的横向轮廓，其中，该横向轮廓在前脚部区域中与在后脚部区域中是不同的。通风效果仅在与被安装在鞋子中的鞋内底下方的蜂窝系统或通道系统的联系中进行描述。
除了较小的通风效果之外，此外这样设计的安装高度以非期望的方式被增大。
该波浪轮廓由大量连续布置的波浪构成，其中每个波浪由波峰和紧接着的波谷构成。
鉴于这样的结构鞋底或者鞋垫的另外的特征参照DE 100 15 240 A1或DE 199 56072 A1。
在这两个文献中，这样的鞋内底和/或鞋垫的结构和功能被精确描述且这样构造的结构鞋底的在该处所描述的特性同样是本发明的对象。
在利用根据DE 20 2008 018 366 U1的对象的鞋内底或鞋垫的情形中证实如下，即，通风效果和湿气输送还可被大大提高。
发明内容
因此本发明基于如下目的，即，由根据DE 1 872 338 U1的对象的用于鞋子的鞋内底或鞋垫出发大大改善从鞋内底和/或鞋垫中的空气和湿气输送，尤其地延长这样的鞋内底或鞋垫的寿命，避免在压延运动期间的受伤危险和噪音形成且使得经改善的支撑功能可供用于脚底。
为了实现所提出的目的，本发明的特征在于权利要求1的技术理论。
如下是有利的，即，此时压力通风在使用波浪形有突起条纹的鞋内底或鞋垫的特殊特性的情形下进行，因为根据本发明在这样的结构鞋底的波浪轮廓上布置有上部的弯曲弹性的压板，其由在步行中的用户体重可被挤压到结构鞋底的波谷中。
如下是有利的，即，压力通风鞋底的(处在下部的)波浪状的结构鞋底被制成由弹簧钢或类似的弯曲弹性的塑料材料构成的波浪形的结构鞋底，其横向轮廓构造成带有近似倒圆的波峰和波谷的波浪轮廓且相对垂直作用到结构鞋底上的压力是压力稳定且抗变形的。脚底侧的压板可以泵压板和/或压缩板形式被挤压到结构鞋底的形状稳定的波谷中且挤压在通风通道的区域中的空气，这些通风通道在结构鞋底的顶面与压板的底面之间的间隙中构成。在此，具有波浪结构的压板可呈板状地由连续地在整个鞋底长度上带有在1至3mm范围中的优选的厚度的弯曲弹性的塑料构造成。
在另一实施方案中，呈板状的压板可与弹性的压体相连接，其确保脚底在具有波浪结构的压板上的经改善的压载。此外，波浪结构同样可被延续直到弹性压体的面对鞋底的顶面中，从而使得脚底的压力直接作用到与弹性压体相连接的压板的波浪结构上。
相比DE 1 872 338 U1，由下平底、被固定在其上的锯齿形薄膜和脚底侧的另外的平底构成的已知的三层鞋底结构被避免且在本发明的情形中优选(然而非唯一)仅还建议一种由两个鞋底轮廓构成的两层结构，其中，下鞋底始终构造成波浪状的弯曲弹性的变形稳定的结构鞋底，而上鞋底可构造成至少部分互补的压力鞋底或可构造成平底。
由此，鞋底结构变得更简单、在其结构高度上变得更平且以前必要的锯齿形薄膜通过两个直接相叠的结构鞋底(即下部波浪状的结构鞋底和上部的至少部分互补的波浪形的或平的压板)实现。因此，在更简单且更平的鞋底结构的情形中得出带有相对地面被支撑的结构鞋底构造的经增强的通风效果，其中，下鞋底由于其作为波浪状的结构鞋底的特性不可被压缩，相反于根据现有技术的被用作中间层的经锯齿形折叠的塑料薄膜。
因此描述了一种压力通风鞋底，如其先前尚未知的那样。结构鞋底的已知的肋结构(参见DE 100 15 240 A1或DE 199 56 072 A1)此时被用于结构鞋底的压力通风和/或强制通风，这通过添加弯曲弹性的压板实现，该压板被放置在结构鞋底的肋结构上。
如下被识别出，即，由上面所说明的文献已知的、优选构造成有突起条纹的弹簧钢鞋底的结构鞋底在脚底在鞋子中压延期间仅允许在相对肋结构的纵向上的弯曲。相应的弯曲线相应地平行于弹簧钢肋的相应的纵向延伸。出于该原因，结构鞋底允许在结构鞋底的纵向上的压延运动，防止在与此垂直的方向上的挠曲。
相对DE 1 872 338 U1如下优点被实现，即，脚底的横向稳定支撑被使得可供使用且压力通风鞋底不在压延运动期间被压缩，这在现有技术的情形中除了非期望的噪音形成之外同样引起脚底的不足支撑和不安全的跑步感觉。
由此产生如下认识，即，结构鞋底的波峰和与此互补的波谷相对垂直作用到结构鞋底上的压力是压力稳定且抗变形的。其因此在这样的压力加载的情形中不挠曲且不变形。其相应地充当对于被放置到波峰上的压板而言的形状稳定的支座，压板因此可变形到形状稳定的波谷中且可压缩在该处存在的空气体积。
因此，被放置到呈肋状的横向轮廓上的压板如压缩工具那样起作用。压板因此与活塞类似，其侵入到变形稳定的气缸室(结构鞋底的呈肋状的结构的波谷)中且在该处引起压力通风。其然而一起进行结构鞋底的在脚底压延运动期间实现的弯曲运动且弯曲弹性地与结构鞋底一起变形。
这是如其尚未知的那样的效果，因为盖住结构鞋底的呈肋状的横向轮廓的弯曲弹性的压板的添加引起鞋内底或鞋垫的经增强的压力通风或强制通风，其于是通过在压板上传递其体重的用户的体重实现。
因此介绍了已知的弹性结构鞋底的一种新特性，因为如下被识别出，即，已知的结构鞋底的在压力加载的情形中由上方不易弯的波谷和波峰此时可被用作不可变形的、呈肋状或槽形的压缩腔，当在结构鞋底的呈肋状的横向轮廓上放置弯曲弹性的压板时，该压板适合由用户体重引起地被挤压到结构鞋底的波谷中。在此，结构鞋底保持步行稳定且不可压缩。
