一种用于隔离开关检修的安全带悬挂装置
技术领域
本发明涉及一种电力设备检修装置，具体涉及一种用于隔离开关检修的安全带悬挂装置。
背景技术
GW4型、GW5型隔离开关在变电站内应用广泛，GW4型隔离开关主要用于10kV、35kV和110kV系统，GW5型隔离开关主要用于35kV、66kV和110kV系统，上述隔离开关设备长期运行后可能出现各种缺陷，需要对其进行检修作业。根据《国家电网公司电力安全工作规程》规定，在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，应使用安全带，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，并应采用高挂低用的方式。
在检修过程中，为保证作业人员安全，通常需安装悬挂器用于固定安全带。单相检修作业时，一般在缺陷相一侧构架槽钢上设置安全带悬挂器，以GW5型隔离开关为例，如图1所示，安全带挂钩挂在悬挂器上端挂环上。两相或三相检修作业时，考虑到检修人员的人身安全，安全带长度设置有限，一般需两个悬挂器配合使用，即先在A相、B相之间的构架槽钢上安装一个悬挂器（称悬挂器Ⅰ），用于完成A相或B相的作业，然后在B相、C相之间的构架槽钢上再安装一个悬挂器（称悬挂器Ⅱ），用于完成B相或C相的检修作业，仍以GW5型隔离开关为例，如图2所示，工作中检修人员由悬挂器Ⅰ位置向悬挂器Ⅱ位置转移时，需先将安全带从悬挂器Ⅰ挂环上取下，移动至B相、C相之间，再将安全带挂至悬挂器Ⅱ挂环上，而在该过程中，检修人员会暂时失去安全保护；由悬挂器Ⅱ位置向悬挂器Ⅰ位置转移时，同样无安全保护措施。再由图1及图2可以看出，隔离开关自身的结构决定了构架上部活动空间也十分有限，检修人员转移作业位置时，容易发生磕绊，在没有安全保护措施或安保措施不完善的情况下极易导致高空跌落事故，存在很大安全隐患。
目前还没有一款通用于GW4型、GW5型各类电压等级的高安全性隔离开关检修用安全带悬挂装置，如何保障作业人员人身安全，是GW4型、GW5型隔离开关检修领域的迫切安全需求。
公告号为CN201862167U的中国专利公开了一种隔离开关检修安全带悬挂架，它具有一对由上卡板和下卡板经连接螺栓穿装连接组成的固定卡体，在各固定卡体的上卡板上面分别设置有螺纹连接座，经螺纹连接座螺纹连接有竖置的立杆，在两立杆之间设置有装配安全带悬挂环的横杆，该横杆的两端分别设置有与立杆相连接的开口型螺栓紧固卡箍。但是，该安全带悬挂架存在固定卡体与槽钢卡接不牢固的安全风险，同时横杆长度不可调导致其应用局限性大。
公告号为CN206934480U公开了一种110kV隔离开关检修安全带悬挂装置，包括两个固定底座、两根架杆和安全带悬挂绳，所述两根架杆分别固装在所述两个固定底座上，所述安全带悬挂绳两端分别连接于所述两根架杆顶部，其特征在于：所述架杆顶部安装有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓一端安装有紧固装置，所述安全带悬挂绳连接所述紧固装置。但是，该安全带悬挂装置采用的悬挂绳受力时容易导致左右两根架杆向中间收缩，致使悬挂装置失去保护作用，安全性不够高。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种用于隔离开关检修的安全带悬挂装置，结构牢固，使用安全方便，工作效率高，应用范围广泛。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于隔离开关检修的安全带悬挂装置，包括左立柱、右立柱、左安全撑、右安全撑和悬挂机构，所述的左立柱可与左安全撑连接固定，所述的右立柱可与右安全撑连接固定，所述的左立柱、右立柱可与悬挂机构连接固定；所述的左立柱或者右立柱包括紧固机构、绝缘杆、可移动抱箍一和上柱头，所述的紧固机构包括凹槽，上槽壁上设置有圆筒，圆筒内螺纹连接连接柱，上槽壁上且位于圆管轴线方向开设圆孔，连接柱底部设置竖杆，竖杆贯穿圆孔，所述的绝缘杆固定在连接柱上，所述的可移动抱箍一包括套接固定在绝缘杆上的圆管一，所述的圆管一上固定连接螺栓一，螺栓一上螺纹连接螺帽一，所述的上柱头固定在绝缘杆顶部，所述的上柱头上方还固定连接有螺栓二，螺栓二上螺纹连接螺帽二；
