一种高低压抽出式开关柜
技术领域
本发明涉及电配设备技术领域，具体是一种高低压抽出式开关柜。
背景技术
在电配设备中，最常见的是配电柜，现有的配电柜具有较多的缺点，比如，由于电配柜结构单一，无法容纳较多的安装板来安装各种电路开关，并且只有通过增加电配柜的数量可以实现安装多个电路开关还有电路板，这就使设备整体的占地面积增大，同时又由于现有的电配开关柜不具有很好的防火功能，虽然现有的电配开关柜都具有一些绝缘的措施来防止电配开关柜出现失火等情况，但是另一方面，无法使电配开关柜在一定程度时进行高效的灭火，来使设备使用更为安全，且由于现有的电配开关柜在进行元器件的安装时极为不方便，也使设备的使用可靠性降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高低压抽出式开关柜，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高低压抽出式开关柜，包括顶部箱体，所述顶部箱体内设置有过渡腔，所述过渡腔左侧设置有位于所述顶部箱体内的顶部内腔，所述顶部内腔两侧端壁之间固设有导杆，所述导杆外表面滑动的设置有配合移动块，所述配合移动块下端面设置有彼此之间转动配合连接以便于拉出拉进的装载装置，所述过渡腔一侧设置有用于提供高压二氧化碳的气体提供装置。
进一步的技术方案，装载装置包括底部箱体，所述底部箱体内设置有开口的放置内腔，最右侧的所述底部箱体与所述配合移动块固定，所述放置内腔内设置有用于安装电器元件的安装组件，安装组件通过设置于所述放置内腔内的配合组件配合连接，所述底部箱体、顶部箱体和过渡腔内设置有用于将所述过渡腔内气体传导的气体传导组件。
进一步的技术方案，安装组件包括框架，所述框架内设置有贯穿的穿透内腔，所述穿透内腔端壁内连通设置有凹槽，上下侧的所述凹槽之间设置有用于装卡电气元件的固定结构。
进一步的技术方案，固定结构包括与所述凹槽端壁装卡固定的滑移之间板，所述滑移之间板内设置有贯穿的透穿腔，所述滑移之间板为圆筒结构，所述滑移之间板两侧端面固设有对称的若干斜块，所述斜块和滑移之间板外表面设置有用于安装电气元器件的滑块结构。
进一步的技术方案，滑块结构包括侧安装箱体，所述侧安装箱体内设置有贯穿的装套内腔，所述装套内腔与所述斜块和滑移之间板滑动配合连接，所述装套内腔一侧设置有位于所述侧安装箱体内的推挤内腔，所述推挤内腔一侧端壁内连通设置有侧连接槽，所述侧连接槽内滑动的设置有滑移压块，所述滑移压块一侧固设有移动配合杆，所述移动配合杆滑动的贯穿所述推挤内腔和侧安装箱体，所述移动配合杆端面固设有压动板，所述侧连接槽端壁内弹性设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧与所述滑移压块弹性设置，所述移动配合杆内转动的设置有侧连接杆，所述推挤内腔一侧连通设置有滑出配合腔，所述滑出配合腔与所述装套内腔连通，所述滑出配合腔内滑动的设置有滑移卡块，所述滑移卡块与所述侧连接杆转动配合连接，所述滑移卡块与所述斜块装卡固定。
进一步的技术方案，配合组件包括固设于所述放置内腔上下端壁内的侧连接腔，所述侧连接腔内转动的设置有转动盘，所述转动盘外表面固设有对称的凸起，两侧的所述凸起长度不相同。
进一步的技术方案，气体传导组件包括固设于所述底部箱体端壁内的若干喷头，所述喷头与相邻的所述放置内腔相对，所述喷头内连通设置有喷头连接管，相邻的所述底部箱体之间通过转动块、凹腔和旋动配合杆转动配合连接，所述凹腔设置于所述底部箱体内，所述凹腔端壁与所述旋动配合杆固定，所述旋动配合杆与所述转动块转动配合连接，所述转动块与相邻的所述底部箱体固定配合连接，所述过渡腔一侧端壁内连通设置有导管，所述导管穿过最右侧的所述底部箱体、旋动配合杆、旋动配合杆和喷头连接管连通，所述喷头连接管和导管一侧连通设置有侧连管，所述侧连管穿过相邻的所述底部箱体并与相邻的所述底部箱体内的喷头连通。