由此得出结构鞋底的波谷通过被放置在其上的压板的经增强的强制通风，该压板应尽可能防移位地被固定在结构鞋底上。
在此，防移位可以不同的方式实现。
在第一种实施形式中可作如下设置，即，压板空间填充地布置在鞋子的内腔中，从而使得其全面贴靠在鞋子的鞋面材料的内侧处。
在另一设计方案中可作如下设置，即，压板被粘结在布置在其下的结构鞋底的波峰上。
在第三种设计方案中可作如下设置，即，压板被容易地松动地放置到结构鞋底上。
由此构成的压力通风鞋底可被用作在鞋子中的鞋内底或作为鞋底座形式的鞋垫被安装在鞋子中。
在一种优选的设计方案中，压板构造成平的板且可由任意的弯曲弹性的材料构成，如例如同样地呈板状的弹簧钢材料(其未有突起条纹)，或由带有例如0.1至2mm厚度的塑料板或其它合适的呈板状的且弯曲弹性的材料构成。
在第一种实施方案中，压板的面积可大约与布置在其下的结构鞋底的面积相符。结构鞋底可构造成半鞋底或全鞋底，不仅作为鞋内底而且作为鞋垫。尤其在女士高跟鞋或其它与此类似的鞋子类型中的使用的情形中如下大多数足够，即，鞋内底或鞋垫(结构鞋底)仅布置在前脚部区域中。压板在这些情况中同样与结构鞋底大约等面积。
在第二种实施方案中可作如下设置，即，压板仅覆盖结构鞋底的面积的部分。于是同样仅在该覆盖区域中产生经强制控制的压力通风。
为了排出在结构鞋底的波谷中构造的由先前所提及的强制通风造成的空气流，在第一种设计方案中作如下设置，即，空气流在槽形的压缩腔(其是结构鞋底的呈肋状的波谷)的(在侧向上倾斜于跑步方向指向的)端面处在端侧流出且因此在鞋子的鞋面材料的内侧处到达到鞋子内腔中。
在另一设计方案中可作如下设置，即，盖住下部结构鞋底的上部压板具有多个穿孔，从而不仅形成在结构鞋底的波谷的纵向上强制的空气流，而且该空气流还额外地(或仅)通过在压板中的钻孔或穿孔直接向上对着用户的脚底被引入到鞋子的内腔中。
因此如下被确保，即，在用户的脚朝向压板在步行期间或在位置变换期间施加到压板上的压力负荷的任何变化的情形中引起压缩腔的压力通风。如先前所实施的那样，相应的槽形的压缩腔由结构鞋底的波谷构成，其上部的密封由变形到波谷中的压板构成。用户可以说在空气上跑步，因为通过在结构鞋底的波浪结构与处在其上的压板之间的通风通道所包含的空气构成额外的气垫，这引起脚底的特别有利且温和的压载。
在压力通风鞋垫的一些区域中可作如下设置，即，在结构鞋底的波浪结构与处在其上的压板之间的通风通道中的一些或多个被密封地封闭，以便于因此构成经空气填充的压缩腔，其产生特别舒适的跑步感觉。这样的经封闭的空气体积优选布置在脚跟区域中。
在另一实施形式中如下被识别出，即，由此可实现在鞋子内腔中的压力通风或强制通风的进一步增强，即，压板此时不再构造成平的弯曲弹性的板，而是同样具有波浪结构，其至少部分互补于处在其下的结构鞋底的波浪结构。该压板的波浪结构相反于处在其下的结构鞋底的波浪结构是可压缩的。
这意味着，压板的波峰和波谷在由脚底侧面的压力加载的情形中被平地按压且挤压到结构鞋底的波浪结构中且压缩在该处处在通风通道的区域中的空气且在通风通道的纵向上强制射出。
这意味着，压板的波浪结构的波谷处在结构鞋底的波峰上且压板的波峰与结构鞋底的波峰镜像相对而置且由此在由此构造成的通风通道的区域中构成大量槽形的经压力通风的压缩腔。
因此，一方面压缩腔的空气体积在通风通道的区域中被大大增加，因为压板的波峰与在结构鞋底的呈肋状的横向轮廓中的相应的波谷相对而置。因此，在压缩腔中的空气体积被翻倍。
当波浪形的压板的弯曲弹性如此构造成，即，压板的波峰在步行的情形中或在用户脚的重量转移的情形中挤压到结构鞋底的波谷中时，其产生在结构鞋底的槽形的压缩腔中的经增强的压力通风效果。
因此，强制通风效果被显著提高。
在使用这样的具有波浪结构的压板的情形中可作如下设置，即，同样存在由弯曲弹性的材料构成的这样的波浪形的压板，例如塑料板或弯曲弹性的金属板，其在该情况中优选由弹簧钢材料构成。
同样地可作如下设置，即，其表面相对用户脚底指向的压板的波浪结构被填充以额外的弹性涂层，从而使得波浪形的压板的相对用户脚底指向的表面完全平地、连续地且柔软有弹性地构造。由此构成弹性的压体，其例如由发泡的闭孔塑料构成。
在所有情况中可作如下设置，即，压板(作为平板或作为波浪形的板)具有额外的穿孔，其使得穿过压板表面向上朝向脚底的空气流通成为可能。
即使当压板的弹性遮盖由顶面实现时，虽然如此相应轮廓成形的凹槽、钻孔或穿孔可布置在压板中。
如下证实是特别有利的，当压板的波浪结构或平面结构的弹性涂层以构造成记忆效应的塑料材料实现时，因为于是用户脚底以特别温和且避免压力尖峰的方式在波浪状的或平的压板的表面上压延。
虽然在所说明的实施例中示出了不仅结构鞋底的而且压板的波浪结构的纯正弦形状。然而对此本发明不受限制。
不仅在优选由弹簧钢构成的结构鞋底中而且在弯曲弹性的压板中可使用其它的波浪形状。
尤其地可作如下设置，即，波峰的波浪形的始终连贯的倒圆的结构此时被直线替代且相应地波峰的先前倒圆的最大值被水平直线替代。
作为这样的呈正弦状的波浪形状的替代，因此所有其它波浪形状是可能的，尤其先前所描述的梯形轮廓。同样地，非对称的轮廓形状不仅对于结构鞋底而且对于至少部分盖住结构鞋底的压板而言是可能的。
