一种用于气体灭火器的阀门
技术领域
本实用新型属于灭火器技术领域，特别是涉及一种用于气体灭火器的阀门。
背景技术
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设，生活中常用到的多为手持式灭火器，而此种灭火器在使用时需时刻按压灭火器的把手，不易于长时间使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于气体灭火器的阀门，通过释放压缩的弹簧，替代使用者的手部持续按压，在使用灭火时可释放双手，减轻使用者的体力消耗。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于气体灭火器的阀门，包括阀壳，所述阀壳具有相互贯通的导向盲孔和导向槽道，所述导向槽道设于阀壳的开口面上，所述导向盲孔内配合有弹簧，所述导向槽道内配合有档杆，所述弹簧的两端分别抵靠档杆和导向盲孔的孔底面，所述阀壳安装在阀座上，所述阀座上设有出气孔、进气孔和通孔，通孔内安装有密封套，所述档杆上设有一顶杆，顶杆的端部设有顶针，所述顶针滑动配合在密封套内，所述阀壳的端部设有固定卡，所述固定卡上铰接有第一钩板，所述阀壳的一相对两侧面铰接有第二钩板，所述第二钩板包括第一钩体和第二钩体，所述第一钩板的弯钩钩挂在第二钩体上，所述第二钩体钩挂于档杆，所述固定卡上安装有顶盖，所述第一钩板的尾端与顶盖之间通过钢丝卡连接。
进一步地，所述第一钩体钩体内表面为弧形面。
进一步地，两所述第二钩板均通过销轴安装在阀壳的一相对侧面，两所述第一钩体钩挂于同一第一钩板，销轴上安装有复位弹簧，复位弹簧两端的直条分别和阀壳的侧面以及第二钩板内表面所设的凸块贴合。
进一步地，所述阀壳的一相对侧面均设有挡块。
进一步地，所述固定卡为一“U”形板，所述顶盖通过定位轴固定在“U”形板内，第一钩板通过固定轴铰接在“U”形板内。
进一步地，所述进气孔配合有以连接螺母。
进一步地，所述阀座通过连接螺母和气瓶连接，所述顶针指向气瓶的阀口，顶针距阀口间隔5-50mm。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型释放压缩的弹簧，替代使用者的手部持续按压，在使用灭火时可释放双手，减轻使用者的体力消耗，第二钩板上安装有复位弹簧，保证在拨开第一钩板时，第二钩板能够顺利的释放被压缩的弹簧，并且第一钩体钩体内表面为弧形面，防止第一钩板和第一钩体卡死。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为阀门的结构示意图；
图2为阀门中弹簧释放时的结构示意图；
图3为阀门中弹簧被压缩时的结构示意图；
图4为第二钩板的结构示意图；
图5为阀壳和阀座的内部结构示意图；
图6为阀门和气瓶配合示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定卡，2-顶盖，3-第一钩板，4-阀壳，5-阀座，6-出气孔，7-连接螺母，8-销轴，9-第二钩板，10-档杆，11-弹簧，12-顶杆，13-顶针，401-导向盲孔，402-导向槽道，901-第一钩体，902-第二钩体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于气体灭火器的阀门，包括阀壳4，阀壳4具有相互贯通的导向盲孔401和导向槽道402，该导向盲孔401的开口位于阀壳4的底面，导向槽道402设于阀壳4的开口面上，其导向槽道402的槽道口则位于阀壳4的一相对面上，即槽道口位于阀壳4的两侧面，两侧面上均设有销轴8，销轴8则用于安装第二钩板9，其销轴8和第二钩板9上的安装孔为间隙配合，即第二钩板9能够在销轴8上转动，销轴8上安装有复位弹簧，复位弹簧两端的直条分别和阀壳4的侧面以及第二钩板9内表面所设的凸块贴合，阀壳4的一相对侧面均设有挡块。
导向盲孔401内配合有弹簧11，导向槽道402内配合有档杆10，弹簧11的两端分别抵靠档杆10和导向盲孔401的孔底面，阀壳4安装在阀座5上，阀座5上设有出气孔6、进气孔和通孔，且出气孔6、进气孔和通孔相互贯通，通孔内安装有密封套，档杆10上设有一顶杆12，顶杆12的端部设有顶针13，顶针13滑动配合在密封套内，其中，进气孔配合有以连接螺母7，阀座5通过连接螺母7和气瓶连接，顶针13指向气瓶的阀口，顶针13距阀口间隔5-50mm。
其中，第一钩板3的钩体为“7”字形钩，第二钩板9的第一钩体901为一弧形凹槽、第二钩体902为平钩。
阀壳4的端部设有固定卡1，固定卡1上铰接有第一钩板3，阀壳4的一相对两侧面铰接有第二钩板9，第二钩板9包括第一钩体901和第二钩体902，第一钩板3的弯钩钩挂在第二钩体上，第二钩体902钩挂于档杆10，固定卡1上安装有顶盖2，第一钩板3的尾端与顶盖2之间通过钢丝卡连接；
第一钩体901钩体内表面为弧形面，两第二钩板9均通过销轴8安装在阀壳4的一相对侧面，两第一钩体901钩挂于同一第一钩板3，其中，固定卡1为一“U”形板，顶盖2通过定位轴固定在“U”形板内，第一钩板3通过固定轴铰接在“U”形板内。
在使用时，拉开钢丝卡，即释放第一钩板3尾端，可拨动第一钩板3的尾端，此时第一钩板3的钩端将脱离第二钩板9的第一钩体902，此时复位弹簧将驱使第二钩板9转动，在第二钩体901脱离档杆10的同时，处于压缩状态的弹簧11将伸展，即使得档杆10推动顶杆12致使顶针13顶撞气瓶端口的阀口，气瓶内的气体进入阀座5的进气口，并从出气孔6喷出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
