一种石墨烯防护口罩滤芯及其生产工艺
技术领域
本发明涉及卫生用品领域，尤其是一种石墨烯防护口罩滤芯及其生产工艺。
背景技术
口罩是一种常用、有效的呼吸防护用品，对大颗粒污染物、雾霾和细菌病毒等均具有良好的防护隔离效果。石墨烯由于其特殊的微观结构，可以形成小于1nm的通道，大于此尺寸的粒子无法通过，因此石墨烯具有优异的空气过滤效果。同时生物酶对少量微生物及细菌病毒具有良好的灭杀效果，将石墨烯与生物酶结合，可以起到良好的病毒微生物防护效果。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种石墨烯防护口罩滤芯及其生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯防护口罩滤芯及其生产工艺，所述滤芯由外向内依次包括外无纺布层、石墨烯活性炭纤维层、生物酶滤棉层、脱脂棉层和内无纺布层，所述滤芯外围设置有密封圈，所述密封圈由合成橡胶制成。
上述的一种石墨烯防护口罩滤芯及其生产工艺，具体实施步骤如下：
a.采用化学氧化还原法制备石墨烯溶液；
b.利用高能超声震荡装置处理石墨烯溶液30～60min；
c.调配石墨烯溶液质量浓度为5～10％；
d.将活性炭纤维浸于石墨烯溶液中，活性炭纤维与石墨烯溶液的质量比为1：3，密封水热处理1h，水热温度120～150℃，水热处理完成后取出活性炭纤维，室温阴干，制得石墨烯活性炭纤维层；
e.将脱脂棉浸渍于溶菌酶溶液中，连续浸泡12h，取出室温阴干，制得生物酶滤棉层；
f.通过热熔胶粘合外无纺布层、石墨烯活性炭纤维层、生物酶滤棉层、脱脂棉层和内无纺布层，热压合密封圈，紫外杀菌，制得滤芯。
本发明的有益效果是，通过活性炭纤维负载石墨烯，大幅度提高口罩对病菌的初步过滤效果，然后通过生物酶滤棉层对通过初步过滤的病菌进行杀灭，内层的脱脂棉层对呼吸的水蒸气进行吸收，避免水蒸气凝结于石墨烯活性炭纤维层和生物酶滤棉层，影响口罩的整体过滤效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提出的一种石墨烯防护口罩滤芯结构图。
图中：1.外无纺布层、2.石墨烯活性炭纤维层、3.生物酶滤棉层、4.脱脂棉层、5.内无纺布层、6.密封圈。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面对本发明做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围
一种石墨烯防护口罩滤芯及其生产工艺，所述滤芯由外向内依次包括外无纺布层1、石墨烯活性炭纤维层2、生物酶滤棉层3、脱脂棉层4和内无纺布层5，所述滤芯外围设置有密封圈6，所述密封圈6)由合成橡胶制成。
所述的一种石墨烯防护口罩滤芯及其生产工艺，具体实施步骤如下：
a.采用化学氧化还原法制备石墨烯溶液；
b.利用高能超声震荡装置处理石墨烯溶液60min；
c.调配石墨烯溶液质量浓度为7％；
d.将活性炭纤维浸于石墨烯溶液中，活性炭纤维与石墨烯溶液的质量比为1：3，密封水热处理1h，水热温度120℃，水热处理完成后取出活性炭纤维，室温阴干，制得石墨烯活性炭纤维层2；
e.将脱脂棉浸渍于溶菌酶溶液中，连续浸泡12h，取出室温阴干，制得生物酶滤棉层3；
f.通过热熔胶粘合外无纺布层1、石墨烯活性炭纤维层2、生物酶滤棉层3、脱脂棉层4和内无纺布层5，热压合密封圈6，紫外杀菌，制得滤芯。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