在一个优选的实施例中作如下设置，即，在波浪结构的情形中侧面存在的侧面空气出口仅可布置在前脚部的区域中，而在后脚部区域中未设置有这样的侧面空气出口孔。在该处，通风通道被气密地闭合且由此构成带有特殊弹簧特性的经空气填充的压缩腔。
其存在根据本发明的鞋内底或鞋垫的多种优选的实施形式。
如果该实施方案被用作鞋垫，于是如下是必要的，即，弹簧钢鞋底在底面处在相对鞋底的方向上设有柔性的全平面的覆盖件或部分平面的镶边，以便于在鞋面材料处实现鞋楦留边。
与之相反如果弹簧钢鞋底被用作鞋内底，这样的鞋底侧的纺织覆盖件是不必要的。
即使当弹簧钢鞋底的鞋底侧的底面的纺织膜或纺织覆盖件取消时，虽然如此可实现作为鞋内底在鞋子中的安装，当柔性弹簧钢鞋底在侧面以弹性塑料被喷射到鞋面材料处时。
同样地，于是当鞋楦留边被粘贴在弹簧钢鞋底的底面上时可实现作为鞋垫的安装。
如下是同样有利的，即，作为弹性膜盖住弯曲弹性的弹簧钢鞋底的压板此时仅在鞋内底或鞋垫的长度的部分上可装备有波浪结构。
在另一实施形式中，其然而同样可延伸经过处在其下的弹性鞋底的表面的整个长度。压板于是可在其长度上缩短地构造。
压板的波浪结构相应地于是可仅延伸经过鞋底的部分或同样可延伸经过整个区域。
如下是同样可能的，即，不仅侧面布置空气出口孔而且向上。压板的波浪结构可在其处设置有足跟楔块的后部区域中取消，由此于是构成然而不具有通风功能的空心通道。这样的空心通道然而产生整个鞋底结构的额外的弹簧特性，因为在气密封闭的空心通道中存在的可压缩的空气囊引起在步行中的额外缓冲。
在本发明的一个有利的改进方案中可作如下设置，即，压板多层地构造且优选具有两个不同的肖氏硬度。
在压板以其被直接放置在弹性鞋底的波浪状的表面上的波浪结构上，压板例如具有75的肖氏硬度。该硬度硬于在朝向脚底的方向上较软的覆盖层，例如带有40肖氏硬度。由此产生处于压板上的脚底的压载效果，因为压板的相对较硬的底面此时直接以其硬的表面放置在弹簧钢鞋底的波浪结构上且引起期望的增强的泵压效果，而压力通风鞋底的面对脚底的表面构造成用于用户的支撑在其上的脚底的压载效果。
作为带有两个不同肖氏硬度的压板的多层的材料一体式的实施方案的替代如下是同样可能的，即，设置有插入件，其直接与压板的底面相连接且在层结构的意义中影响弹簧钢鞋底的波浪结构，以便于可以说作为增强片或作为泵压效果板提高在处在其下的弹簧钢鞋底上的通风效果，而压板的其余区域此时仅构造成层压板的较软的表面。
在一种改进方案中作如下设置，即，在弹簧钢鞋底的波浪结构中与处在其上的压板相联系地构成的空腔被填充以开孔泡沫材料或相同的空间填充的且空气引导的弹性塑料。同样地，富含活性炭的物质可布置在空气引导的空腔中。
其同样可作如下设置，即，抗菌且/或除臭地至少涂层压板和/或弹簧钢鞋底的空气引导的空腔。
在由金属制成的弹簧钢鞋底的情形中提供了带有氧化铜涂层的抗菌涂层。
如果同样地压板由可略弯曲的弹性钢板或等价的塑料板构成，其同样可设有合适的抗菌涂层。
作为填充空气引导的空腔的材料同样可设置有在空腔的纵向上透气的蜂窝结构，其可压缩且在该处所包含的空气在压缩的情形中可穿过处在其上的压板逸出。同样地，该蜂窝结构可被除臭且/或抗菌地涂层。
此外如下不是解决方案必要的，即，压板的波浪结构精确互补(镜像)于处在下方的弹簧钢鞋底的波浪结构。这样的实施方案虽然由于良好的通风效率被优选，因为在这样的互补结构中压板的每个波峰与结构鞋底的每个波谷构成近似在横向上延伸的通风通道。
更多地在另一实施方案中可作如下设置，即，压板的例如相应地仅每两个或三个波浪与弹簧钢鞋底的处在其下的互补的波浪构造成压力通风通道，而放置在其间的区域平地构造且不具有或仅具有减少的压力通风功能。因此得出如下优点，即，压板的区域形状配合地放置到结构鞋底的波浪结构处且由此存在在压板与结构鞋底之间在轴向上经改善的防移位。
在另一实施方案中可作如下设置，即，为了将压板经改善的固定在结构鞋底的波浪结构上进行在压板处的确定的改变。
在这样的第一种实施形式中作如下设置，即，压板的波谷不持续地且呈拱形地构造，而是成形为平接片或拱形接片。该形式的接片构造确保了压板在处在其下的结构鞋底的波峰上的经改善的固定。作为在压板的平接片或拱形接片的区域中在结构鞋底的波峰上的固定可使用粘贴连接或焊接连接或其它材料配合连接。
此外其同样可作如下设置，即，结构鞋底在波峰的区域中具有凹槽、钻孔或穿孔，压板自身的材料或其粘合剂形状配合地接合到其中且在该处被锚固。
在另一实施方案中同样设置有在压板与结构鞋底之间的机械连接。在此，其可有利地是机械作用的锁止或夹紧连接。在该情况中，在压板的底面处模制有由压板的平面伸出的凸块、螺栓或棘爪，其接合到在结构鞋底中的相关联的形状匹配的凹槽中且在该处被锁定。这样的连接的运动学反转是同样可能的，在其中由结构鞋底的表面伸出的凸块、螺栓或棘爪接合到处在其上的压板的形状匹配的凹槽中。
在本发明的一种改进方案中设置有一种在与被固定在其上的压板相连接中的结构鞋底的新型结构。
其是由弹性塑料构成的稳定边缘，其在边缘侧以其波浪结构包围结构鞋底且其环形地以例如8mm的额外的波浪形的边缘包围结构鞋底。镶边覆盖结构鞋底的边缘区域且被粘贴、发泡或喷注在该处。其以其外部区域例如8mm伸出弹簧钢鞋底的轮廓且延续弹簧钢鞋底的波浪结构且进而同样地延续压力通风鞋底的通风结构。
