新型橡胶大底压合机
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种新型橡胶大底压合机。
背景技术
在鞋子的制造过程中需要将鞋帮和鞋底进行粘合，在粘合的过程中需要外力将进行过上胶处理的需要粘合的部分相互贴合并施加一定的压力，鞋底压合机就是实施上述工序的机械。
现有的橡胶大底压合机在使用时存在一定的弊端，运行精度难以保证，并且容易影响品质，产品不良率高，给生产制造带来很多不可控的成本支出。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种胶鞋压合机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
新型橡胶大底压合机，包括龙门架、压合装置和自动送料装置，所述龙门架包括固定的顶板和两个竖直的导柱，所述顶板上设有压合装置，所述压合装置包括电动气缸和压板，所述电动气缸固连在顶板上，所述电动气缸的另一端与压板固连，所述压板的正下方为自动送料装置；所述自动送料装置包括两端闭合呈环状的链条以及伺服马达，所述链条上设有等间距的操作杆，所述操作杆的顶部焊接有压块，所述压块上设有凹槽，所述凹槽的开口面积与压板底部的横截面积相匹配。
优选的，所述链条下方正对压合装置的压板下方设有一感应压块中心位置并使链条停止运动的停止装置。
优选的，所述压合装置的压板上设有触点，所述压块上设有相匹配的触动开关，所述触点在触动开关到位时发出到位信号。
优选的，所述电动气缸和压板通过推杆固定连接，且所述推杆与压板之间设置有压力检测器。
本实用新型的有益效果：该橡胶大底压合机可以通过停止装置或者触动开关控制设备的运转和停止，设备的运行精度更高。且可以避免人手和设备的直接接触，提高了操作人员的安全性。压块上设置的凹槽与压块相匹配，减少压合时的接触面、压合效果跟好。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例提供的新型橡胶大底压合机的结构示意图。
图2为本实用新型另一个实施例提供的新型橡胶大底压合机的结构示意图。
其中：1、顶板，2、导柱，3、电动气缸，4、压板，5、链条，6、伺服马达，7、操作杆，8、压块，9、凹槽，10、停止装置，11、触点，12、触动开关，13、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种新型橡胶大底压合机，包括龙门架、压合装置和自动送料装置，龙门架包括固定的顶板1和两个竖直的导柱2，顶板1上设有压合装置，压合装置包括电动气缸3和压板4，电动气缸3固连在顶板1上，电动气缸3的另一端与压板4固连，压板4的正下方为自动送料装置；自动送料装置包括两端闭合呈环状的链条5以及伺服马达6，链条5上设有等间距的操作杆7，操作杆7的顶部焊接有压块8，压块8上设有凹槽9，凹槽9的开口面积与压板4底部的横截面积相匹配。电动气缸3和压板4通过推杆13固定连接，且推杆13与压板4之间设置有压力检测器,可以自动检测出被压的橡胶大底收到的压力，避免压力过大，而导致橡胶大底受损的问题。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1，本实用新型提供了一种新型橡胶大底压合机，链条5下方正对压合装置的压板4下方设有一感应压块8中心位置并使链条5停止运动的停止装置10。工作时，橡胶大底放置在压块8上的凹槽9内，通过自动送料装置的伺服马达6驱动链条5传动，橡胶大底随着压块8下的操作杆7跟着链条5转到龙门架下，当停止装置10感应到压块8运动到压板4下方时，控制链条5停止运动。然后电动气缸3通过推杆13驱动压板4和压块8上的凹槽9内压合。当推杆13与压板4之间的压力检测器检测出被压的橡胶大底收到的压力值达到预先设置的值时，停止压合，电动气缸3回收。链条5继续转动，至下一个压块8运动到压板4下方时，重复上述步骤。
在本实用新型的另一个实施例中，参见图2，本实用新型提供了另一种新型橡胶大底压合机，压合装置的压板4上设有触点11，压块8上设有相匹配的触动开关12，触点11在触动开关12到位时发出到位信号。
工作时，橡胶大底放置在压块8上的凹槽9内，通过自动送料装置的伺服马达6驱动链条5传动，橡胶大底随着压块8下的操作杆7跟着链条5转到龙门架下，当压块8运动到压板4下方时，压块8上的触动开关12与压板4上的触点11接触，触点11在触动开关12到位时发出到位信号，并控制链条5停止运动。然后电动气缸3通过推杆13驱动压板4和压块8上的凹槽9内压合。当推杆13与压板4之间的压力检测器检测出被压的橡胶大底收到的压力值达到预先设置的值时，停止压合，电动气缸3回收。链条5继续转动，至下一个压块8运动到压板4下方时，重复上述步骤。
本实用新型橡胶大底压合机可以通过停止装置或者触动开关控制设备的运转和停止，设备的运行精度更高。且可以避免人手和设备的直接接触，提高了操作人员的安全性。压块上设置的凹槽与压块相匹配，减少压合时的接触面、压合效果跟好。
