一种灭火试验系统及其试验瓶
技术领域
本实用新型涉及灭火试验领域，特别是涉及一种灭火试验系统及其试验瓶。
背景技术
固定式灭火瓶常用于飞机的主动灭火系统。灭火瓶内充填灭火剂，并采用惰性气体加压。目前应用于飞机上的灭火瓶主要有三类，包括离合式、爆破膜片式和锁机头式，前两种灭火瓶广泛应用于各类飞机上。
为验证灭火系统性能，灭火系统设计过程中通常会开展大量灭火瓶释放试验。典型的试验包括灭火剂浓度测试试验、灭火喷嘴性能验证试验、新型灭火剂性能验证试验等。试验用灭火瓶应同时满足以下要求：
1.试验用灭火瓶应具有与常规灭火瓶基本一致外形，且满足压力、温度耐受要求；
2.试验用灭火瓶应具备可供试验过程中采集瓶内温度和压力数据的接口；
3.试验用灭火瓶应释放及填充方便，满足反复填充、释放的要求。
显然地，飞机上的常规灭火瓶并不满足上述要求，不能用作灭火试验系统的试验瓶。
实用新型内容
本实用新型针对以上现有技术中存在的问题，提供了一种用于灭火试验系统的试验瓶，其包括瓶主体和位于所述瓶主体底部的底座，其中，所述底座内设有允许灭火剂进出所述瓶主体内部的泄压通道和用于充入惰性气体的充气通道，所述泄压通道的开口设有第一阀门。
根据一种优选实施方式，所述瓶主体还包括用于连接温度传感器的测温接口。
根据一种优选实施方式，所述瓶主体还包括用于连接压力传感器的测压接口。
根据一种优选实施方式，所述测温接口被设置于所述瓶主体的上部和/或所述瓶主体的下部。
根据一种优选实施方式，所述第一阀门为球阀。
根据一种优选实施方式，所述第一阀门可拆装地安装于所述泄压通道的入口。
根据一种优选实施方式，所述第一阀门的入口通过第二阀门与灭火剂流通管路连接，其中，电控开关与所述第二阀门连接。
根据一种优选实施方式，所述泄压通道的中心线、充气通道的中心线、测温接口的中心线和所述测压接口的中心线位于垂直于所述瓶主体直径的同一平面内。
此外，本实用新型还涉及具有上述任一种试验瓶的灭火试验系统。具体的，灭火试验系统具有上述试验瓶以及与所述试验瓶连接的灭火剂流通管路。
根据一种优选实施方式，所述灭火剂流通管路上设有用于开启、关闭所述灭火剂流通管路的自动启闭机构。
根据一种优选实施方式，所述自动启闭机构包括电控开关和第二阀门，所述电控开关与所述第二阀门连接，所述第二阀门设于所述灭火剂流通管路上。
根据一种优选实施方式，所述灭火试验系统还包括与所述试验瓶的温度传感器、压力传感器以及所述电控开关连接的监测电路，且所述监测电路被构造成根据所述温度传感器、压力传感器的监测参数控制所述电控开关开启或关闭所述第二阀门。
根据本实用新型的灭火试验系统及其试验瓶。灭火系统的试验瓶包括瓶主体和底座。其中，试验瓶的底座内设有泄压通道和充气通道。试验瓶可方便进行充、放灭火剂。此外，在具有温度传感器、压力传感器、电控开关、第二阀门等的基础上，灭火试验系统还可实现自动释放灭火剂的目的。
附图说明
为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
图1是根据本实用新型的一个优选实施方式的灭火试验系统的示意图。
具体实施方式
接下来将参照附图详细描述本实用新型的构思。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，所述其他方式同样落入本实用新型的范围。
图1示出了本实用新型的优选实施方式的灭火试验系统。如图1所示，本申请的试验瓶包括瓶主体1和位于瓶主体底部的底座13。其中，底座13内设有允许灭火剂进出瓶主体1内部的泄压通道15以及用于充入惰性气体的充气通道14。泄压通道15的开口处通过球阀4而与灭火剂流通管路连通。
为了保证球阀4可以适用于诸如干冰的灭火剂汽化过程而形成的低温环境，球阀4优选为低温球阀。
根据灭火瓶所需承受的最大压力要求，瓶主体1的制作材料可选自316不锈钢或钛合金、复合材料等。
如图1所示，试验瓶的瓶主体1上设有用于连接温度传感器22、23的测温接口。测温接口可分别设置在瓶主体1的上部11和下部12，由此可以对瓶主体1内的不同位置进行测温。
类似地，瓶主体1设有用于连接压力传感器21的测压接口，由此可以测量瓶主体1内的压力。
根据一种优选实施方式，泄压通道15的入口处设有螺纹。使用时，可利用螺母3将球阀4和泄压通道15接合形成通路。而在需要检修或更换零件时，拧下螺母3即可。为了便于拆装球阀4，优选地，将泄压通道15上的螺纹螺旋方向设置成与球阀4上的螺纹螺旋方向相反。
进一步参见图1，根据本申请的灭火系统还可在球阀4的一端设置另一个阀门25。该阀门25可以是气动阀门、液压阀门等任意适于自动控制的阀门。阀门25由电控开关24控制启闭。
为了实现自动启闭阀门25的目的，本申请的灭火试验系统还设有与试验瓶的温度传感器22、23，压力传感器21以及电控开关24连接的监测电路(未示出)。监测电路根据温度传感器22、23，压力传感器21检测的监测参数控制电控开关24，并在符合实验要求的条件下开启阀门25。
可以理解的是，阀门25、电控开关24以及低温球阀4的组合结构代替了前机上灭火瓶常用的爆炸帽或离合装置可以替代现有灭火瓶中的爆炸帽或离合装置。相较于爆炸帽式的灭火瓶，本申请的灭火瓶可以实现重复使用的目的，且充、放灭火剂方便，球阀4释放时间固定，同时，由于省略了爆炸帽，因此本申请的灭火瓶的安全性得以显著改善；相较于离合式的灭火瓶，本申请的灭火瓶被显著地简化。
根据一种优选实施方式，泄压通道15的中心线、充气通道14的中心线、测温接口的中心线和测压接口的中心线位于垂直于瓶主体1直径的同一平面内。
以下说明根据本实用新型的灭火系统的使用方法。当该试验瓶需要进行低温试验时，试验瓶在使用先行进行冷冻以降低球阀4内的气体压力。冷冻后，可通过手动或电控的方式打开球阀4，使灭火剂依次经由球阀4、泄压通道15而充入试验瓶的瓶主体1内部。为使得瓶主体1内部压力达到实验所需条件，还需通过充气通道14向瓶体内部充入适量的诸如氮气的稳定气体。监测电路在此过程中通过温度传感器22、23和压力传感器21，测量瓶主体1内的温度和压力数值变化情况。当瓶主体1内的温度和压力数据达到实验要求的数值时，监测电路会自动控制电控开关24打开球阀4，灭火剂此时通过泄压通道15而被释放灭火剂流通管路。在释放灭火剂的过程中，并可通过温度传感器22、23和压力传感器21测量瓶体内灭火剂喷放过程中温度和压力的数值变化。
本实用新型的保护范围仅由权利要求限定。得益于本实用新型的教导，本领域技术人员容易认识到可将本实用新型所公开结构的替代结构作为可行的替代实施方式，并且可将本实用新型所公开的实施方式进行组合以产生新的实施方式，它们同样落入所附权利要求书的范围内。
