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一种可精准加工的压合机

2021-03-02 10:05:20

一种可精准加工的压合机

  技术领域

  本实用新型涉及压合机技术领域,具体为一种可精准加工的压合机。

  背景技术

  鞋是一种穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期是草鞋和布鞋,如今以皮鞋多见,鞋的产生与自然环境和人类的智慧密不可分,远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋,简单包扎脚的兽皮和树叶便成了人类历史上最早的鞋,鞋子是由鞋底和鞋面构成的,鞋底在制作的过程中有压合这一道工序,鞋底压合需要用到压合机。

  但是目前市场上的压合机结构存在着不能精准加工的缺点,在使用时,加工件无法旋转,导致该压合机不能对加工件进行多角度精准加工,且需要工作人员手动移动加工件,存在着安全隐患,不方便工作人员的使用,浪费了人力和物力,故而提出以上一种可精准加工的压合机以解决上述问题。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可精准加工的压合机,具备精准加工等优点,解决了使用时,加工件无法旋转,导致该压合机不能对加工件进行多角度精准加工,且需要工作人员手动移动加工件,存在着安全隐患,不方便工作人员的使用,浪费了人力和物力的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述精准加工的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可精准加工的压合机,包括底箱,所述底箱的左侧固定连接有控制箱,所述底箱的顶部固定连接有固定板,所述底箱内腔的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿并延伸至固定板的内部且固定连接有置物板,所述置物板底部的左右两端均固定连接有滚珠,所述置物板的顶部贯穿并延伸至固定板的外部,所述固定板顶部的四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至顶板外部的气缸,所述气缸的底部固定连接有位于支撑杆外表面的活动板,所述活动板的底部固定连接有固定防护箱,所述活动板的底部固定连接有位于固定防护箱内部的压板,所述压板的正面固定连接有压力传感器,所述固定防护箱左右两侧的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至固定防护箱外部的滑块,两个所述滑块相背的一侧固定连接有活动防护箱。

  优选的,所述活动防护箱与固定防护箱均为内部中空且顶部与底部均缺失的圆柱体,所述压板的底部贯穿并延伸至固定防护箱的外部。

  优选的,所述置物板的顶部固定连接有耐磨橡胶垫,所述底箱的正面通过合页活动连接有活动门。

  优选的,所述控制箱的顶部固定连接有报警器,所述控制箱的正面固定连接有显示屏,所述控制箱的正面且位于显示屏的底部固定连接有物理按键。

  优选的,所述固定板的顶部开设有滑槽,所述滑槽与置物板相适配,所述滑槽的底部且位于固定板的内部开设有环形固定槽,所述环形固定槽与滚珠相适配。

  优选的,所述固定防护箱的左右两侧均开设有活动槽,所述活动槽与滑块相适配。

  (三)有益效果

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种可精准加工的压合机,具备以下有益效果:

  1、该可精准加工的压合机,通过将加工件放置在置物板上,开启驱动电机,驱动电机的输出轴转动带动主动齿轮转动,而主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮,从而使得从动齿轮转动,进而带动置物板转动,滚珠与环形固定槽的设置,使得置物板转动得更加稳定,在压板挤压加工件时,不会对主动齿轮和从动齿轮造成压力,耐磨橡胶垫的设置,使得加工件压合得更加密切,该装置通过转动置物板,实现对加工件的转动,同时该装置能对加工件进行多角度精准加工,无需工作人员手动移动加工件,消除了安全隐患,方便了工作人员的使用,节省了人力和物力,适用于各种情况。

  2、该可精准加工的压合机,通过压板向下移动时,活动防护箱接触固定板,使得活动防护箱在固定防护箱上向上移动,滑块与活动槽的设置,使得活动防护箱移动得更加稳定,同时限制了活动防护箱上下移动的距离,而活动防护箱与固定防护箱均为透明防护箱,方便了工作人员观察加工件的压合情况,该装置通过设置活动防护箱与固定防护箱,保障了工作人员在压板向下对加工件进行压合时,不与加工件相接触,提高了该装置的安全性,且通过各个部件之间的配合,加快了压合时的效率,易于使用。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型外观立体图;