波浪形的镶边使得压力通风鞋底在鞋子鞋面处的固定变得容易。
工具或固定器件无须作用在结构鞋底处，而是仅在其环形的稳定边缘处，且因此如下更简单，即，底合或捏合这样的压力通风鞋底与鞋子的鞋面。
对于带有例如16或18mm宽度的环形稳定边缘而言的所说明的规格是仅优选的，其中，8mm在结构鞋底的内侧上包围边缘且8mm由结构鞋底的轮廓伸出。其它的尺寸同样可被使用。
同样地如下是可能的，即，作为以优选8mm边缘处在内部地覆盖结构鞋底的镶边同样使得结构鞋底通过稳定边缘的全平面覆盖成为可能。
此外如下是可能的，即，稳定边缘以其通风结构不在每个波浪处延续结构鞋底的波浪结构，而是其可在该实施方案中作如下设置，即，稳定边缘仅延续结构波浪的每两个或三个波浪且相应地处在其间的波浪完全面齐平地填满，以便于达到结构鞋底的变化的弯曲稳定性且尤其由此影响弹簧钢鞋底的弯曲特性。
对于所有实施方案而言优选适用如下，即，被放置在结构鞋底上的优选由发泡塑料构成(聚氨酯泡沫)的压板径向向外延续结构鞋底的波浪结构且经由结构鞋底的轮廓例如同样以例如8mm的量伸出，从而使得呈波浪状的稳定边缘和放置在该处的压板在环形的镶边的区域中重叠、相互盖住且构成自己的通风结构，其气密地在至鞋子内侧方向上延续压力通风鞋底的通风结构。
为了更好的空气引导同样可作如下设置，即，压板在鞋子内侧处的边缘侧的通口区域中具有拱形的剖面。
本发明的发明对象不仅由各个专利权利要求的对象得出，而且由各个专利权利要求彼此的组合得出。
所有在附件中、包括摘要中所公开的说明和特征、尤其在附图中所示出的空间构造可作为对于本发明而言重要的被要求保护，只要其单独地或组合地相对现有技术是新的。“重要的”或“根据本发明”或“对于本发明而言重要的”概念的使用是主观的且不意味着如下，即，所提及的特征须强制是一个或多个专利权利要求的组成部分。
下面，本发明借助示出仅一种实施途径的附图作进一步说明。
在此，由附图和其说明书得悉本发明的另外的对于本发明而言重要的特征和优点。
附图说明
其中：
图1：显示了朝向带有盖住结构鞋底(勾勒)的压板的结构鞋底的一种实施形式的顶视图。
图2：显示了穿过在压板的未加载的状态中在直线II-II的方向上根据图1的组件的部分截面。
图3：显示了在经加载的压板的情形中根据图2的相同图示。
图4：显示了相对图3变换的一种实施形式，在其中压板由弹性可变形的板构成。
图5：显示了根据图1中的直线V-V的截面。
图6：显示了呈板状的压板作用到结构鞋底的肋结构上的示意性图示。
图7：显示了带有具有波浪形的结构的压板的相对图2变换的实施例。
图8：显示了一种相对图7变换的实施方案，在其中显示了多层压板。
图9：显示了一种相对图7和8变换的实施方案，在其中空气引导的压缩腔被填充以合适的空气引导材料。
图10：显示了一种相对先前的实施方案变换的实施方案，其指出如下，即，压板的波浪轮廓可与结构鞋底的波浪轮廓不同。
图11：显示了穿过带有平接片的压板的实施方案的截面。
图12：显示了穿过在压板与在带有拱形接片的第二实施方案中带有压板的结构鞋底之间的连接的截面。
图13：显示了带有脚底侧的压板的图示的由上方朝向压力通风鞋底的视图。
图14：显示了由下方朝向压力通风鞋底的视图。
图15：显示了压力通风鞋底的脚跟区域在图14中的箭头XV的方向上的增大的侧视图。
图16：显示了压力通风鞋底的前脚部区域在图14中的箭头XVI的方向上的增大的侧视图。
图17：显示了压力通风鞋底的侧视图。
图17a：显示了穿过压力通风鞋底的示意性的部分截面。
图18：显示了带有以虚线示出的镶边的压力通风鞋底的仰视图。
具体实施方式
在图1中概览地示出了由弹簧材料构成的结构鞋底1，其具体地在先前所提及的文献中进行描述。
鉴于这样的结构鞋底1的功能和结构参照就此而言的文献。在此，结构鞋底1允许在结构鞋底的纵向上的压延运动(Abrollbewegung)，然而在与此垂直的方向上的挠曲由此被阻止，即，其由于横向轮廓的波浪2的以斜角相对纵轴线定向的布置具有横向稳定性和纵向柔韧性。
这由此来实现，即，横向轮廓的各个波浪2至少在前脚部区域中相对纵向中间线以在70与85度之间、优选77度的角度延伸。
因此，波浪不在步行运动的情形中在压合(压缩)的意义中变形，如其在现有技术的情形中在多个方面被认为是不利的；其作为替代是步行稳定的。
结果，结构鞋底1由弹簧钢或类似的塑料材料构成且具有倾斜于中间纵线5延伸的呈肋状的横向轮廓，其构造成波浪轮廓且由多个连续的波7,8构成，其中每个波由波峰11和联接到其处的波谷12构成。
此外，在横向轮廓的区域中存在穿孔9。
在脚跟区域3中的横向轮廓具有相对不同于在前脚部区域4中的横向轮廓的角度。
此外，以附图标记6标明COP线，其在结构鞋底1在用户重量到结构鞋底1上时和在步行过程期间的利用的情形中得出。
根据本发明，此时结构鞋底1通过呈板状的弯曲弹性的压板10被盖住，其外轮廓略大于结构鞋底的外轮廓。
在根据本发明作如下设置之后，即，压板10尽可能气密地向上盖住波峰(参见图2)，由在图1与图2之间的比较可识别出如下，即，在步行过程期间此时压板10由于其到结构鞋底1的不易弯的波峰11上的放置此时在波谷12的区域中被挤压到相应的波谷12中，如这以在图2中的弯曲线15’所示出的那样。