进一步的技术方案，提供装置包括与所述过渡腔连通的装入内腔，所述装入内腔端壁固设有凸块，所述顶部箱体设置有用于与所述装入内腔和凸块配合连接以提供高压二氧化碳的罐体组件。
进一步的技术方案，罐体组件包括罐体，所述罐体一侧固设有旋紧筒，所述旋紧筒内设置有连接侧腔，所述连接侧腔左端壁内连通设置有对称的侧导孔，所述连接侧腔内滑动的设置有封闭板，所述封闭板左端面固设有对称的封堵块，所述封堵块与所述侧导孔装卡设置，所述侧导孔之间设置有位于所述旋紧筒内的弹簧放置内腔，所述弹簧放置内腔内滑动的设置有垫板，所述垫板端面固设有滑移配合杆，所述滑移配合杆滑动的贯穿所述弹簧放置内腔并伸入所述连接侧腔内，所述滑移配合杆端面固设有与所述连接侧腔滑动配合连接的封闭板，所述垫板与所述弹簧放置内腔端壁之间弹性设置有压紧弹簧，所述弹簧放置内腔左端壁内连通设置有通孔，所述凸块与所述通孔相对设置。
本发明的有益效果是：
本发明设备结构简单，此设备采用了滑动及转动结合的方式，利用便于装卡安装的板状结构使设备能够安装足够多的电子元器件，并且设备内部具有在紧急状态下对设备内部电子元器件进行灭弧灭火的结构，使设备的安全系数上升。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，人员需要将电路元器件安装于所述放置内腔内，并且将所述旋紧筒和罐体安装于所述装入内腔内。
当设备进行工作时，在所述凹槽内安装不同的所述滑移之间板，且安东所述压动板后使所述压动板和移动配合杆移动后带动所述侧连接杆摆动，使所述滑移卡块移动进入所述推挤内腔内，此时所述滑移卡块与所述斜块脱离装卡，此后将所述侧安装箱体调节到便于安装电子元器件的位置，并且所述压紧弹簧的弹性作用使所述滑移卡块重新与所述斜块装卡，此时即可将电子元器件安装于所述框架和穿透内腔内，此时将所述框架和穿透内腔放入到所述放置内腔内与所述放置内腔滑动装卡，且所述转动盘翻转后由于所述凸起的尺寸不相同，使所述转动盘翻转后利用所述凸起将所述框架和穿透内腔间接装卡入所述放置内腔内，在安装所述框架和穿透内腔时，滑动所述配合移动块后使所述配合移动块在所述导杆和顶部内腔内滑动，所述底部箱体之间能够通过所述旋动配合杆和转动块转动配合来使所述底部箱体之间能够彼此转动，以便于人员将所述底部箱体和放置内腔展开安装所述框架和穿透内腔。
当安装所述旋紧筒和罐体及设备进行防火处理时，所述旋紧筒与所述装入内腔螺纹配合连接后所述凸块通过所述通孔顶动所述垫板和滑移配合杆，使所述封闭板与所述侧导孔及封堵块脱离配合，使所述侧导孔、连接侧腔和装入内腔连通，此时通过所述导管、侧连管、喷头连接管和喷头即可连通二氧化碳气体，在遇到电火花等情况时所述喷头工作后可以对所述放置内腔内的电子元器件进行喷出二氧化碳灭弧灭火。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种高低压抽出式开关柜内部整体结构示意图；
图2为图1中A方向示意图；
图3为图1中B方向示意图；
图4为图1中C-C方向示意图；
图5为图4中D方向示意图；
图6为图5中E-E方向示意图；
图7为图1中F-F方向示意图；