所述的左安全撑或者右安全撑包括凹槽，上槽壁上开设螺孔，螺孔内螺纹连接固定杆，固定杆上端连接转动轴机构，转动轴机构上还转动连接连杆一，连杆一上端螺纹连接连杆二，所述的连杆二上端设置圆环一，所述的圆环一可固定连接在螺栓一上；
所述的悬挂机构包括圆杆、若干可移动挂接机构、可移动抱箍二、可移动抱箍三和堵头，可移动挂接机构包括套接固定在圆杆外的圆管二，圆管二上固定连接绳，连接绳末端连接挂环，所述的堵头设置在圆杆的两端，所述的可移动抱箍二或者可移动抱箍三包括套接固定在绝缘杆上的圆管三，所述的圆管三上设置圆环二，所述的圆环二可固定连接在螺栓二上。
优选地，所述的凹槽的槽底部设有螺孔，螺孔内螺纹连接螺杆。
优选地，所述的螺杆端部设置六角螺头，所述的螺杆、竖杆或者固定杆上且位于槽内侧设置有圆形定压片。
优选地，所述的圆形定压片表面粘结橡胶缓冲垫。
优选地，所述的凹槽的上下槽壁靠近边缘设置矩形孔，矩形孔内设置L型锁定插件，所述的L型锁定插件下部开设圆孔，下侧槽壁设置弹簧定位销，弹簧定位销末端可贯穿圆孔。
优选地，所述的上柱头为倒凹形结构。
优选地，所述的转动轴机构包括两半圆形竖板，两半圆形竖板下端连接横板，两半圆竖板上端连接转轴，所述的转轴转动连接连杆一。
优选地，所述的固定杆上端设置环形卡槽，所述的横板上设置与所述环形卡槽匹配的圆孔，所述的固定杆与横板转动连接。
优选地，所述的连接绳由一根橡胶弹性绳和一根绝缘绳并联组成，橡胶弹性绳长度小于绝缘绳长度。
优选地，所述的圆管一或者圆管三上开设螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接顶紧螺丝。
本发明的积极有益效果：
1. 本发明所述的左立柱可与左安全撑连接固定，所述的右立柱可与右安全撑连接固定，所述的左立柱、右立柱上端可与悬挂机构连接固定，下端可与隔离开关的槽钢固定，左立柱、右立柱、左安全撑、右安全撑共同稳定了悬挂机构，保证了隔离开关安全带悬挂装置结构牢固，大幅提高GW4型、GW5型隔离开关检修作业的安全性；而且左立柱和右立柱可分别固定在不同相位间的槽钢上，圆杆长度可调，可移动挂接机构可设置两个或者多个，固定点位置可调，采用一个本发明悬挂装置就可以完成不同相位间的隔离开关的检修，同时可供两人或者多人同时多点开展检修作业，互不影响工作，检修效率得到大大提高，使用方便，操作灵活，工作效率高，不仅可用于GW4型、GW5型各类电压等级的隔离开关检修作业，同时能兼容不同厂家的隔离开关设备，应用范围广泛。
2. 本发明所述的凹槽的槽底部设有螺孔，螺孔内螺纹连接螺杆，上下槽壁靠近边缘设置矩形孔，矩形孔内设置L型锁定插件，所述的L型锁定插件下部开设圆孔，下侧槽壁设置弹簧定位销，弹簧定位销末端可贯穿圆孔，螺杆、竖杆或者固定杆、L型锁定插件共同将凹槽稳定固定在槽钢上，悬挂装置固定更加牢固。
3. 本发明圆管二上固定连接绳，所述的连接绳由一根橡胶弹性绳及一根绝缘绳并联组成，橡胶弹性绳长度小于绝缘绳长度，采用的并联式连接绳兼顾跌落缓冲与后备保护双重功能，安全性好。
附图说明
图1为现有技术悬挂器安装结构示意图之一；
图2为现有技术悬挂器安装结构示意图之二；
图3为本发明左立柱或者右立柱结构示意图；
图4为本发明左安全撑或者右安全撑结构示意图；
图5为本发明转动轴机构结构示意图；
图6为本发明固定杆部分结构示意图；
图7为本发明悬挂机构结构示意图；
