一种加工鞋底用的涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及鞋子加工生产设备技术领域，特别是涉及一种加工鞋底用的涂胶装置。
背景技术
鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。
目前常见的鞋子都需要对鞋底进行涂胶，然后将鞋面与鞋底进行粘合连接，而目前常用的涂胶方式为人工进行涂胶，容易出现生产速度慢，生产成本高，且人工涂胶容易造成成品的优良率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种加工鞋底用的涂胶装置，包括：机架、传送带、涂胶机构和若干固定机构，所述传送带传动设置于所述机架上；
每一所述固定机构包括连接座、第一弹性件、第二弹性件、固定座和若干固定块，所述连接座与所述传送带固定连接，所述第一弹性件和所述第二弹性件的一端均与所述连接座的一面连接，另一端均与所述固定座连接，若干所述固定块活动设置于所述固定座的一面上；
所述涂胶机构包括储胶桶、出胶管、胶槽、刷板、第一气缸、第二气缸和振荡器，所述机架上设置有支撑架，所述储胶桶、所述第一气缸和所述振荡器均设置于所述支撑架上，且均设置于所述传送带的上方，所述第一气缸的输出轴与所述胶槽固定连接，所述胶槽的内部具有空腔，所述胶槽的外侧壁设置有若干喷胶嘴，且所述胶槽开设有若干开口，每一所述喷胶嘴通过一所述开口与所述空腔连通，所述出胶管的一端与所述胶槽连通，另一端与所述储胶桶连通，所述振荡器上连接一连接板，所述连接板远离所述振荡器的一面与所述第二气缸连接，所述第二气缸的输出轴与所述刷板固定连接。
进一步地，所述第一弹性件为弹簧。
进一步地，所述第二弹性件为弹簧。
进一步地，所述传送带为板式传送带。
进一步地，每一所述连接座设置于所述传送带的一平板上。
进一步地，所述固定座上开设有若干第一固定孔，每一所述固定块上开设有第二固定孔，每一所述第二固定孔与任一所述第一固定孔活动连通。
进一步地，所述涂胶机构还包括一洗胶器，所述洗胶器用于清洗所述刷板。
进一步地，所述储胶桶上开设有入胶孔，所述入胶孔与所述储胶桶的内部连通。
进一步地，所述储胶桶上还设置有盖体，所述盖体用于盖合所述入胶孔。
进一步地，所述盖体与所述储胶桶铰接。
本实用新型的有益效果为：将鞋底放于固定座上，且根据鞋底的具体大小调节固定座上的固定块的位置，使得鞋底能很好地固定于固定座上，然后通过传送带对整个固定机构进行传送，将固定机构传送至喷胶嘴的下方，然后通过喷胶嘴对鞋底的一面进行喷胶，由于传送带的传送作用，使得鞋底能从头到尾都进行喷胶，然后固定机构传送至刷板下方，通过第二气缸驱动刷板与鞋底抵接，且通过振荡器的作用，使得从刷板底下经过的鞋底表面上的胶水能涂覆均匀。很好地避免人工进行涂胶时，容易出现生产速度慢，生产成本高，且优良率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例提供的一种加工鞋底用的涂胶装置的一方向示意图；
图2为一实施例提供的一种加工鞋底用的涂胶装置的另一方向示意图；
图3为振荡器、第二气缸和刷板的一方向连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，一种加工鞋底用的涂胶装置，包括：机架100、传送带200、涂胶机构和若干固定机构，所述传送带200传动设置于所述机架100上，每一所述固定机构包括连接座310、第一弹性件320、第二弹性件330、固定座340和若干固定块350，所述连接座310与所述传送带200固定连接，所述第一弹性件320和所述第二弹性件330的一端均与所述连接座310的一面连接，另一端均与所述固定座340连接，若干所述固定块350活动设置于所述固定座340的一面上。
所述涂胶机构包括储胶桶410、出胶管420、胶槽430、刷板440、第一气缸450、第二气缸460和振荡器470，所述机架100上设置有支撑架110，所述储胶桶410、所述第一气缸450和所述振荡器470均设置于所述支撑架110上，且均设置于所述传送带200的上方，所述第一气缸450的输出轴与所述胶槽430固定连接，所述胶槽430的内部具有空腔，所述胶槽430的外侧壁设置有若干喷胶嘴431，且所述胶槽430开设有若干开口，每一所述喷胶嘴431通过一所述开口与所述空腔连通，所述出胶管420的一端与所述胶槽430连通，另一端与所述储胶桶410连通，所述振荡器470上连接一连接板，所述连接板远离所述振荡器470的一面与所述第二气缸460连接，所述第二气缸460的输出轴与所述刷板440固定连接。具体地，所述第一弹性件320为弹簧。进一步地，所述第二弹性件330为弹簧。
进一步地，所述传送带200为板式传送带200。
进一步地，每一所述连接座310设置于所述传送带200的一平板上。
进一步地，所述固定座340上开设有若干第一固定孔，每一所述固定块350上开设有第二固定孔，每一所述第二固定孔与任一所述第一固定孔活动连通。
进一步地，所述涂胶机构还包括一洗胶器，所述洗胶器用于清洗所述刷板440。也就是说，通过使用洗胶器能对刷板440上的胶水进行清洗。
进一步地，所述储胶桶410上开设有入胶孔，所述入胶孔与所述储胶桶410的内部连通。进一步地，所述储胶桶410上还设置有盖体，所述盖体用于盖合所述入胶孔。进一步地，所述盖体与所述储胶桶410铰接。通过开设入胶孔，当储胶桶410的胶水用完时，通过入胶孔即可对胶水进行添加，添加完毕后，盖合盖体，即可避免胶水长时间暴露于空气中而影响胶水的整体质量。
也就是说，将鞋底放于固定座340上，且根据鞋底的具体大小调节固定座340上的固定块350的位置，使得鞋底能很好地固定于固定座340上，然后通过传送带200对整个固定机构进行传送，将固定机构传送至喷胶嘴431的下方，然后通过喷胶嘴431对鞋底的一面进行喷胶，由于传送带200的传送作用，使得鞋底能从头到尾都进行喷胶，然后固定机构传送至刷板440下方，通过第二气缸460驱动刷板440与鞋底抵接，且通过振荡器470的作用，使得从刷板440底下经过的鞋底表面上的胶水能涂覆均匀。很好地避免人工进行涂胶时，容易出现生产速度慢，生产成本高，且优良率低的问题。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