未变形的压板10的先前平坦且连续的弯曲线15在步行过程期间过渡到变形的弯曲线15’中且由此产生在波谷12的区域中的压缩效果，从而使得该区域被称作压缩腔17，在其中在纵向上实现在箭头方向13上的空气流动和湿气输送。
这意味着，空气和湿气输送在压缩腔17的纵向上实现，更确切地说在结构鞋底1的波谷12的区域，从而使得该空气流和湿气输送在呈槽状的波谷12的端面处到达外部且在箭头方向14上穿过压板10的侧面轮廓被向外导引到鞋子的内腔中。
额外地可作如下设置，即，压板10具有大量钻孔16，从而使得在呈槽状的压缩腔17中所产生的空气流还额外地在箭头方向19上向上穿过压板10流动到鞋子的内腔中且进而直接碰到用户的脚底面。
因此，压板10大约呈波浪形地以压板10’的形式变形到结构鞋底1的波浪结构中。
然而因为波峰11构成对于压板10而言的支座且另一方面波谷12在底面通过鞋子侧的配对板18来支撑，其产生所描述的压缩效果和压缩腔17。
这在图3中被示出。如下可被识别出，即，在压缩腔17中的较强的体积缩小由此进行，即，压板10在其位置10’中变形到结构鞋底1的波谷12中。因此，结构鞋底的呈槽状的波谷同样可被称作通风通道21，空气流通过这些通风通道在端面从通风通道21中在箭头方向13上流出且此外同样在箭头方向19上穿过压板10。
其可作如下设置，即，呈板状的压板10以其被放置在结构鞋底1的波谷12上的支承位置(连接位置29)还额外地被固定以防纵向和/或横向移位。此处可进行粘贴或压板可通过机械的连接器件(例如铆钉、螺钉、点焊)、机械的锁定器件、机械的悬挂连接或类似的被防移位地保持在结构鞋底的波浪结构上。
图4显示如下，即，作为呈板状的弯曲弹性的压板10的替代同样可使用由软弹性材料构成的压板20，其优选由弹性材料(例如PU泡沫、天然或合成橡胶PDMA塑料)或闭孔发泡塑料构成。
在这样的由弹性材料构成的压板20,20’的情形中仅要求如下，即，材料在压力加载的情形中(参见图4)再次变形回到原始的呈板状的状态中，从而使得这样的压板同样可由软弹性材料构成，其优选由开孔或闭孔的PU泡沫或其它合适的塑料材料构成。
此外，对于图4的相同零件而言适用相同的描述，如借助图1至3已给定的那样。
图5显示了穿过带有被放上的压板10,20,30的结构鞋底的截面，其中，如下由图5的截面变得清楚，即，整个组件此时可被称作压力通风鞋底40，因为结构鞋底1与被放上的压板10,20,30产生联系，其在下面被称作压力通风鞋底40。因此，压力通风鞋底可被用作鞋内底或被用作牢固地集成在鞋子结构中的鞋垫。
由图5的截面视图得出如下，即，这样的压力通风鞋底(由结构鞋底1和压板10,20,30的实施例中的其中一个构成)此时构成一个单元，从而该单元作为鞋内底可被放入在鞋子的鞋子结构中的存在的鞋垫上或压力通风鞋底40的整个单元同样可被直接装入到作为鞋垫的鞋子结构中。
作为例子，在图5中示出了作为鞋垫的装入，其中如下可被识别出，即，由下部的底面的鞋底27出发构成上部的鞋楦留边25，其在侧面构造在布置在鞋底27上方的间隔板26处。
在该鞋楦留边25中保持有鞋子结构的鞋面材料22。在鞋面材料22与鞋楦留边25之间的连接可通过底合(Strobeln)或通过粘贴实现。
在根据图5的所显示的结构中可识别出如下，即，鞋垫24直接由结构鞋底1构成且由不按比例的截面此外可识别出如下，即，穿过结构鞋底1的波谷12被截面且然后在横向轮廓的纵向上得出波峰。在该间隙中构造成相应的呈槽状的压缩腔10，空气输送在箭头方向3和16上穿过该压缩腔实现。
因此，图5不仅描述了压力通风鞋底40作为鞋内底23的使用，而且作为被直接集成到鞋子的鞋子结构中的鞋垫24。在此，其可以是任意已知的鞋子类型，即例如工作鞋、休闲鞋、运动鞋、凉鞋、鹿皮鞋、女式高跟鞋和诸如此类的。
同样地，强制通风的通风路径被示出，且如下在一种实施方案中可被识别出，即，空气流的部分在鞋面材料22的内侧处流入到鞋子的内腔中，而空气流的另一部分穿过在压板10,20,30中的钻孔16对着用户的脚底向上流动到鞋子的内腔中。
图5还显示了另外的用于鞋子内腔的通风可行性方案，其单独地或与先前所提及的通风实施方案组合地可被用于鞋内底和/或鞋垫的所有类型。
因此，在箭头方向39上的箭头同样指出如下可能性，即，由压力通风鞋底40,40A,40B所产生的强制空气流动同样可通过侧面在鞋面材料22中的相关联的凹槽流出。如下被优选，当在该凹槽的区域中布置有半透膜27时，其允许向外的空气交换，然而防止湿气向内的侵入。
此外作为另外的通风和排气可行性方案说明如下，即，由可构造成鞋内底或鞋垫的压力通风鞋底40,40A,40B出发同样可实现穿过鞋子的鞋底27的直接通风和排气。
同样地此处，在鞋底侧的凹槽38的区域中可布置有半透膜37，以便于使得穿过鞋底侧布置的凹槽38的强制空气通过成为可能，而湿气不可穿过凹槽38向内侵入到鞋子中。
图6示意性地显示了压板的功能，其中，仅出于简化示出了呈板状的压板10,20。相同的原理然而同样适用于具有波浪结构的压板30，其还借助图7来描述。