  图3为本实用新型活动防护箱与滑块连接立体图。

  图中:1底箱、2控制箱、3固定板、4驱动电机、5主动齿轮、6从动齿轮、7连接杆、8置物板、9滚珠、10支撑杆、11顶板、12气缸、13活动板、14压板、15固定防护箱、16压力传感器、17活动防护箱、18滑块。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,一种可精准加工的压合机,包括底箱1,底箱1的左侧固定连接有控制箱2,控制箱2的顶部固定连接有报警器,报警器的型号可为LTE-1101L,当压板14的压力过大时,发出报警声,避免损坏滚珠9,控制箱2的正面固定连接有显示屏,控制箱2的正面且位于显示屏的底部固定连接有物理按键,方便工作人员观察和控制该装置,底箱1的顶部固定连接有固定板3,底箱1内腔的底部固定连接有驱动电机4,驱动电机4的型号可为A155S45F,驱动电机4的输出轴固定连接有主动齿轮5,主动齿轮5的左侧啮合有从动齿轮6,从动齿轮6的顶部固定连接有连接杆7,连接杆7的顶部贯穿并延伸至固定板3的内部且固定连接有置物板8,置物板8的顶部固定连接有耐磨橡胶垫,耐磨橡胶垫的材质为丁腈橡胶,具有抗拉伸强度高的优点,底箱1的正面通过合页活动连接有活动门,方便了工作人员对底箱1内部进行检修,置物板8底部的左右两端均固定连接有滚珠9,固定板3的顶部开设有滑槽,滑槽与置物板8相适配,滑槽的底部且位于固定板3的内部开设有环形固定槽,环形固定槽与滚珠9相适配,使得置物板8转动得更加稳定,置物板8的顶部贯穿并延伸至固定板3的外部,固定板3顶部的四周均固定连接有支撑杆10,支撑杆10的顶部固定连接有顶板11,顶板11的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至顶板11外部的气缸12,气缸12的型号可为SDA50,气缸12的底部固定连接有位于支撑杆10外表面的活动板13,活动板13的底部固定连接有固定防护箱15,活动板13的底部固定连接有位于固定防护箱15内部的压板14,压板14的正面固定连接有压力传感器16,压力传感器16的型号可为SBT760A,压力传感器16的设置,使得压板14对加工件的压力能有效地感应出来,固定防护箱15左右两侧的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至固定防护箱15外部的滑块18,固定防护箱15的左右两侧均开设有活动槽,活动槽与滑块18相适配,两个滑块18相背的一侧固定连接有活动防护箱17,活动防护箱17与固定防护箱15均为透明防护箱,方便工作人员观察加工件压合的情况,活动防护箱17与固定防护箱15均为内部中空且顶部与底部均缺失的圆柱体,压板14的底部贯穿并延伸至固定防护箱15的外部,通过将加工件放置在置物板8上,开启驱动电机4,驱动电机4的输出轴转动带动主动齿轮5转动,而主动齿轮5的左侧啮合有从动齿轮6,从而使得从动齿轮6转动,进而带动置物板8转动,滚珠9与环形固定槽的设置,使得置物板8转动得更加稳定,在压板14挤压加工件时,不会对主动齿轮5和从动齿轮6造成压力,耐磨橡胶垫的设置,使得加工件压合得更加密切,该装置通过转动置物板8,实现对加工件的转动,同时该装置能对加工件进行多角度精准加工,无需工作人员手动移动加工件,消除了安全隐患,方便了工作人员的使用,节省了人力和物力,适用于各种情况,通过压板14向下移动时,活动防护箱17接触固定板3,使得活动防护箱17在固定防护箱15上向上移动,滑块18与活动槽的设置,使得活动防护箱17移动得更加稳定,同时限制了活动防护箱17上下移动的距离,而活动防护箱17与固定防护箱15均为透明防护箱,方便了工作人员观察加工件的压合情况,该装置通过设置活动防护箱17与固定防护箱15,保障了工作人员在压板14向下对加工件进行压合时,不与加工件相接触,提高了该装置的安全性,且通过各个部件之间的配合,加快了压合时的效率,易于使用。

  综上所述,该可精准加工的压合机,通过将加工件放置在置物板8上,开启驱动电机4,驱动电机4的输出轴转动带动主动齿轮5转动,而主动齿轮5的左侧啮合有从动齿轮6,从而使得从动齿轮6转动,进而带动置物板8转动,滚珠9与环形固定槽的设置,使得置物板8转动得更加稳定,在压板14挤压加工件时,不会对主动齿轮5和从动齿轮6造成压力,耐磨橡胶垫的设置,使得加工件压合得更加密切,该装置通过转动置物板8,实现对加工件的转动,同时该装置能对加工件进行多角度精准加工,无需工作人员手动移动加工件,消除了安全隐患,方便了工作人员的使用,节省了人力和物力,适用于各种情况,通过压板14向下移动时,活动防护箱17接触固定板3,使得活动防护箱17在固定防护箱15上向上移动,滑块18与活动槽的设置,使得活动防护箱17移动得更加稳定,同时限制了活动防护箱17上下移动的距离,而活动防护箱17与固定防护箱15均为透明防护箱,方便了工作人员观察加工件的压合情况,该装置通过设置活动防护箱17与固定防护箱15,保障了工作人员在压板14向下对加工件进行压合时,不与加工件相接触,提高了该装置的安全性,且通过各个部件之间的配合,加快了压合时的效率,易于使用,解决了使用时,加工件无法旋转,导致该压合机不能对加工件进行多角度精准加工,且需要工作人员手动移动加工件,存在着安全隐患,不方便工作人员的使用,浪费了人力和物力的问题。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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