图8为本发明用于隔离开关检修的安全带悬挂装置结构示意图；
图中：1-凹槽，2-绝缘杆，3-圆管一，4-上柱头，5-螺栓二，6-螺帽二，7-连接柱，8-圆筒，9-L型锁定插件，10-竖杆，11-弹簧定位销，12-圆形定压片，13-螺杆，14-六角螺头，15-螺栓一，16-螺帽一，17-固定杆，18-连杆一，19-连杆二，20-圆环一，21-竖板，22-横板，23-转轴，24-圆杆，25-圆管二，26-连接绳，27-挂环，28-圆管三，29-圆环二，30-堵头，31-顶紧螺丝，32-槽钢。
具体实施方式
下面结合一些具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1
参见图8，一种用于隔离开关检修的安全带悬挂装置，包括左立柱、右立柱、左安全撑、右安全撑和悬挂机构，所述的左立柱可与左安全撑连接固定，所述的右立柱可与右安全撑连接固定，所述的左立柱、右立柱、左安全撑、右安全撑的下端可连接固定在槽钢32上，所述的左立柱、右立柱上端可与悬挂机构连接固定；参见图3，所述的左立柱或者右立柱包括紧固机构、绝缘杆2、可移动抱箍一和上柱头4，所述的紧固机构包括凹槽1，上槽壁上固定有圆筒8，圆筒8内螺纹连接连接柱7，上槽壁上且位于圆管轴线方向开设圆孔，连接柱7底部固定竖杆10，竖杆10贯穿圆孔，所述的绝缘杆2固定在连接柱7上，所述的可移动抱箍一包括套接固定在绝缘杆上的圆管一3，所述的圆管一3上固定连接螺栓一15，螺栓一15上螺纹连接螺帽一16，所述的上柱头4为倒凹形结构，所述的上柱头4固定在绝缘杆2顶部，通过焊接或者螺钉固定方式固定，所述的上柱头4上方还固定连接有螺栓二5，螺栓二5上螺纹连接螺帽二6；
所述的圆管一3上开设螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接顶紧螺丝31，通过紧固或松开顶紧螺丝31，可实现可移动抱箍一在绝缘杆2上上下移动、轴向转动或者固定。
参见图4，所述的左安全撑或者右安全撑包括凹槽1，上槽壁上开设螺孔，螺孔内螺纹连接固定杆17，固定杆17上端连接转动轴机构，转动轴机构上还转动连接连杆一18，连杆一18上端螺纹连接连杆二19，通过顺时针或逆时针拧动连杆二19，可实现连杆一18的长度可调，所述的连杆二19上端设置圆环一20，所述的圆环一20可固定连接在螺栓一15上；
参见图5，所述的转动轴机构包括两半圆形竖板21，两半圆形竖板21下端连接横板22，两半圆竖板21上端连接转轴23，所述的连杆一18下端连接轴承，所述的转轴23贯穿轴承的轴承孔，连杆一18可在0-180°范围内自由转动，参见图6，所述的固定杆17上端设置环形卡槽，所述的横板22上设置与所述环形卡槽匹配的圆孔，横板22卡合在环形卡槽内，所述的固定杆17与横板22转动连接，固定杆17与横板22的转动连接也可以通过轴承的方式实现。
所述的凹槽1的槽底部设有螺孔，螺孔内螺纹连接螺杆13，上下槽壁靠近边缘设置矩形孔，矩形孔内设置L型锁定插件9，所述的L型锁定插件9下部开设圆孔，下侧槽壁设置弹簧定位销11，弹簧定位销11采用冰点冠品牌PT-56-61型产品，拉动右侧旋钮时销头缩回，松开旋钮时销头复位至锁定状态，所述的弹簧定位销11末端为斜坡状，斜坡朝上，弹簧定位销11末端可贯穿L型锁定插件9下部开设的圆孔将其连接锁定。
所述的螺杆13端部设置六角螺头14，所述的螺杆13、竖杆10或者固定杆17上且位于槽内侧设置有圆形定压片12，所述的圆形定压片12表面粘结橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫具有机械缓冲及防滑作用，通过顺时针或逆时针拧动六角螺头14、连接柱7或者固定杆17，可实现圆形顶压片12左右或者上下移动。
