一种反光透气的鞋面基材
技术领域
本实用新型属于鞋面加工技术领域，尤其涉及一种反光透气的鞋面基材。
背景技术
如今，休闲运动鞋倍受消费者的青睐，休闲运动鞋一般包括鞋底及鞋面，鞋面连接于鞋底上，生产厂家都将主要精力集中在对鞋底的改进，忽略了对鞋面的改进。传统的鞋子，其鞋面通常不具有发光功能，或者部分采用荧光贴实现夜间发光功能，由于荧光贴通常是通过粘合剂粘合，所以鞋子在使用过程中，荧光贴容易脱落，而荧光贴复合在鞋子里，又会使得鞋子透气性能太差。因此，一种具有反光功能且透气性能良好的鞋面基材成为一种实际需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种反光透气的鞋面基材，旨在解决如何提供具有反光功能且透气性能良好的鞋面基材的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反光透气的鞋面基材，该基材包括第一布质层、透气层、反光层和第二布质层，所述透气层和反光层设置于第一布质层与第二布质层之间，所述透气层为由聚四氟乙烯与涤纶材料复合而成带有多个透气通孔的材料层，多个所述透气通孔之间设置有间隙，所述反光层设置于所述间隙之间，所述间隙大于0.5mm,所述第一布质层与第二布质层的表面相互平行，所述透气通孔的中轴线与第一布质层和第二布质层所在平面形成的线面夹角为30°～45°，所述反光层为金属箔，所述金属箔穿插设置于多个透气通孔的间隙之间。
在上述技术方案中，所述透气通孔的中轴线与第一布质层和第二布质层之间的夹角为30°。
在上述任一技术方案中，所述透气通孔的中轴线与第一布质层和第二布质层之间的夹角为40°。
在上述任一技术方案中，所述透气通孔的中轴线与第一布质层和第二布质层之间的夹角为45°。
在上述任一技术方案中，所述第一布质层为涤纶网布层、锦纶网布层、氨纶网布层中的其中一种。
在上述任一技术方案中，所述第二布质层为涤纶网布层、锦纶网布层、氨纶网布层中的其中一种。
在上述任一技术方案中，所述金属箔为银白色的铝箔。
在上述任一技术方案中，所述铝箔的厚度介于0.1～0.3mm之间。
在上述任一技术方案中，所述金属箔的厚度为0.1mm。
在上述任一技术方案中，所述金属箔的厚度为0.3mm。
本实用新型通过在第一布质层与第二布质层之间设置具有透气功能的透气通孔以及具有反光作用的金属箔，使得鞋面基材具有反光与透气的双重性能。通过将透气通孔与第一布质层和第二布质层之间设置成带有倾角的配置关系，使得倾斜设置于透气通孔之间的金属箔能够实现更好的反光效果。同时，本实用新型还具有结构简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构分解示意图；
基材～1，第一布质层～2，透气层～3，反光层～4，第二布质层～5，透气通孔～6，间隙～7
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例一
参见图1，本实用新型提供一种反光透气的鞋面基材，该基材1包括第一布质层2、透气层3、反光层4和第二布质层5，所述基材1用于制成鞋面，该鞋面主要为休闲跑鞋的鞋面，也可以用于室内拖鞋、场地运动鞋等其他类型的鞋面，根据不同类型的鞋面，本实施例的基材1结构中还可以加入其他现有的材料与结构。
具体地，所述透气层3和反光层4设置于第一布质层2与第二布质层5之间，所述第一布质层2与第二布质层5是表面相互平行的两布质层，需要注意的是，相互平行指的是在生产工艺中尽可能使得俩布质层趋于相互平行状态，但实际生产中，俩布质层必然难以达到理想状态下的相互平行的关系，不应当将理想状态下的相互平行作为对申请请求保护范围的限制。
