一种便于移动的车载灭火器固定装置
技术领域
本实用新型涉及灭火器固定装置的技术领域，尤其是涉及一种便于移动的车载灭火器固定装置。
背景技术
车载灭火器专用于汽车灭火，包括两大类型：置车用非贮压悬挂式超细干粉自动灭火装，微型车用贮压悬挂式超细干粉自动灭火装置。目前用于汽车消防的，多为手提式灭火器。市场主要的几种车载灭火器：干粉灭火器、超细干粉灭火器、二氧化碳灭火器和水基灭火器。
中国专利授权公告号CN206950501U，公告日为2018年2月2日，公开了一种便于移动的车载灭火器固定装置的发明创造，其包括底座，支撑环的外端设有紧固旋钮，所述底板的下端设有防滑橡皮层。该便于移动的车载灭火器固定装置，灭火器放入底座内，底座内的减震弹簧起到减震作用，防止遇到大的凹坑对灭火器产生冲击，造成损坏，底座内壁上的弹性橡皮层则是在减震时防止磨损灭火器的，当需要移动灭火器时，手指从下侧扣住凹槽向上提压板，克服弹簧的阻力，由支架的转动，带动底板上移，底板脱离车厢的底部，这样就在万向轮的作用下可以轻松拉动，移动方便，松开底板，下移，防滑橡皮层抵在车厢底部，具有防滑作用，更安全，通过调节紧固旋钮，上下移动压板，便可以调节底板的挤压力度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在需要将车载灭火器移到地面时，由于地面凹凸不平导致固定装置在地面上移动时会不稳定，导致灭火器在底座内产生碰撞磨损，会造成灭火器的阀门处在碰撞时造成损坏，容易造成危险，有改进空间。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种在需要将车载灭火器移动到地面，可以适应地面坡度使得车载灭火器在地面上稳定移动的便于移动的车载灭火器固定装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于移动的车载灭火器固定装置，包括放置箱，所述放置箱内放置有灭火器，所述放置箱的底端的四个边角固定连接有套管，所述套管内滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端的侧壁上固定连接有V形杆，所述V形杆的两端的侧壁上转动连接有滚轮，所述连接杆的上端固定连接有挡板，所述挡板位于所述套管内，所述挡板于所述套管内滑动且一直位于所述套管内，所述挡板的底端于所述套管的开口内端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧套设于所述连接杆的外壁。
通过采用上述技术方案，放置箱在移动时，V形杆转动适应地面额坡度，通过挡板与套管口的减震弹簧带动连接杆上下移动进行缓冲降低震动，通过滚轮进行放置箱的移动，具有在需要将车载灭火器移动到地面，可以适应地面坡度使得车载灭火器在地面上稳定移动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述放置箱的底端的一侧于所述套管之间固定连接有两个连接板，所述连接板上转动连接有抵接杆，所述抵接杆之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中间位置钩设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与所述放置箱的箱底固定连接，所述抵接杆的上端呈V形设置，在抵接杆抵接于地面上时，靠近抵接杆一端的滚轮悬空，且此时所述抵接杆的V形端的一半平行抵接于所述放置箱的底端，在抵接杆收缩放置箱底端内时，此时抵接杆的V形端的另一半平行抵接于所述放置箱的底端，拉伸弹簧位于初始状态。
通过采用上述技术方案，在放置箱的底端于套管之间固定连接有连接板，连接板的侧壁端分别转动连接有抵接杆，抵接杆之间通过支撑杆起到一个支撑作用，当抵接杆抵接于地面上时，靠近抵接杆一端的滚轮悬空，且此时抵接杆的V形端的一半平行抵接于放置箱的底端，此时固定装置停滞在地面上无法移动，当抵接杆收缩放置箱底端内时，此时抵接杆的V形端的另一半平行抵接于放置箱的底端，此时固定装置可以移动，通过拉伸弹簧在停滞时起到一个拉力的作用将抵接杆倾斜固定，在移动时，拉伸弹簧将支撑杆拉动使得抵接杆收缩于放置箱底端内。
本实用新型进一步设置为：所述放置箱的底端开设有抵接槽，所述灭火器抵接于所述抵接槽内。
通过采用上述技术方案，在放置箱的底端开设有抵接槽，使得灭火器抵接于抵接槽内，通过抵接槽给与灭火器一个支撑力，使得灭火器的放置更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述灭火器的外壁上抵接有卡板，所述卡板与所述放置箱的内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述卡板滑动连接于所述放置箱的内底端。
通过采用上述技术方案，压缩弹簧与卡板将灭火器固定在放置箱的箱底，使得灭火器在卡板的作用下稳定的于放置箱内进行放置。
本实用新型进一步设置为：所述放置箱的底端开设有滑槽，所述卡板的底端固定连接有滚珠，所述滚珠抵接于所述滑槽槽底。
通过采用上述技术方案，将卡板的底端固定连接滚珠，在滚珠与滑槽的连接下，降低了卡板与滑槽的摩擦力，提高了卡板的使用寿命，通过滚珠抵接于滑槽槽底使得卡板在放置箱的底端的滑动更加平稳。
本实用新型进一步设置为：所述卡板朝向所述灭火器的一端固定连接有防护层。
