一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机
技术领域
本实用新型涉及一种铲皮机，具体为一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机。
背景技术
目前，现有的用于鞋类生产制作的高效铲皮机还存在着一些不足的地方，例如；随着社会的发展，人们对自己的着装品味也逐渐升高，导致从而导致现在的衣物和鞋类发展的速度加快，在鞋类的生产制作中需要用到铲皮机来对一些旧的皮革上的皮进 行取出并回收利用，但是，现有技术中的铲皮机在处理各种厚度不同的皮革时，调整较为复杂，且对皮革厚度的精度无法精准的计算，从而导致铲皮的效率低下，为此，我们提出一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机，包括操作台，所述操作台的上端为开口设置，所述操作台的内腔的上端左右两侧均固定安装有弹簧a，两个所述弹簧a的下端固定连接有平台，所述平台上开设有滑槽，所述滑槽内设有两个滑块，两个所述滑块的上端均固定安装有固定块，两个所述固定块相对一侧均固定安装有固定钉，所述平台的前侧和后侧均开设有固定孔，所述固定孔上贯穿有固定杆且固定杆贯穿于滑块，所述平台的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有固定台，两个所述滑块分别置于螺纹杆的左右两侧的滑槽内，所述操作台的上端左侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆右端固定安装有固定板，所述固定板的右端设有切割刀片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的右端开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有通孔，两个所述通孔内均设有弹簧b，两个所述弹簧b相对一端均固定安装有凸起。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的下端四角处均固定安装有万向轮，所述操作台的左端固定安装有把手。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割刀片的外侧设置有保护罩。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的左端上侧固定安装有开关，所述开关经外部电源与推杆电机电性连接，所述推杆电机的型号为5L40-4。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机，通过平台将需要铲皮的鞋子放在上面，然后根据鞋皮的厚度通过旋转螺纹杆来控制平台的高度，让鞋皮的底端与固定块的上端持平，然后通过相向移动固定块通过固定块上的固定钉与鞋子接触然后将固定杆插入固定孔内将鞋子进行固定，然后向上推动平台让固定块的上端与切割刀片的下端贴合，然后启动推杆电机通过切割刀片对鞋皮进行切割。
2.本实用新型一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机，通过给两个凸起施加相反的力，让凸起进入通孔内，然后将切割刀片从凹槽的上端插入凹槽的底端，然后由于弹簧b的反作用力将凸起从通孔弹出对切割刀片进行固定，从而方便对切割刀片进行更换。
3.本实用新型一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机，通过把手和万向轮能够轻松的将笨重的装置进行移动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机的主视图；
图2为本实用新型一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机固定板的主视图；
图3为本实用新型一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机平台的俯视图。
图中：1、操作台；2、开关；3、推杆电机；4、保护罩；5、切割刀片；6、固定台；7、螺纹杆；8、固定钉；9、固定块；10、弹簧a；11、固定杆；12、固定孔；13、螺纹孔；14、万向轮；15、把手；16、固定板；17、凹槽；18、通孔；19、弹簧b；20、凸起；21、平台；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机，包括操作台1，所述操作台1的上端为开口设置，所述操作台1的内腔的上端左右两侧均固定安装有弹簧a10，两个所述弹簧a10的下端固定连接有平台21，所述平台上21开设有滑槽22，所述滑槽22内设有两个滑块23，两个所述滑块23的上端均固定安装有固定块9，两个所述固定块9相对一侧均固定安装有固定钉8，所述平台21的前侧和后侧均开设有固定孔12，所述固定孔12上贯穿有固定杆11且固定杆11贯穿于滑块23，所述平台21的中部开设有螺纹孔13，所述螺纹孔13内设有螺纹杆7，所述螺纹杆7的上端固定安装有固定台6，两个所述滑块23分别置于螺纹杆7的左右两侧的滑槽22内，所述操作台1的上端左侧固定安装有推杆电机3，所述推杆电机3的推杆右端固定安装有固定板16，所述固定板16的右端设有切割刀片5，通过平台21将需要铲皮的鞋子放在上面，然后根据鞋皮的厚度通过旋转螺纹杆7来控制平台21的高度，让鞋皮的底端与固定块9的上端持平，然后通过相向移动固定块9通过固定块9上的固定钉8与鞋子接触然后将固定杆11插入固定孔12内将鞋子进行固定，然后向上推动平台21让固定块9的上端与切割刀片5的下端贴合，然后启动推杆电机3通过切割刀片5对鞋皮进行切割。
本实施例中（如图2所示），所述固定板16的右端开设有凹槽17，所述凹槽17内壁的左右两侧均开设有通孔18，两个所述通孔18内均设有弹簧b19，两个所述弹簧b19相对一端均固定安装有凸起20，通过给两个凸起20施加相反的力，让凸起20进入通孔18内，然后将切割刀片5从凹槽的上端插入凹槽17的底端，然后由于弹簧b19的反作用力将凸起20从通孔18弹出对切割刀片5进行固定，从而方便对切割刀片5进行更换。
本实施例中（请参阅图1），所述操作台1的下端四角处均固定安装有万向轮14，所述操作台1的左端固定安装有把手15，通过把手15和万向轮14能够轻松的将笨重的装置进行移动。
本实施例中（请参阅图1），所述切割刀片5的外侧设置有保护罩4，通过保护罩4的设置当不使用该装置时将切割刀片5进行封盖，防止切割刀片5造成划伤。
本实施例中（请参阅图1），所述操作台1的左端上侧固定安装有开关2，所述开关2经外部电源与推杆电机3电性连接，所述推杆电机3的型号为5L40-4，通过开关2能够对该装置进行简单的操控。
需要说明的是，本实用新型为一种用于鞋类生产制作的高效铲皮机，包括操作台1、开关2、推杆电机3、保护罩4、切割刀片5、固定台6、螺纹杆7、固定钉8、固定块9、弹簧a10、固定杆11、固定孔12、螺纹孔13、万向轮14、把手15、固定板16、凹槽17、通孔18、弹簧b19、凸起20、平台21、滑槽22、滑块23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过平台21将需要铲皮的鞋子放在上面，然后根据鞋皮的厚度通过旋转螺纹杆7来控制平台21的高度，让鞋皮的底端与固定块9的上端持平，然后通过相向移动固定块9通过固定块9上的固定钉8与鞋子接触然后将固定杆11插入固定孔12内将鞋子进行固定，然后向上推动平台21让固定块9的上端与切割刀片5的下端贴合，然后启动推杆电机3通过切割刀片5对鞋皮进行切割，通过给两个凸起20施加相反的力，让凸起20进入通孔18内，然后将切割刀片5从凹槽的上端插入凹槽17的底端，然后由于弹簧b19的反作用力将凸起20从通孔18弹出对切割刀片5进行固定，从而方便对切割刀片5进行更换，通过把手15和万向轮14能够轻松的将笨重的装置进行移动，通过保护罩4的设置当不使用该装置时将切割刀片5进行封盖，防止切割刀片5造成划伤，通过开关2能够对该装置进行简单的操控。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
