一种用于制鞋的涂抹装置

一种用于制鞋的涂抹装置

　　技术领域

　　本实用新型涉及制鞋设备领域,尤其涉及一种用于制鞋的涂抹装置。

　　背景技术

　　现有的制鞋工艺流程中鞋帮与鞋底粘合前，需要操作人员将鞋帮套在鞋楦上，将鞋胶涂抺在鞋帮与鞋底粘合处，之后，将鞋底粘合在鞋帮上，以制成一整鞋。现实生产中，操作人员涂抺在鞋帮上的鞋胶不均匀，易发生溢胶现象，且影响鞋帮与鞋底的粘合效果。

　　中国专利申请号：201510712217.X公开了一种用于制鞋的抹胶装置，一种用于制鞋的抹胶装置，包括基体、刷体和螺纹杆；所述基体包括手握杆、顶块和连接杆，连接杆和手握杆都为圆柱形杆件，连接杆内安装螺纹杆，手握杆与连接杆正交且两杆的截面积相等；顶块为L形弯折板，顶块的水平板与连接杆的下部固定，顶块的竖直板开有槽口，槽口内设有滚子轴，滚子轴外安装滚子；所述螺纹杆安装于基体的连接杆内，螺纹杆的一端设有凸台，螺纹杆的另一端设有螺纹；所述刷体为带螺纹孔的圆柱体，刷体的下部设有毛刷和毛刷台，毛刷台为矩形板。在使用时通过顶块的限位作用下，操作人员可快速地将抹胶刷围绕鞋帮底面的边缘转上一圈，在鞋帮的底面上刷上一层鞋胶，起到鞋胶涂抹均匀，而且不会发生溢胶现象；但是，毛刷上所蓄留的胶水往往不够涂抹一个鞋帮，造成多次的蘸取，大大影响涂抹效率。

　　实用新型内容

　　因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种用于制鞋的涂抹装置，它主要解决了现有技术中制鞋用的涂抹装置的涂抹效率低的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

　　一种用于制鞋的涂抹装置，包括机架，设于机架上的控制装置、储胶槽以及驱动电机，所述储胶槽的底部设置有用于保持储胶槽内胶水温度的加热装置，所述加热装置与控制装置电连接，所述储胶槽内可转动地设置有转轴，定义转轴旋转过程中脱离胶水面的一侧为输入侧，其浸入胶水面的一侧为输出侧，所述转轴与驱动电机的驱动轴连接，所述转轴上套设有辊体，所述辊体的圆周外表面上套设有橡胶套，所述橡胶套上设置有毛刷，所述机架上位于转轴的输出侧设置有利于均匀涂抹胶水的施胶装置，所述施胶装置包括支架，所述支架上位于橡胶套的圆周外表面的上侧具有一通槽，所述通槽沿转轴的轴向方向设置有至少两个施胶辊，所述施胶辊的圆周外表面与毛刷接触。

　　进一步的，所述支架上位于转轴的输入侧一端设置有挡板。

　　进一步的，所述橡胶套的圆周外表面上沿转轴的轴向方向均匀分布有若干个凹槽。

　　进一步的，所述机架位于施胶装置的上侧设置有用于支撑鞋帮的支撑装置，所述支撑装置包括与机架铰接且可上下摆动的摆杆，所述摆杆的自由端可转动地设置有安装座，所述安装座上设置有用于固定鞋楦的固定装置。