具体地，所述透气层3为由聚四氟乙烯与涤纶材料复合而成带有多个透气通孔6的材料层，所述聚四氟乙烯是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时还具有摩擦系数极低、耐高温的特点。而涤纶织成的织物，具有强度好、滑爽挺括、易洗快干等优点，但也存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点，将聚四氟乙烯与涤纶的复合物作为所述第一布质层2与第二布质层5之间的夹层物，既克服了涤纶手感硬、触感差、光泽不柔和、吸湿性差的缺点，又发挥其强度好、滑爽挺括的特点，更易于加工出多个透气通孔6，并且使得透气通孔6具有良好的变形抗力。由于透气通孔6的存在，使得涤纶本身的透气性差的缺点得以克服。同时，鞋面基材1不同于衣服基材1，鞋子距离地面更近，更容易沾染酸碱等腐蚀性液体，单纯的涤纶制品作为鞋面基材1夹层，在被酸碱腐蚀后难以保持原有的强度与变形抗力，因此，将具有良好抗酸抗碱能力的聚四氟乙烯作为复合物的成分之一，能够弥补涤纶抗酸碱能力差的缺点，使得透气层3的透气通孔6能够长久地保持通气形态，避免腐蚀变形堵塞气孔。
具体地，多个所述透气通孔6之间设置有间隙7，所述多个指的是两个及两个以上，本实施中，透气通孔6的尺寸介于1～3mm之间，相应地，多个透气通孔6的实际数量会比较大，根据具体鞋面的结构设计，透气通孔6的数量也会随之增减，因此具体的通气通孔的数量不具有实际的限制意义。而间隙7 指的是多个透气通孔6中的一个与其他相邻的任一透气通孔6之间的间隙7距离，该距离可以是实际指代两个透气通孔6的外壁之间的最近距离。该间隙7 在本实施中主要用于穿插设置反光层4，由于透气通孔6实际上是对实体物的镂空，因此间隙7实则为实体填充物，而反光层4穿插设置于间隙7之间可以认为是在间隙7之间开缝，而反光层4镶嵌于间隙7之间，也可以认为是在间隙7之间挖孔，而反光层4填充于间隙7之间。其具体的选择可以根据实际的鞋面设计而采用不同的选型，不应视为对本申请保护范围的限制。
具体地，所述间隙7大于0.5mm,实验证明，当间隙7小于0.5mm时，会明显地影响鞋面本身的强度，将间隙7限定为大于0.5mm,可以使得本实施例的基材1具有良好透气性的同时具有足够的强度包裹人的脚，以维持鞋子本身的形态。同时，间隙7大于0.5mm能够为反光层4留出充足的填充或镶嵌的空间。
具体地，所述反光层4设置于所述间隙7之间，如上所述，反光层4可以是以填充或镶嵌的方式设置于间隙7之间。进一步地，反光层4可以是完整地填充或镶嵌于间隙7之间，也可以是部分地填充或镶嵌于间隙7之间；进一步地，反光层4可以是有规律排布地填充或镶嵌于间隙7之间，也可以是无规律地填充或镶嵌于间隙7之间；进一步地，反光层4可以是纵向地排布地填充或镶嵌于间隙7之间，也可以是横向地填充或镶嵌于间隙7之间；进一步地，反光层4可以是纵向地排布地填充或镶嵌于间隙7之间，也可以是横向地填充或镶嵌于间隙7之间，亦可以是纵横交错地填充或镶嵌于间隙7之间。
具体地，所述透气通孔6的中轴线与第一布质层2和第二布质层5所在平面形成的线面夹角为30°～45°，现有技术中的透气通孔6多是设置成垂直于鞋面的方向设置，这是因为垂直的透气通孔6具有良好的变形抗力。而本实施例由于采用了聚四氟乙烯与涤纶材料的复合物作为透气层3，利用涤纶材料强度高，聚四氟乙烯耐腐蚀的特点，使得倾斜于鞋面设置的透气通孔6也能具有良好的变形抗力。应当注意的是，除了透气通孔6设置角度够新颖进而外观更新颖的特点，所述透气通孔6倾斜于鞋面设置是为了更好地配合反光层4的反光作用，倾斜于鞋面设置的透气通孔6能使光线更易于进入间隙7之间，进而使得设置于间隙7之间的反光层具有更大的反射角，以获得更好的反光效果。
进一步地，所述透气通孔6的中轴线与第一布质层2和第二布质层5所在平面形成的线面夹角为30°～45°，经试验证明，当线面夹角介于30°～ 45°之间时，基材1更够获得足够的支撑强度，同时使得透气通孔6的变形抗力与反光层4的反光效果均能获得良好的效果。
