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一种加工效率高的鞋面加工设备

2021-04-06 22:19:42

一种加工效率高的鞋面加工设备

  技术领域

  本实用新型涉及鞋面加工技术领域,具体为一种加工效率高的鞋面加工设备。

  背景技术

  鞋子有着悠久的发展史,鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。鞋子分为鞋面、鞋垫、外底、鞋跟和内底。鞋子不同的位置需要不同的加工设备。鞋面在加工过程中需要通过喷胶机对鞋面进行喷胶。

  喷胶机可对不同尺寸和不同形状的鞋面产品进行喷胶,现有的喷胶机工作时是工作人员将鞋面放置在喷胶头下方的机台上,鞋面位于机台上的模板内,鞋面还是会与机台接触,喷涂在鞋面上的胶有可能会滴落在机台,还需要对机台进行清理,由于机台大并且固定,不方便清理。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种加工效率高的鞋面加工设备,具备模板与机台分开,对鞋面涂胶时胶水不会滴落在机台上的优点,解决了喷涂在鞋面上的胶有可能会滴落在机台,还需要对机台进行清理,由于机台大并且固定,不方便清理的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工效率高的鞋面加工设备,包括机台、平板和模板,所述机台上表面通过螺丝与平板固定连接,所述平板上表面开设有圆孔,所述圆孔内部底端固定有磁石,所述模板下表面固定有插接柱,所述插接柱底端插进圆孔内,所述模板底部外侧固定有模板条,所述模板条上表面开设有凹槽。

  优选的,所述平板四角处均开设有螺孔,机台上表面开设有螺孔,平板上的螺孔与机台上的螺孔对应,螺丝穿过平板上的螺孔拧进机台上的螺孔内。

  优选的,所述插接柱采用铁质材料制成,插接柱与圆孔相适配,插接柱底端与磁石贴合吸附。

  优选的,所述模板位于平板的上方,模板与平板不接触。

  优选的,所述模板条环绕模板一周,凹槽随着模板条环绕模板一周。

  优选的,所述机台上表面两侧均固定有第一传动机构,第一传动机构内安装有第一步进电机和第一丝杠,两个第一传动机构相对一侧的第一丝杠分别与第二传动机构的两端活动连接,第二传动机构内安装有第二步进电机和第二丝杠,第二丝杠与第二传动机构正面安装的滑块连接,滑块上固定有涂胶头。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置模板、模板条、磁石、圆孔和插接柱,达到了模板与机台分开,对鞋面涂胶时胶水不会滴落在机台上的效果,本实用新型设置有模板、磁石、圆孔和插接柱,在平板上表面开设有圆孔,磁石固定在圆孔内,插接柱固定在模板下表面,插接柱是铁质材料,安装模板时,将插接柱对应插接在圆孔内,插接柱底端与磁石接触,磁石将插接柱吸附固定,使插接柱固定在圆孔内,从而将模板固定在平板的上方,模板与平板分开,模板可根据鞋面的形状更换。涂胶时,工作人员将鞋面放置在对应尺寸的模板上,鞋面与模板完全贴合,在机台上方的涂胶头在控制系统的控制下对鞋面涂胶,涂在鞋面上的胶不会与平板和机台直接接触,如果有胶水滴落,滴落的胶水会落在模板条上的凹槽内,清理时可直接将模板取下进行清理,模板体积小,方便清理,不用对体积大并且固定的机台清理。

  附图说明

  图1为本实用新型的主视结构示意图;

  图2为本实用新型的A处放大示意图;

  图3为本实用新型的平板俯视连接结构示意图;

  图4为本实用新型的平板俯视结构示意图;

  图5为本实用新型的机台俯视连接结构示意图。

  图中:1、机台;2、平板;3、模板;4、模板条;5、螺丝;6、磁石;7、圆孔;8、插接柱;9、凹槽;10、螺孔;11、第一传动机构;12、滑块;13、涂胶头;14、第二传动机构。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种加工效率高的鞋面加工设备,包括机台1、平板2和模板3,平板2四角处均开设有螺孔10,机台1上表面开设有螺孔10,平板2上的螺孔10与机台1上的螺孔10对应,螺丝5穿过平板2上的螺孔10拧进机台1上的螺孔10内,螺丝5与螺孔10相匹配,机台1上表面通过螺丝5与平板2固定连接。机台1固定在涂胶机上,机台1上表面两侧均固定有第一传动机构11,第一传动机构11内安装有第一步进电机和第一丝杠,两个第一传动机构11相对一侧的第一丝杠分别与第二传动机构14的两端活动连接,第一传动机构11带动第二传动机构14前后移动,第二传动机构14内安装有第二步进电机和第二丝杠,第一步进电机和第二步进电机均采用采用42BYGH47型号,具有运行稳定,耗能低的优点。第二丝杠与第二传动机构14正面安装的滑块12连接,第二传动机构14带动滑块12左右移动,滑块12上固定有涂胶头13,涂胶头13随着滑块12一起移动,机台1的上方设置有涂胶头13,涂胶头13在第一传动机构11和第二传动机构14的作用下移动。平板2位于涂胶头13的下方。

  平板2上表面开设有圆孔7,圆孔7内部底端固定有磁石6,模板3下表面固定有插接柱8,插接柱8采用铁质材料制成,安装模板3时,插接柱8底端插进圆孔7内,插接柱8与圆孔7相适配,插接柱8底端与磁石6贴合吸附,磁石6将插接柱8吸附固定,使插接柱8固定在圆孔7内,模板3位于平板2的上方,模板3与平板2不接触模板3与平板2分开,模板3可根据鞋面的形状更换。涂胶时,工作人员将鞋面放置在对应尺寸的模板3上,鞋面与模板3完全贴合,在机台1上方的涂胶头13在控制系统的控制下对鞋面涂胶,涂在鞋面上的胶不会与平板2和机台1直接接触。模板3底部外侧固定有模板条4,模板条4环绕模板3一周,模板条4上表面开设有凹槽9,凹槽9随着模板条4环绕模板3一周,如果有胶水滴落,滴落的胶水会落在模板条4上的凹槽9内,清理时可直接将模板3取下进行清理,模板3体积小,方便清理,可直接更换模板3,提高清理效率,不用对体积大并且固定的机台1清理,间接的提高涂胶效率。

  工作原理:根据鞋面的形状更换对应的模板3,插接柱8底端插进圆孔7内,磁石6将插接柱8吸附固定,涂胶时,工作人员将鞋面放置在对应尺寸的模板3上,鞋面与模板3完全贴合,在机台1上方的涂胶头13在控制系统的控制下对鞋面涂胶,如果有胶水滴落,滴落的胶水会落在模板条4上的凹槽9内。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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