图中，框架11、穿透内腔12、导杆13、顶部内腔14、配合移动块15、顶部箱体16、导管17、过渡腔18、放置内腔19、底部箱体21、凸起22、侧连接腔23、转动盘26、喷头27、喷头连接管28、侧连管29、转动块31、旋动配合杆32、凹腔33、。垫板41、凸块42、装入内腔43、通孔44、旋紧筒45、封闭板46、弹簧放置内腔47、滑移配合杆48、连接侧腔49、罐体51、封堵块52、侧导孔53、压紧弹簧54、凹槽61、滑移之间板62、透穿腔63、斜块71、内滑移腔72、侧安装箱体73、滑移卡块74、推挤内腔76、装套内腔77、滑出配合腔81、侧连接杆82、压紧弹簧83、侧连接槽84、滑移压块85、移动配合杆86、压动板87。
具体实施方式
如图1-图7所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种高低压抽出式开关柜，包括顶部箱体16，所述顶部箱体16内设置有过渡腔18，所述过渡腔18左侧设置有位于所述顶部箱体16内的顶部内腔14，所述顶部内腔14两侧端壁之间固设有导杆13，所述导杆13外表面滑动的设置有配合移动块15，所述配合移动块15下端面设置有彼此之间转动配合连接以便于拉出拉进的装载装置，所述过渡腔18一侧设置有用于提供高压二氧化碳的气体提供装置。
有益地，其中，装载装置包括底部箱体21，所述底部箱体21内设置有开口的放置内腔19，最右侧的所述底部箱体21与所述配合移动块15固定，所述放置内腔19内设置有用于安装电器元件的安装组件，安装组件通过设置于所述放置内腔19内的配合组件配合连接，所述底部箱体21、顶部箱体16和过渡腔18内设置有用于将所述过渡腔18内气体传导的气体传导组件。
有益地，其中，安装组件包括框架11，所述框架11内设置有贯穿的穿透内腔12，所述穿透内腔12端壁内连通设置有凹槽61，上下侧的所述凹槽61之间设置有用于装卡电气元件的固定结构。
有益地，其中，固定结构包括与所述凹槽61端壁装卡固定的滑移之间板62，所述滑移之间板62内设置有贯穿的透穿腔63，所述滑移之间板62为圆筒结构，所述滑移之间板62两侧端面固设有对称的若干斜块71，所述斜块71和滑移之间板62外表面设置有用于安装电气元器件的滑块结构。
有益地，其中，滑块结构包括侧安装箱体73，所述侧安装箱体73内设置有贯穿的装套内腔77，所述装套内腔77与所述斜块71和滑移之间板62滑动配合连接，所述装套内腔77一侧设置有位于所述侧安装箱体73内的推挤内腔76，所述推挤内腔76一侧端壁内连通设置有侧连接槽84，所述侧连接槽84内滑动的设置有滑移压块85，所述滑移压块85一侧固设有移动配合杆86，所述移动配合杆86滑动的贯穿所述推挤内腔76和侧安装箱体73，所述移动配合杆86端面固设有压动板87，所述侧连接槽84端壁内弹性设置有压紧弹簧83，所述压紧弹簧83与所述滑移压块85弹性设置，所述移动配合杆86内转动的设置有侧连接杆82，所述推挤内腔76一侧连通设置有滑出配合腔81，所述滑出配合腔81与所述装套内腔77连通，所述滑出配合腔81内滑动的设置有滑移卡块74，所述滑移卡块74与所述侧连接杆82转动配合连接，所述滑移卡块74与所述斜块71装卡固定。
有益地，其中，配合组件包括固设于所述放置内腔19上下端壁内的侧连接腔23，所述侧连接腔23内转动的设置有转动盘26，所述转动盘26外表面固设有对称的凸起22，两侧的所述凸起22长度不相同。
