一种喷漆用防护工具
技术领域
本实用新型涉及喷漆辅助设备技术领域，尤其涉及一种喷漆用防护工具。
背景技术
在工业产品生产中，人们采用在产品的表面进行喷漆的方法来防止氧化或者增加美观度，但是喷漆中的漆料含有组份复杂的化学物质，在喷漆时吸入人体存在有害健康的问题，现都是防护面罩对吸入气体进行净化，但现有的防护面罩未考虑近视眼群体，存在近视眼群体使用防护面罩不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷漆用防护工具，旨在解决现有的防护面罩未考虑近视眼群体，存在近视眼群体使用防护面罩不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种喷漆用防护工具，包括防护面罩和密封组件，所述防护面罩戴在人体面部，所述防护面罩具有通孔，所述通孔的数量为两个，两所述通孔分别位于所述防护面罩靠近人体耳部的位置，所述密封组件与所述防护面罩固定连接，并与所述通孔连通；所述密封组件包括空心管、密封圈、扭簧、调节管和挡盖，所述空心管的一端与所述防护面罩固定连接，并与所述通孔连通，所述空心管的另一端指向耳部，所述密封圈卡合在所述空心管的内部，所述扭簧围合所述密封圈，所述扭簧的一端与所述空心管固定连接，所述扭簧的另一端穿出所述空心管，所述调节管与所述空心管转动连接，并位于所述空心管的外侧，且与所述扭簧伸出所述空心管的一端固定连接，所述挡盖与所述空心管铰接，并位于所述空心管远离所述防护面罩的一端，所述挡盖转动至与空心管的横截面平行的状态时与所述空心管扣合。
其中，所述空心管上具有凹槽，所述密封圈与所述空心管卡合，并位于所述凹槽内。
其中，所述空心管上还具有小孔，所述扭簧从所述小孔内穿出。
其中，所述扭簧为片状。
其中，所述空心管包括第一管、第二管和第三管，所述第一管的一端与所述防护面罩固定连接，并与所述通孔连通，所述第二管的一端与所述第一管固定连接，并位于所述第一管远离所述防护面罩的一端，所述第三管的一端与所述第二管固定连接，并位于所述第二管远离所述第一管的一端，所述第三管的另一端朝向耳部，所述第二管的直径小于所述第一管和所述第三管的直径，所述调节管位于所述第二管的外侧。
其中，所述第一管上具有限位孔，所述密封组件还包括限位柱，所述限位柱与所述调节管滑动连接，所述限位柱的滑动方向与所述调节管的轴线延伸方向一致，且所述限位柱的圆心与所述限位孔的圆心位于所述第一管的同一圆周上。
其中，所述限位柱为L型，且其一端在所述调节管的外侧。
其中，所述调节管上具有滑槽，所述限位柱位于所述滑槽内。
其中，所述调节管的外侧具有容纳槽，所述扭簧伸出所述空心管的一端与所述调节管固定连接，且位于所述容纳槽内。
本实用新型的一种喷漆用防护工具，通过由防护面罩和密封组件构成，未戴眼镜的人群使用所述防护面罩时，所述扭簧挡盖将所述空心管封住，保证防止面罩不漏气，当佩戴眼镜的人群实使用时，打开所述挡盖，眼镜框从所述防护面罩两边的所述通孔穿出，再从所述空心管穿出，眼镜框依旧可以挂在耳朵上，然后转动所述调节管，所述调节管转动所述带动所述扭簧收缩，所述扭簧收缩带动所述密封圈收缩，从而保证眼镜框穿出位置的密封性，获得方便近视眼群体使用防护面罩的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型防护工具的局部放大图；
图2是本实用新型防护工具的结构示意图；
图3是本实用新型空心管的内部结构图；
图4是本实用新型调节管的结构示意图；
图5是本实用新型防护面罩的内部局部示意图；
图6是本实用新型扭簧的结构示意图；
图7是本实用新型的空心管的结构示意图；
图8是带框眼镜穿出本防护工具的示意图。
图中：100-防护工具、10-防护面罩、11-通孔、20-密封组件、21-空心管、211-凹槽、212-小孔、213-第一管、2131-限位孔、214-第二管、215-第三管、22-密封圈、23-扭簧、24-调节管、241-滑槽、242-容纳槽、25-挡盖、26-限位柱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图8，本实用新型提供了一种喷漆用防护工具100，包括防护面罩10和密封组件20，所述防护面罩10戴在人体面部，所述防护面罩10具有通孔11，所述通孔11的数量为两个，两所述通孔11分别位于所述防护面罩10靠近人体耳部的位置，所述密封组件20与所述防护面罩10固定连接，并与所述通孔11连通；
所述密封组件20包括空心管21、密封圈22、扭簧23、调节管24和挡盖25，所述空心管21的一端与所述防护面罩10固定连接，并与所述通孔11连通，所述空心管21的另一端指向耳部，所述密封圈22卡合在所述空心管21的内部，所述扭簧23围合所述密封圈22，所述扭簧23的一端与所述空心管21固定连接，所述扭簧23的另一端穿出所述空心管21，所述调节管24与所述空心管21转动连接，并位于所述空心管21的外侧，且与所述扭簧23伸出所述空心管21的一端固定连接，所述挡盖25与所述空心管21铰接，并位于所述空心管21远离所述防护面罩10的一端，所述挡盖25转动至与所述空心管21的横截面平行的状态时与所述空心管21扣合。