由图6可识别出如下，即，通过用户的体重较软地在箭头方向28上由脚底被施加到压板10,20,30的顶面上，此时变形力垂直于或近似垂直于其平面被施加到压板10,20,30上，其进而基于处在其下的结构鞋底1的相对不可变形的结构变形到结构鞋底1的波谷12中且因此产生由此在波谷12中构造成的压缩腔17的在箭头方向13上实现的强制通风。
为了提高通风效果且为了增加压缩腔17的体积，在本发明的一种改进方案中作如下设置，即，根据图7压板30同样可具有波浪结构33，其互补于结构鞋底1的波浪结构11,12且以一个振荡(相位)相对结构鞋底的波浪结构在纵向上被偏移。
这意味着如下，即，处在其下的结构鞋底1的波谷12与呈波浪状的压板30的每个波峰31相对而置且类似于呈波浪状的压板30的每个波谷32被密封地放置在处在其下的结构鞋底1的波峰11上。
因此，在压缩腔17中的挤压体积相比纯呈板状的压板10,20被翻倍，弯曲线15’勾勒地显示了呈波浪状的压板30的变形。
呈波浪状的压板30的弯曲弹性应如此来选择，即，波浪结构33的变形是可能的，而波浪结构11,12的这样的变形在处在其下的结构鞋底1处是不必要的。
图7在另一实施例中显示如下，即，同样地压板30的波浪结构33还可携带有额外的弹性涂层34，其优选由软弹性的泡沫状的材料。
因此获得在压板30的顶面处的平坦的支承面且得出对于用户的脚而言舒适的压延感觉。
在另一设计方案中可作如下设置，即，弹性涂层34明显更高地构造，也就是说同样地波浪形的压板30的波峰31仍然以足够的覆盖程度被由弹性涂层34盖住。
盖板30的材料可优选由可变形的塑料材料构成，例如2至4mm厚度的塑料板，波浪结构被压入或以其它方式被成形到其中。
在所有所描述的实施形式的情形中存在如下优点，即，在鞋子内腔中的强制通风或压力通风仅通过用户脚底的重量转移实现且其是封闭的系统，该系统不依赖于空气量通过半透膜的外部供应。
在该已知的实施形式的情形中，在使用半透膜时证实如下，即，存在鉴于水侵入的密封问题。
这样的问题不具有所介绍的压力通风，因为其是布置在鞋子内腔中的封闭的压力通风系统，其不依赖于空气由外部经由半透膜的供应。
其同样可以如下方式产生吸出效果，即，在相应的上部压板10,20,30的压力加载的情形中空气从鞋子内腔中穿过压板被吸入到结构鞋底的波谷中且在其它形式的重量转移的情形中或在步行运动的情形中此时从内腔中被吸出的空气在端面从压缩腔中被挤压到鞋子的鞋面材料的内侧处。
其于是不仅是在相对用户的腿纵轴线的垂直方向上实现的空气和湿气输送，而且是在与此垂直的方向上实现的空气和湿气输送，其例如在结构鞋底的平面中进行且在鞋子的鞋面材料的内侧处被向上转向。
图8显示了由2层构成的压板30，其上部的面对用户脚底的层30a较软地构造，而直接被放置在结构鞋底1的波浪结构上的下部的层30b较硬地构造。其于是是一种多层的层结构41。
图9作为另外的实施例显示如下，即，空气引导的压缩腔17和由此构成的通风通道21可以开孔的、空气导引的且可压缩的填充材料42被空间填充地填满。在此其可以是开孔泡沫或是以活性炭或其它除臭和/或抗菌物质浸渍的塑料泡沫或是相同起作用的蜂窝结构。
图10显示如下，即，如下不是解决方案必要的，即，结构鞋底1的每个波浪同样与压板30,30a,30b,30c的波浪相符。因此在该实施例中可作如下设置，即，压板30c具有波谷，其至少部分形状配合地接合到结构鞋底1的波谷中且因此在纵向上固定波浪形的压板30c以防止在结构鞋底1的波浪结构上的移位。由此压缩腔17,17’可以不同的体积构成。在另一实施例中，压缩腔17’同样可完全取消，因为例如压板30c的每两个或三个波浪结构完全且形状配合地匹配到结构鞋底1的波浪结构处且填满该波浪结构。
在根据图11和12的实施例中显示了压板30的不同构造，其中，然而这些实施方案同样可被应用到压板30a,30b,30c的在先前的附图中所显示的实施方案上。
为了在压板30与结构鞋底1的处在其下的波浪结构之间实现经改善的连接，在根据图11的实施例中作如下设置，即，压板30的波谷构造成平接片43a。因此得出压板30的波浪结构到结构鞋底1的波浪结构处的经改善的匹配。
在根据图12的实施例中示出如下，即，平接片43a同样可构造成拱形接片43b，以便于在结构鞋底1的波峰的区域中实现压板30的经进一步改善的匹配。
如在概览的说明书中所说明的那样，在结构鞋底1与放置在其上的压板10,10',30之间的连接可经由不同的连接形式实现，其中，焊接或粘贴连接和其它的材料配合连接被提及，以及机械连接。在机械连接和上面所提及的焊接或粘贴连接之间的任意组合是同样可能的。
图13显示了带有在作为鞋内底的构造方案中的压板30d的面对脚底的顶面的视图的朝向压力通风鞋底40,40a-e的顶视图。在纺织面料48的情形下，压板的波浪结构33可被良好地识别出且在波浪结构33上滚压的脚底将压力负荷传递到压板30d的波浪结构33上，其由此被挤压到结构鞋底1的步行稳定的波浪结构11,12中。压板30d的布置在脚跟区域3中的波浪结构33在该实施例中在侧面被气密封闭且构成在步行的情形中充当气垫的经空气填充的挤压腔。
图14显示了以180度转向的朝向带有如下压板的压力通风鞋底40,40a-e的顶视图，其带有由发泡的软弹性塑料体构成的弹性压体53。