　　通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本用于制鞋的涂抹装置，通过加热装置保持储胶槽内的胶水处于熔融状态，并且驱动电机驱动转轴转动，使得橡胶套上的毛刷蘸取胶水后转动，通过视角装置设于机架上位于转轴的输出侧，蘸取胶水毛刷跟随转轴转动后，使得多余的胶水下渗，再涂抹到施胶辊上，使得施胶辊上的胶水均匀，鞋帮放置于施胶辊上并转动实现上胶，施胶的均匀性好，并通过自动涂抹施胶辊的方式，使得鞋帮的涂抹效率大大提高；进一步的，设置的挡板用于刮除毛刷上多余的胶水，防止涂抹在施胶辊上的胶水不均匀或者过于多余，造成鞋帮溢胶的现象；进一步的，设置的凹槽在转轴转动过程中可以储存部分的胶水，使得在涂抹施胶辊时能够用于补充毛刷上胶水，使得毛刷上的胶水保持均匀，进一步提高涂抹均匀性；进一步的，通过固定装置将鞋楦固定，并且将其套有鞋帮防止与于施胶辊上，通过摆杆的摆动以及安装座的转动，有效的旋转鞋楦对鞋帮进行施胶，省时省力，施胶效果好。

　　附图说明

　　图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图。

　　具体实施方式

　　现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

　　本实用新型实施例为：

　　参考图1，一种用于制鞋的涂抹装置，包括机架1，设于机架1上的控制装置、储胶槽2以及驱动电机，所述储胶槽2的底部设置有用于保持储胶槽2内胶水温度的加热装置3，该加热装置3为具有加热功能的加热块，所述加热装置3与控制装置电连接，所述储胶槽2内可转动地设置有转轴4，定义转轴4旋转过程中脱离胶水面的一侧为输入侧a，其浸入胶水面的一侧为输出侧b，所述转轴4与驱动电机的驱动轴连接，所述转轴4上套设有辊体5，所述辊体5的圆周外表面上套设有橡胶套6，所述橡胶套6的圆周外表面上沿转轴4的轴向方向均匀分布有十二个凹槽7，所述橡胶套6上设置有毛刷8，所述机架1上位于转轴4的输出侧设置有利于均匀涂抹胶水的施胶装置，所述施胶装置包括支架9，所述支架9上位于橡胶套6的圆周外表面的上侧具有一通槽10，所述通槽10沿转轴的轴向方向设置有三个施胶辊11，所述施胶辊11的圆周外表面与毛刷8接触，所述支架9上位于转轴4的输入侧a一端设置有挡板12，所述机架1位于施胶装置的上侧设置有用于支撑鞋帮的支撑装置，所述支撑装置包括与机架1铰接且可上下摆动的摆杆13，所述摆杆13的自由端可转动地设置有安装座14，所述安装座14上设置有用于固定鞋楦的固定装置15。

　　上述所述的控制装置为市面上所销售的PLC或者单片机等具有编程储存功能的控制器，其与加热块的电连接以及与驱动电机的电连接均为现有技术；上述所述的摆杆13的自由端是设置有环形凹槽与安装座14设置的具有弹性的凸条嵌入形成可转动连接；上述所述的固定装置15为气缸、电缸或者油缸驱动两夹持板夹持，均为现有技术，在此不过多赘述。

　　本实用新型的工作方式是：本用于制鞋的涂抹装置，通过加热装置3保持储胶槽2内的胶水处于熔融状态，并且驱动电机驱动转轴4转动，使得橡胶套6上的毛刷8蘸取胶水后转动，通过施胶装置设于机架1上位于转轴4的输出侧b，蘸取胶水毛刷8跟随转轴转动后，使得多余的胶水下渗，再涂抹到施胶辊11上，使得施胶辊11上的胶水均匀，鞋帮放置于施胶辊11上并转动实现上胶，施胶的均匀性好，并通过自动涂抹施胶辊的方式，使得鞋帮的涂抹效率大大提高；设置的挡板12用于刮除毛刷8上多余的胶水，防止涂抹在施胶辊11上的胶水不均匀或者过于多余，造成鞋帮溢胶的现象；设置的凹槽7在转轴4转动过程中可以储存部分的胶水，使得在涂抹施胶辊11时能够用于补充毛刷上胶水，使得毛刷上的胶水保持均匀，进一步提高涂抹均匀性；通过固定装置15将鞋楦固定，并且将其套有鞋帮防止与于施胶辊11上，通过摆杆13的摆动以及安装座14的转动，有效的旋转鞋楦对鞋帮进行施胶，省时省力，施胶效果好。

　　尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。