具体地，所述反光层为金属箔，所述金属箔穿插设置于多个透气通孔6的间隙7之间，所述穿插设置应当理解为上文所述的金属箔可以是以填充或镶嵌的方式设置于间隙7之间。金属箔是很薄的金属片，一般会用锤锻或是轧制的方式制造。金属箔多半会选用延展性好的材料，例如铝、铜、锡及金。本实施例中，所述金属箔为银白色的铝箔。所述铝箔的厚度介于0.1～0.3mm之间，现有技术中，铝箔的厚度一般可到1/1000英寸(0.03mm)，本实施中，考虑到鞋面基材1因人的脚步运动会产生较大力的形变，为了使透气层3的透气通孔6具有足够强度，本实施例采用0.1～0.3mm之间厚度的铝箔作为反光层 4，在起到良好反光效果的同时能够保持鞋面基材1良好的变形抗力。
具体地，所述第一布质层2为涤纶网布层、锦纶网布层、氨纶网布层中的其中一种，涤纶是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜，再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱；锦纶又称尼龙，是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶，其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺；氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，本实例中的第一布质层2为涤纶网布层、锦纶网布层、氨纶网布层中的其中一种，使得本实施例的基材1具有良好的性价比以及多样化的样式选择。
具体地，所述第二布质层5为涤纶网布层、锦纶网布层、氨纶网布层中的其中一种。所述第一布质层2与第二布质层5可以是同一材料，也可以是不同材料。使得本实施例的基材1具有多样化的样式选择。
具体地，本实施中，所述透气通孔6的中轴线与第一布质层2和第二布质层5之间的夹角为30°，所述金属箔的厚度为0.3mm，使得基材1具有最优的变形抗性，以及较好的反光效果。
实施例二
本实施例提供一种反光透气的鞋面基材，本实施例与实施例一的区别在于：所述透气通孔6的中轴线与第一布质层2和第二布质层5之间的夹角为 40°，所述金属箔的厚度为0.3mm，使得基材1具有较好的变形抗性，以及较好的反光效果。
实施例三
本实施例提供一种反光透气的鞋面基材，本实施例与上述任一实施例的区别在于：所述透气通孔6的中轴线与第一布质层2和第二布质层5之间的夹角为45°，所述金属箔的厚度为0.3mm，使得基材1具有较好的变形抗性，以及较好的反光效果。
实施例四
本实施例提供一种反光透气的鞋面基材，本实施例与上述任一实施例的区别在于：所述透气通孔6的中轴线与第一布质层2和第二布质层5之间的夹角为30°，所述金属箔的厚度为0.1mm，使得基材1具有较好的变形抗性，以及较好的反光效果。
实施例五
本实施例提供一种反光透气的鞋面基材，本实施例与上述任一实施例的区别在于：所述透气通孔6的中轴线与第一布质层2和第二布质层5之间的夹角为40°，所述金属箔的厚度为0.1mm，使得基材1具有较好的变形抗性，以及较好的反光效果。
实施例六
本实施例提供一种反光透气的鞋面基材，本实施例与上述任一实施例的区别在于：所述透气通孔6的中轴线与第一布质层2和第二布质层5之间的夹角为45°，所述金属箔的厚度为0.1mm，使得基材1具有较好的变形抗性，以及最好的反光效果。
藉此，本实用新型通过在第一布质层与第二布质层之间设置具有透气功能的透气通孔以及具有反光作用的金属箔，使得鞋面基材具有反光与透气的双重性能。通过将透气通孔与第一布质层和第二布质层之间设置成带有倾角的配置关系，使得倾斜设置于透气通孔之间的金属箔能够实现更好的反光效果。同时，本实用新型还具有结构简单的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