结构鞋底1的波浪结构在边缘侧延续到环形伸出结构鞋底1的压板30d中。因此如下被确保，即，在结构鞋底1的波浪结构11,12与压板30d的互补的波浪结构33之间形成的空气流在箭头方向13上在侧面从通风通道21中流出。空气流的部分穿过结构鞋底1的穿孔9流出。空气流的另一部分可穿过在压板30d中的穿孔对着脚底流出。如下被示出，即，通风结构仅延伸到前脚部的部分上且到脚跟区域上。对此本发明不受限制。如在图1中所勾勒的那样，通风结构可全平面地延伸经过整个表面且在联接区域58中相遇。
这适用于所有实施例，尤其同样适用于图13，在其处仅示出了带有通风结构的压力通风鞋底的顶面的部分。
图15显示了压力通风鞋底30d的脚跟区域3，其其处可识别出如下，即，弹性压体(其是压板30d的部分)在脚跟区域中被加厚地构造。
图16显示了带有向上指向的结构鞋底1的压力通风鞋底30d前脚部区域49,50，其在使用情况中处在鞋子中的下方且是鞋内底的部分或是鞋子鞋垫的部分。
在该透视图示中可识别出通风通道21的侧面开口。压板30d的波浪结构31,32互补于结构鞋底1的波浪结构11,12。根据图13至18的实施方案与根据图3至10的实施例相符。
由结构鞋底和压板30,30a-d的互补的波浪结构构成的通风通道21具有特别大的体积且引起高效的通风效果。此外，用户具有“在空气上跑步”的感觉。
在图17的侧视图中，相同零件设有相同的附图标记。结构鞋底1的波浪结构仅布置在前脚部区域中和在脚跟区域中。压板30d的波浪结构33仅设置在前脚部区域中。压板30d三层地构建且由呈板状的压板20构成，其在前脚部区域中构造成互补于结构鞋底1的波浪结构33。压板与软弹性的压体53相连接，其在脚跟区域中加厚地构造且作为上部盖板支撑纺织面料48。
图17A示意性地显示了穿过压力通风鞋底的部分截面，带有本发明的基本原理的图示。根据所有所描述的实施方案的压力通风鞋底因此构成带有用于在其上滚动的人的脚底的带有泵压效果的空气床。
即使当在一个优选的实施例中空气引导的管通道(＝压缩通道)被填充以弹性的、开孔或闭孔材料时，相应的管通道的横截面应至少其横截面的40％由空气构成。
在先前的实施例中假设如下，即，在鞋底侧(底面)处的结构鞋底具有先前所描述的波浪2。为了使得这样的结构鞋底40a,b,c,d,e作为鞋内底或作为鞋垫在鞋子中的更好的处理成为可能，在一种有利的改进方案中作如下设置，即，布置在结构鞋底1的底面处的波浪被以填充材料57填满，以便于获得光滑的、鞋底侧的粘贴面56。
这样的填充材料在专业术语中也被称作“垫心材料”且可例如由可浇注的蜡或弹性塑料(例如聚氨酯泡沫)构成。
因此，压力通风鞋底可简单地被放入到鞋子中在鞋子侧存在的内鞋底上。在使用为用于安装为鞋垫的鞋底座的情形中，加宽的镶边被固定在鞋面处(参见下面的图8)且压力通风鞋底的此时光滑的底面构成用于鞋子的待安装在该处的大底的配对面，其可被粘贴、焊接、浇注或缝制在该处。
图18显示了压力通风鞋底40的实施方案的一个这样的经变换的例子，适用于上述例子的所有说明。当柔性镶边44被模制到波浪状的结构鞋底1的底面处时，得出压力通风鞋底的特别良好的机械加工。压力通风鞋底的所有另外的特征然而保持相同。
以在图18中的虚线54,55勾勒这样的柔性镶边44。在实际中，镶边作为薄的塑料板或薄膜被粘贴或浇注在结构鞋底1的底面处。
镶边44优选具有与结构鞋底1相同的波浪形状且结构鞋底1的波浪形状在侧面向外延续。因此，由镶边44和处在其上的压板20,20’构成的可压缩的通风通道结构46同样延续到压力通风鞋底40,40a-40e的通风结构中。
相同的图像同样适用于鞋垫的构造。出于更简单的描述，在下面的描述中描绘了作为鞋垫的使用。为了实现结构鞋底1以在鞋面处通过底合或捏合的固定的经简化的集成作如下设置，即，结构鞋底1在边缘侧、优选环形地与由塑料构成的弹性镶边44相连接。对于鞋楦留边而言必要的工具于是可作用在镶边44处且无须直接作用在硬的结构鞋底1处。
为了实现在鞋子内侧处的空气流出的改善，可作如下设置，即，通风通道21的通口在镶边44中构造成拱形的剖面47。该实施方案可设置用于图1至18的所有实施例。
对于图1至18的所有实施例而言适用如下，即，结构鞋底的波浪形的结构且进而同样地与此共同起作用的通风结构可延伸经过压力通风鞋底40的整个表面区域或同样可仅经过表面的较小部分。图1仅显示了所使用的结构的部分，其不延伸经过整个表面。
在该附图中然而示意性地示出如下，即，所画出的结构可延伸直到在前脚部区域与脚跟区域之间的联接区域58中，从而使得前脚部区域和脚跟区域的彼此以不同角度布置的结构在联接区域58中相遇。
附图标记列表
1 结构鞋底
2 波浪
3 脚跟区域
4 前脚部区域
5 中间纵线
6 COP线(裸脚)
7 波浪(在3处)
8 波浪(在4处)
9 穿孔
10 压板10’
11 波峰
12 波谷
13 箭头方向
14 箭头方向
15(10)的弯曲线
15' 弯曲线
16(在10中的)钻孔
17 压缩腔
18 配对板
19 箭头方向
20 压板20’
21 通风通道
22 鞋面材料
23 鞋内底
24 鞋垫
25 鞋楦留边
26 间隔板
27 鞋底
28 箭头方向(压力)
29 连接位置
30 压板
31(30的)波峰30a,30b,30c
32(30的)波谷
33(30的)波浪结构
34 弹性涂层
35 支承面
36 箭头方向