参见图7，所述的悬挂机构包括圆杆24、一个可移动挂接机构、可移动抱箍二、可移动抱箍三和堵头30，可移动挂接机构包括套接固定在圆杆24外的圆管二25，圆管二25可沿圆杆24左右移动，也可绕圆杆24中心轴线轴向转动，圆管二25上固定连接绳26，连接绳26末端连接挂环27，所述的堵头30设置在圆杆24的两端，所述的可移动抱箍二或者可移动抱箍三包括套接固定在绝缘杆上的圆管三28，圆管三28可沿圆杆24左右移动，也可绕圆杆24中心轴线轴向转动，所述的圆管三28上设置圆环二29，所述的圆环二29可固定连接在螺栓二5上；
所述的圆管三28上开设螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接顶紧螺丝31，通过紧固或松开顶紧螺丝31，可实现可移动抱箍二或者可移动抱箍三在圆杆24上左右移动、轴向转动或者固定。
所述的连接绳26由左侧橡胶弹性绳及右侧绝缘绳并联组成，左侧橡胶弹性绳长度小于右侧绝缘绳，左侧橡胶弹性绳起主连接作用，在作业人员意外跌落时发挥悬挂及弹性缓冲作用，右侧绝缘绳是左侧橡胶弹性绳的后备保险绳，在左侧橡胶弹性绳超过弹性限度造成损坏或断裂时发挥保险作用。
本发明用于隔离开关检修的安全带悬挂装置使用方法如下：
（1）左立柱安装：拔出L型锁定插件9，将左立柱紧固机构卡接于隔离开关A相、B相构架槽钢32上，重新插入L型锁定插件9，采用弹簧定位销11将其锁定；
通过旋转紧固机构槽底螺杆13，使与之连接的圆形顶压片12顶紧构架槽钢32，实现左立柱在水平方向上固定；
通过旋转绝缘杆2，使与立柱紧固机构竖杆10相连的圆形顶压片12顶紧构架槽钢32，实现左立柱在竖直方向上固定；
松开可移动抱箍一的顶紧螺丝31，将其移至绝缘杆2下部适当位置，重新紧固顶紧螺丝31，将可移动抱箍一固定在绝缘杆2上；
（2）右立柱安装：右立柱安装过程与左立柱安装过程相同，右立柱安装在隔离开关B相、C相之间构架槽钢上；
（3）左安全撑安装：拔出L型锁定插件9，将安全撑紧固机构卡接于左立柱左侧构架槽钢32的适当位置，重新插入L型锁定插件9，采用弹簧定位销11将其锁定；
通过旋转左安全撑凹槽1槽底螺杆13，使与之连接的圆形顶压片12顶紧构架槽钢32，实现左安全撑在水平方向上固定；
将连杆一18倾斜一定角度，通旋转固定杆17，使与左安全撑凹槽1上部固定杆17相连的圆形顶压片12顶紧构架槽钢32，实现左安全撑在竖直方向上固定；
（4）右安全撑安装：右安全撑安装在右立柱右侧构架槽钢32的适当位置，其安装过程与左安全撑安装过程相同；
（5）左立柱与左安全撑连接：将左安全撑的连杆二19抬起一定角度，调节连杆二19长度使可移动抱箍一上的螺栓一15刚好插入连杆二19上部的圆环一20中，将可移动抱箍一螺栓一15上的螺帽一16紧固；
（6）右立柱与右安全撑连接：与左立柱与左安全撑连接连接方法相同；
（7）悬挂机构安装：松开可移动抱箍二的顶紧螺丝31，调节可移动抱箍二在圆杆24上的位置，使左立柱上柱头4的螺栓二5刚好插入可移动抱箍二的圆环二29中，将左立柱上柱头4的螺栓二5上的螺帽二6紧固，将可移动抱箍二的顶紧螺丝31紧固，使可移动抱箍二固定在圆杆24上；
可移动抱箍三与右立柱上柱头4的连接方法与可移动抱箍二与左立柱上柱头4的连接方式相同；
（8）一种用于隔离开关检修的安全带悬挂装置安装后效果示意图如图8所示，检修人员通过绝缘梯登上隔离开关构架，并将安全带挂钩挂在可移动挂接机构的挂环27上后，即可开展检修作业。
实施例2
本实施例一种用于隔离开关检修的安全带悬挂装置与实施例1基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：可移动挂接机构设置两个，可供两人同时多点开展检修作业，互不影响工作，检修效率得到提高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