在本实施方式中，在对例如制动盘一类的产品进行加工完毕后，需要在喷涂车间对产品表面进行喷漆，由于涂料中含有多种对人体有害的化学物质，操作人员佩戴所述防护面罩10在头上，所述防护面罩10由眼罩、连接件、口罩、束带和呼吸阀构成，所述眼罩上设置有透明镜片，所述连接件连接左右两个所述眼罩，以及连接位于所述眼罩下方的所述口罩，所述口罩内嵌有过滤片，由多孔活性炭制成，对吸入空气进行净化，所述束带与所述眼罩固定连接，使用时将所述束带固定在头部，所述呼吸阀设置在所述口罩处，保证呼吸过后的空气及时排出，在所述眼罩靠近耳朵的位置开有所述通孔11，未近视的人群将所述防护面罩10带上时，所述挡盖25转动至与所述空心管21的横截面平行，并通过所述挡盖25上的挂钩与所述空心管21扣合，保证所述空心管21不漏气，所述防护面罩10正常使用，当近视眼群体需要使用防护面罩10进行喷漆时，以前的做法要么改佩戴隐形眼镜，存在成本高的问题，要么不佩戴眼镜，存在视线迷糊的问题，现直接将佩戴的有框眼镜的镜框从所述防护面罩10内侧的所述通孔11穿出，并穿过所述空心管21，所述挡盖25在此过程中应该打开，所述扭簧23在此过程中不发生形变，所述密封圈22在此过程中不受所述扭簧23施加的压力，然后转动所述调节管24，所述调节管24相对于所述空心管21转动的过程中，拉动所述扭簧23，所述扭簧23在所述空心管21内收缩，所述密封圈22采用橡胶材质从而带动所述密封圈22与镜框挤压，将镜框与所述空心管21之间的间隙填满，从而保证镜框处的密封性，此时有框眼镜与所述防护面罩10固定连接，直接佩戴至面部即可，获得方便近视眼群体使用所述防护面罩10的效果。
进一步地，所述空心管21上具有凹槽211，所述密封圈22与所述空心管21卡合，并位于所述凹槽211内。在本实施方式的实施例中，所述凹槽211一方面可以保证所述密封圈22不会沿着所述空心管21的轴线方向滑动，另一方面所述密封圈22被所述扭簧23压缩，最大形变量不会超过所述凹槽211的深度，避免镜框的空隙大于所述橡胶圈，有害气体从所述橡胶圈与所述空心管21处的缝隙渗透入所述防护面罩10内。
进一步地，所述空心管21上还具有小孔212，所述扭簧23从所述小孔212内穿出。在本实施方式的实施例中，通过所述小孔212，便于所述扭簧23穿出与所述调节管24连接。
进一步地，所述扭簧23为片状。在本实施方式的实施例中，所述扭簧23的宽度小于所述密封圈22的宽度，使得所述密封圈22受到所述扭簧23施加的压力发生形变时，所述密封圈22的横截面为梯形，达到增强密封性的效果。
进一步地，所述空心管21包括第一管213、第二管214和第三管215，所述第一管213的一端与所述防护面罩10固定连接，并与所述通孔11连通，所述第二管214的一端与所述第一管213固定连接，并位于所述第一管213远离所述防护面罩10的一端，所述第三管215的一端与所述第二管214固定连接，并位于所述第二管214远离所述第一管213的一端，所述第三管215的另一端朝向耳部，所述第二管214的直径小于所述第一管213和所述第三管215的直径，所述调节管24位于所述第二管214的外侧。在本实施方式的实施例中，所述第一管213和所述第三管215达到限制套合在所述第二管214外侧的所述调节管24轴线方向的自由度的效果。
进一步地，所述第一管213上具有限位孔2131，所述密封组件20还包括限位柱26，所述限位柱26与所述调节管24滑动连接，所述限位柱26的滑动方向与所述调节管24的轴线延伸方向一致，且所述限位柱26的圆心与所述限位孔2131的圆心位于所述第一管213的同一圆周上。在本实施方式的实施例中，转动所述调节管24拉紧所述扭簧23，使所述密封圈22收缩之后，滑动所述限位柱26，使得所述限位柱26卡入所述限位孔2131内，达到稳固所述密封圈22的压缩状态的效果。
进一步地，所述限位柱26为L型，且其一端在所述调节管24的外侧。在本实施方式的实施例中，获得滑动所述限位柱26时方便施力的效果。
进一步地，所述调节管24上具有滑槽241，所述限位柱26位于所述滑槽241内。在本实施方式的实施例中。通过所述滑槽241可以限制所述限位柱26与轴线垂直的方向的自由度的效果。
进一步地，所述调节管24的外侧具有容纳槽242，所述扭簧23伸出所述空心管21的一端与所述调节管24固定连接，且位于所述容纳槽242内。在本实施方式的实施例中，通过容纳槽242可以避免所述扭簧23在被所述调节管24带动着转动时往所述调节管24的轴线方向移动的效果。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