37 半透膜
38 凹槽
39 箭头方向
40a,b,c,d 压力通风鞋底
41 层结构
42 填充材料
43 接片
43a 平接片
43b 拱形接片
44 镶边
45 覆盖区域
46 (44的)通风通道结构
47 拱形的剖面(可选)
48 纺织面料
49 脚趾区域
50 球区
51 中间脚部区域
52 脚跟区域
53 弹性压体(30d)
54 内边界
55 外边界
56 粘贴面
57 填充材料
58 联接区域
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.用于鞋子的鞋内底或鞋垫，其以如下形式构造成压力通风鞋底(40a-e)，即，在下鞋底上放置弯曲弹性的压板(10,20,30)，其可由在步行中的用户的体重在脚底侧的压板(10,20,30)与下鞋底之间的间隙中的横向轮廓上被挤压，且在通风的意义上挤压在该处所包含的空气体积，其中，所述压力通风鞋底(40a-e)的下鞋底制成由弹簧钢或类似的塑料材料构成的波浪形的结构鞋底(1)，其横向轮廓构造成波浪轮廓且相对垂直作用到所述结构鞋底(1)上的压力是压力稳定且抗变形的，且脚底侧的压板(10,20,30)可以泵压板和/或压缩板形式被挤压到结构鞋底(1)的形状稳定的波谷(12)中，其特征在于，所述压板(30)由具有波浪结构(33)的弯曲弹性的板构成，且所述压板(30)的波浪结构(33)互补于或至少部分互补于所述结构鞋底(1)的波浪结构，其中，所述压板(30)的波浪结构(33)的波谷(32)放置在所述结构鞋底(1)的波峰(11)上，且所述压板(30)的波峰(31)与所述结构鞋底(1)的波谷(12)相对而置且构成槽形的经压力通风的压缩腔(17)。
2.根据权利要求1所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述结构鞋底(1)的相应的波谷(12)与由上方盖住所述波谷(12)的压板(10,20,30)构成槽形的经压力通风的压缩腔(17)，在其纵向延伸上存在空气和湿气循环。
3.根据权利要求2所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述槽形的压缩腔(17)至少在一侧处在端面敞开。
4.根据权利要求2或3所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述槽形的压缩腔(17)可经由在所述结构鞋底(1)中的穿孔(9)被通风和排气。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述槽形的压缩腔(17)同样可经由在所述压板(10,20,30)中的钻孔(16)被通风和排气。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述压板(30)的波峰(31)适合弯曲弹性地变形到所述结构鞋底(1)的波谷(12)中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，在所述压板(10,20,30)的顶面上布置有朝向用户脚底指向的弹性涂层(34)，其优选由构造成记忆效应的塑料材料构成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述压板(10,20,30)与处在其下的结构鞋底(1)大约等面积。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，由结构鞋底(1)和压板(10,20,30)构成的压力通风鞋底(40,40a,40b)构造成半鞋底或全鞋底。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述压力通风鞋底(40,40a,40b)可经由所述鞋面材料(22)和/或所述鞋底(27)被通风和排气。
11.根据权利要求10所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，在所述通风口和排气口的区域中布置有半透膜(37)。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述结构鞋底(1)允许在所述结构鞋底的纵向上的压延运动，然而由此防止在与此垂直的方向上的挠曲，即，其由于所述横向轮廓的波浪(2)的倾斜于纵轴线定向的布置具有横向稳定性和纵向柔韧性。
13.根据权利要求12所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述横向轮廓的各个波浪(2)至少在前脚部区域中以在70与85度之间、优选77度的角度相对纵向中间线延伸。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，至少所述结构鞋底(1)在边缘侧与弹性的镶边(44)相连接。
15.根据权利要求14所述的鞋内底或鞋垫，其特征在于，所述镶边(44)在与放置在该处的压板(20,20‘)的连接中构造成通风通道结构(46)，其与所述压力通风鞋底(40,40a-40e)的通风通道(21)气密地相连接。