通过采用上述技术方案，将防护层抵紧灭火器的侧壁，使得灭火器在防护层的抵紧下减少与灭火器的侧壁之间的磨损，提高了灭火器的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述放置箱的外侧壁上固定连接有推手。
通过采用上述技术方案，将推手进行移动固定装置，进一步的带动车载灭火器进行移动，使得车载灭火器在推手的推动下使得滚轮便捷的移动，具有便捷移动，便捷工作的效果。
本实用新型进一步设置为：所述防护层为橡胶材料。
通过采用上述技术方案，将防护层利用橡胶材料制作，由于橡胶材料比较便宜，可以减少生产成本，通过将防护层设置为橡胶材料还可以使得防护层对灭火器的表面摩擦较小，橡胶较软，可以使得防护层对灭火器的防护更好。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本实用新型便于移动的车载灭火器固定装置通过放置箱在移动时，V形杆转动适应地面额坡度，通过挡板与套管口的减震弹簧带动连接杆上下移动进行缓冲降低震动，通过滚轮进行放置箱的移动，具有在需要将车载灭火器移动到地面，可以适应地面坡度使得车载灭火器在地面上稳定移动的效果；
2.本实用新型便于移动的车载灭火器固定装置通过防护层抵紧灭火器具有避免灭火器造成磨损的效果；
3.本实用新型便于移动的车载灭火器固定装置通过推手将固定装置进行推动，具有便捷推动固定装置的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图2中的A向剖面图。
图4是图2中的B向剖面图。
图中，1、放置箱；2、灭火器；3、套管；4、连接杆；5、V形杆；6、滚轮；7、连接板；8、抵接杆；9、支撑杆；10、拉伸弹簧；11、推手；12、卡板；13、防护层；14、压缩弹簧；15、减震弹簧；16、挡板；17、滑槽；18、抵接槽；19、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图3，为本实用新型公开的一种便于移动的车载灭火器固定装置，包括放置箱1，放置箱1内设置有灭火器2。灭火器2优选为MFZ/ABC4。放置箱1的底端的四个边角固定连接有套管3。套管3内滑动连接有连接杆4，连接杆4的底端的侧壁上转动连接有V形杆5。连接杆4的形状优选为圆柱形，其底端为方形，连接杆4的材料优选为金属材料。V形杆5的材料优选为金属材料。V形杆5的两端的侧壁上转动连接有滚轮6。滚轮6的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。连接杆4的上端固定连接有挡板16，挡板16滑动连接于套管3内，挡板16的底端与套管3的开口端固定连接有减震弹簧15。减震弹簧15套设于连接杆4的外壁。减震弹簧15的材料优选为金属材料。通过放置箱1在移动时，V形杆5转动适应地面额坡度，通过挡板16与套管3口的减震弹簧15带动连接杆4上下移动进行缓冲降低震动，通过滚轮6进行放置箱1的移动。
参照图1，放置箱1的底端的一侧于套管3之间固定连接有连接板7，连接板7的侧壁上分别转动连接有抵接杆8。两抵接杆8的中间位置固定连接有支撑杆9，支撑杆9的中间位置钩锁有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的另一端与放置箱1的底端固定连接。拉伸弹簧10的材料优选为金属材料。抵接杆8的上端呈V形设置。当抵接杆8抵接于地面上时，靠近抵接杆8一端的滚轮6悬空，且此时抵接杆8的V形端的一半平行抵接于放置箱1的底端。当抵接杆8收缩放置箱1底端内时，此时抵接杆8的V形端的另一半平行抵接于放置箱1的底端，拉伸弹簧10位于初始状态。
参照图2、图4，放置箱1的内底端开设有抵接槽18，灭火器2抵接于抵接槽18内。抵接槽18的形状为圆形。灭火器2（参照图1）的外壁处抵接有卡板12，卡板12滑动连接于放置箱1的内底端，卡板12与放置箱1的内侧壁之间固定连接有压缩弹簧14，卡板12的形状优选为圆弧块，其材料优选为金属材料。压缩弹簧14的材料优选为金属材料。卡板12的底端固定连接有滚珠19，放置箱1（参照图1）的内底端开设有滑槽17，滚珠19抵接于滑槽17槽底。卡板12靠近灭火器2（参照图1）的一端固定连接有防护层13，防护层13的材料为橡胶材料。放置箱1靠近抵接杆8（参照图1）的一端的侧壁上固定连接有推手11。推手11的形状优选为U形，其材料优选为木质材料。
本实施例的实施原理为：使用者通过将灭火器2放置于放置箱1内的抵接槽18内，通过卡板12与压缩弹簧14将灭火器2进行抵紧，通过防护层13可以保护灭火器2的外壁，通过推杆可以便捷的推动放置箱1，在套管3与连接杆4的滑动连接可以起到一个缓冲，通过V形杆5在连接杆4的侧壁上转动可以适应不同地面的坡度，通过V形杆5带动滚轮6转动进行放置箱1的移动，通过连接杆4上端的挡板16与套管3开口的减震弹簧15可以使得放置箱1在移动时具有更好地减震效果，通过在放置箱1移动指定位置时，将抵接杆8翻转，使得抵接的上端平行抵紧放置箱1的底端，通过拉伸弹簧10对支撑杆9一个与抵接杆8倾斜度一直的拉力，使得抵接杆8抵紧放置箱1的底端，使得抵接杆8与地面的抵紧更加稳定，通过卡板12底端的滚珠19在滑槽17内移动，可以顺利的取出灭火器2。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