有益地，其中，气体传导组件包括固设于所述底部箱体21端壁内的若干喷头27，所述喷头27与相邻的所述放置内腔19相对，所述喷头27内连通设置有喷头连接管28，相邻的所述底部箱体21之间通过转动块31、凹腔33和旋动配合杆32转动配合连接，所述凹腔33设置于所述底部箱体21内，所述凹腔33端壁与所述旋动配合杆32固定，所述旋动配合杆32与所述转动块31转动配合连接，所述转动块31与相邻的所述底部箱体21固定配合连接，所述过渡腔18一侧端壁内连通设置有导管17，所述导管17穿过最右侧的所述底部箱体21、旋动配合杆32、旋动配合杆32和喷头连接管28连通，所述喷头连接管28和导管17一侧连通设置有侧连管29，所述侧连管29穿过相邻的所述底部箱体21并与相邻的所述底部箱体21内的喷头27连通。
有益地，其中，提供装置包括与所述过渡腔18连通的装入内腔43，所述装入内腔43端壁固设有凸块42，所述顶部箱体16设置有用于与所述装入内腔43和凸块42配合连接以提供高压二氧化碳的罐体组件。
有益地，其中，罐体组件包括罐体51，所述罐体51一侧固设有旋紧筒45，所述旋紧筒45内设置有连接侧腔49，所述连接侧腔49左端壁内连通设置有对称的侧导孔53，所述连接侧腔49内滑动的设置有封闭板46，所述封闭板46左端面固设有对称的封堵块52，所述封堵块52与所述侧导孔53装卡设置，所述侧导孔53之间设置有位于所述旋紧筒45内的弹簧放置内腔47，所述弹簧放置内腔47内滑动的设置有垫板41，所述垫板41端面固设有滑移配合杆48，所述滑移配合杆48滑动的贯穿所述弹簧放置内腔47并伸入所述连接侧腔49内，所述滑移配合杆48端面固设有与所述连接侧腔49滑动配合连接的封闭板46，所述垫板41与所述弹簧放置内腔47端壁之间弹性设置有压紧弹簧54，所述弹簧放置内腔47左端壁内连通设置有通孔44，所述凸块42与所述通孔44相对设置。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，人员需要将电路元器件安装于所述放置内腔19内，并且将所述旋紧筒45和罐体51安装于所述装入内腔43内。
当设备进行工作时，在所述凹槽61内安装不同的所述滑移之间板62，且安东所述压动板87后使所述压动板87和移动配合杆86移动后带动所述侧连接杆82摆动，使所述滑移卡块74移动进入所述推挤内腔76内，此时所述滑移卡块74与所述斜块71脱离装卡，此后将所述侧安装箱体73调节到便于安装电子元器件的位置，并且所述压紧弹簧83的弹性作用使所述滑移卡块74重新与所述斜块71装卡，此时即可将电子元器件安装于所述框架11和穿透内腔12内，此时将所述框架11和穿透内腔12放入到所述放置内腔19内与所述放置内腔19滑动装卡，且所述转动盘26翻转后由于所述凸起22的尺寸不相同，使所述转动盘26翻转后利用所述凸起22将所述框架11和穿透内腔12间接装卡入所述放置内腔19内，在安装所述框架11和穿透内腔12时，滑动所述配合移动块15后使所述配合移动块15在所述导杆13和顶部内腔14内滑动，所述底部箱体21之间能够通过所述旋动配合杆32和转动块31转动配合来使所述底部箱体21之间能够彼此转动，以便于人员将所述底部箱体21和放置内腔19展开安装所述框架11和穿透内腔12。
当安装所述旋紧筒45和罐体51及设备进行防火处理时，所述旋紧筒45与所述装入内腔43螺纹配合连接后所述凸块42通过所述通孔44顶动所述垫板41和滑移配合杆48，使所述封闭板46与所述侧导孔53及封堵块52脱离配合，使所述侧导孔53、连接侧腔49和装入内腔43连通，此时通过所述导管17、侧连管29、喷头连接管28和喷头27即可连通二氧化碳气体，在遇到电火花等情况时所述喷头27工作后可以对所述放置内腔19内的电子元器件进行喷出二氧化碳灭弧灭火。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
