一种用于鞋子加工的自动划线设备
技术领域
本发明涉及鞋子加工设备技术领域，具体为一种用于鞋子加工的自动划线设备。
背景技术
随着人们的生活空间和活动范围不断扩展，运动鞋的发展越来越快，人们对运动鞋的质量和外观也越来越看重，运动鞋的鞋底与其他鞋底不同，一般都是柔软而富有弹性，为了运动的造型美观，运动鞋的底部边缘一般为曲线，这就要求鞋体的底部也要有与之契合的曲线。
现有技术中，都是人工手动在鞋体底部划线，人工划线不仅需要熟练的技术，还需要一定的耐心，整个过程效率低，加工标准难以统一，一般划线时鞋体都是裸露的，容易划伤和污染鞋体，造成产品不合格，浪费鞋料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于鞋子加工的自动划线设备，具备自动划线，效率高，加工标准统一，不易划伤鞋体等优点，解决了效率底，人工难以统一标准，易划伤和污染鞋体的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动划线，效率高，加工标准统一，不易划伤鞋体的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于鞋子加工的自动划线设备，包括机架，所述机架内壁的底部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有电机轴，所述电机轴的外侧固定连接有涡轮，所述涡轮的背面啮合有蜗杆，所述蜗杆的左侧固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部滑动连接有凸轮杆，所述凸轮杆的顶部固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有划线笔，所述电机轴的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有鞋壳，所述底板的右侧固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有鞋塞。
优选的，所述机架内壁的顶部通过一根转动轴与顶板的顶部相连接。
优选的，所述蜗杆的右侧插接在机架的内壁上。
优选的，所述凸轮杆的底部固定安装有滚子。
优选的，所述划线笔插接在滑槽内。
优选的，所述鞋壳的内壁有一层薄海绵。
优选的，所述鞋塞的外侧有一层薄海绵。
优选的，所述鞋塞的外侧与鞋壳的内壁相契合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于鞋子加工的自动划线设备，具备以下有益效果：
1、该用于鞋子加工的自动划线设备，通过电机带动电机轴转动，电机轴带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，蜗杆带动凸轮转动，凸轮转动带动凸轮杆上下运动，再通过弹簧和划线笔的配合使用，从而达到自动划线，划线效率高，加工标准统一的效果。
2、该用于鞋子加工的自动划线设备，通过电机带动电机轴转动，电机轴带动底板转动，底板带动鞋壳和连杆转动，连杆带动顶板转动，顶板带动气缸转动，气缸带动鞋塞转动，同时气缸带动鞋塞下降，鞋塞压紧鞋壳内的鞋体，再通过鞋塞与鞋壳的配合使用，从而达到不会划伤和污染鞋体的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明局部结构示意图；
图3为本发明凸轮结构示意图。
图中：1-机架、2-电机、3-电机轴、4-涡轮、5-蜗杆、6-凸轮、7-凸轮杆、8-螺帽、9-螺钉、10-滑槽、11-弹簧、12-划线笔、13-底板、14-鞋壳、15-连杆、16-顶板、17-气缸、18-鞋塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于鞋子加工的自动划线设备，包括机架1，机架1内壁的底部固定连接有电机2，电机2的顶部固定连接有电机轴3，电机轴3为关键部件，所以材料采用硬度较大，抗扭强度高的Gr12MoV，电机轴3的外侧固定连接有涡轮4，涡轮4的背面啮合有蜗杆5，蜗杆5的右侧插接在机架1的内壁上，蜗杆5的左侧固定连接有凸轮6，凸轮6的顶部滑动连接有凸轮杆7，凸轮杆7的底部固定安装有滚子，安装滚子为了减少凸轮杆7与凸轮6之间的摩擦力，延长使用寿命，凸轮杆7的顶部固定连接有螺母8，螺母8的内部螺纹连接有螺钉9，螺钉9的左侧有防滑设计，方便松紧，螺钉9的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部固定连接有弹簧11，弹簧11的右侧固定连接有划线笔12，划线笔12插接在滑槽10内，电机轴3的顶部固定连接有底板13，底板13的顶部固定连接有鞋壳14，鞋壳14的内壁有一层薄海绵，防止压伤鞋体，底板13的右侧固定连接有连杆15，连杆15的顶部固定连接有顶板16，机架1内壁的顶部通过一根转动轴与顶板16的顶部相连接，顶板16的底部固定连接有气缸17，气缸17的底部固定连接有鞋塞18，鞋塞18的外侧有一层薄海绵，鞋塞18的外侧与鞋壳14的内壁相契合，为了压紧鞋体，防止划线过程中松动，影响加工效果。
工作原理:将鞋体放入鞋壳14内，气缸17推动鞋塞18下降，鞋塞18下降将鞋体压紧，此时电机2转动，电机2转动带动电机轴3转动，电机轴3转动带动涡轮4转动，涡轮4带动蜗杆5转动，蜗杆5带动凸轮6转动，凸轮6转动带动凸轮杆7做上下直线运动，凸轮杆7上下直线运动带动螺帽8上下运动，螺帽8上下运动带动螺钉9上下运动，螺钉9带动划线笔12上下运动，在弹簧11的作用下，划线笔12划线时会做伸缩运动，同时电机轴3带动底板13转动，底板13带动鞋壳14和连杆15转动，连杆15转动带动顶板16转动，顶板16转动带动气缸17转动，鞋壳14转动带动鞋体做圆周运动，通过鞋体的圆周运动和划线笔12的上下直线运动，到达划曲线的目的。
综上所述，该用于鞋子加工的自动划线设备，通过电机2带动电机轴3转动，电机轴3带动涡轮4转动，涡轮4带动蜗杆5转动，蜗杆5带动凸轮6转动，凸轮6转动带动凸轮杆7上下运动，再通过弹簧11和划线笔12的配合使用，从而达到自动划线，划线效率高，加工标准统一的效果。并且该用于鞋子加工的自动划线设备，通过电机2带动电机轴3转动，电机轴3带动底板13转动，底板13带动鞋壳14和连杆15转动，连杆15带动顶板16转动，顶板16带动气缸17转动，气缸17带动鞋塞18转动，同时气缸17带动鞋塞18下降，鞋塞18压紧鞋壳14内的鞋体，再通过鞋塞18与鞋壳14的配合使用，从而达到不会划伤和污染鞋体的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
